CN213195133U - 一种汽保设备加工用折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽保设备加工用折弯机，包括上折弯刀和下折弯底座，下折弯底座的上端面固定有安装块，安装块的上端面向下延伸开设有模具安装槽，安装块的上端面两端沿竖直方向分别固定有立柱，立柱上转动连接有折弯模具板，折弯模具板的下端面固定有弧型限位杆，弧型限位杆的底端穿过安装块的侧壁，弧型限位杆的底端上设置有限位板，弧型限位杆上套接有缓冲弹簧，安装块的侧壁上设置有微型驱动电机，微型驱动电机的底部输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的底端螺纹连接有限位块。折弯模具板的设计，可降低待折弯板的磨损，提高折弯质量；弧型限位杆和限位块设计，可便于调整折弯模具板的转动角度，满足不同的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，更具体地说，涉及一种汽保设备加工用折弯机。
背景技术
汽保设备是指用于汽车维修保养的各类设备，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的汽保设备。汽保设备加工用折弯机在在加工待折弯板的过程中，待折弯板容易受到折弯模具的磨损；现有折弯机加工不同的折弯角时，多通过更换不同尺寸的折弯模具板实现，操作复杂；同时，折弯模具板在使用过程中容易受到折弯刀的冲击而损坏。本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽保设备加工用折弯机，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种汽保设备加工用折弯机，包括上折弯刀和下折弯底座，所述下折弯底座位于所述上折弯刀的正下方，下折弯底座的上端面固定有安装块，安装块的上端面向下延伸开设有模具安装槽，安装块的上端面两端沿竖直方向分别固定有立柱，立柱上转动连接有折弯模具板，且两块折弯模具板之间贴合，折弯模具板的下端面固定有弧型限位杆，且弧型限位杆的圆心与折弯模具板的转动中心重合，弧型限位杆位于模具安装槽内，弧型限位杆的底端穿过安装块的侧壁，且弧型限位杆与安装块滑动连接，弧型限位杆的底端上设置有限位板，弧型限位杆上套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于折弯模具板和安装块之间，安装块的侧壁上设置有微型驱动电机，微型驱动电机的底部输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的底端螺纹连接有限位块，限位块与安装块的侧壁滑动连接。
优选的是，所述折弯模具板可转动端为光滑的弧型面。
在上述任一方案中优选的是，所述安装块的侧壁上设置有保护罩，所述微型驱动电机和限位板均位于保护罩内。
在上述任一方案中优选的是，所述保护罩与安装块螺纹连接。
在上述任一方案中优选的是，所述保护罩的侧壁上设置有透明观察窗。
在上述任一方案中优选的是，所述保护罩的侧壁上设置有散热格栅。
在上述任一方案中优选的是，所述下折弯底座上设置有多个连接通孔。
在上述任一方案中优选的是，所述限位板与所述弧型限位杆螺纹连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中折弯模具板的设计，可通过折弯模具板的转动，降低待折弯板的磨损，降低待折弯板折弯处的应力集中，提高折弯质量；弧型限位杆和限位块设计，可通过微型驱动电机通过控制限位块的位置，从而控制弧型限位杆的活动范围，进而便于调整折弯模具板的转动角度，方便调整待折弯板的折弯角度，满足不同的加工要求，减少折弯模具板的更换；另外，缓冲弹簧的设计，可缓冲折弯过程中上折弯刀对折弯模具板的冲击，避免折弯模具板的损坏，延长折弯模具板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种汽保设备加工用折弯机的整体结构示意图；
图2为图1中的A区局部放大图；
图3为保护罩的机构示意图。
图中标号说明：
1、上折弯刀；2、下折弯底座；3、安装块；4、模具安装槽；5、立柱；6、折弯模具板；7、弧型限位杆；8、限位板；9、缓冲弹簧；10、微型驱动电机；11、螺纹杆；12、限位块；13、弧型面；14、保护罩；15、透明观察窗；16、散热格栅；17、连接通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1至图3，一种汽保设备加工用折弯机，包括上折弯刀1和下折弯底座2，所述下折弯底座2位于所述上折弯刀1的正下方，下折弯底座2的上端面固定有安装块3，安装块3的上端面向下延伸开设有模具安装槽4，安装块3的上端面两端沿竖直方向分别固定有立柱5，立柱5上转动连接有折弯模具板6，且两块折弯模具板6之间贴合，折弯模具板6的下端面固定有弧型限位杆7，且弧型限位杆7的圆心与折弯模具板6的转动中心重合，弧型限位杆7位于模具安装槽4内，弧型限位杆7的底端穿过安装块3的侧壁，且弧型限位杆7与安装块3滑动连接，弧型限位杆7的底端上设置有限位板8，弧型限位杆7上套接有缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9位于折弯模具板6和安装块3之间，安装块3的侧壁上设置有微型驱动电机10，微型驱动电机10的底部输出端连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端螺纹连接有限位块12，限位块12与安装块3的侧壁滑动连接。
在本实施例中，所述折弯模具板6可转动端为光滑的弧型面13。弧型面13的设计，可减少折弯模具板6之间的磨损。
在本实施例中，所述安装块3的侧壁上设置有保护罩14，所述微型驱动电机10和限位板8均位于保护罩14内。保护罩14的设计，可保护微型驱动电机10免受外界环境影响。
在本实施例中，所述保护罩14与安装块3螺纹连接。通过上述设计，可便于拆卸安装保护罩14，以便检修保护罩14内的微型驱动电机10。
在本实施例中，所述保护罩14的侧壁上设置有透明观察窗15。透明观察窗15的设计，可便于查看限位块12的位置，以便控制弧型限位杆7的活动范围。
在本实施例中，所述保护罩14的侧壁上设置有散热格栅16。散热格栅16的设计，可及时将保护罩14内的热量外散，保持保护罩14内正常的工作温度。
在本实施例中，所述下折弯底座2上设置有多个连接通孔17。连接通孔17的设计，可便于将下折弯底座2与其他固定物通过外置螺栓连接。
在本实施例中，所述限位板8与所述弧型限位杆7螺纹连接。通过上述设计，可便于拆卸检修弧型限位杆7，延长弧型限位杆7的使用寿命。
实施例2：
在实施例1的基础上，将待折弯板放置在两块折弯模具板6上，通过外部控制器启动微型驱动电机10，使微型驱动电机10带动螺纹杆11转动，从而将限位块12调整到合适的位置，通过外部驱动装置驱动上折弯刀1向下移动，对待折弯板进行折弯加工，折弯模具板6随上折弯刀1的下移转动，当弧型限位杆7底端上的限位板8与限位块12贴合后，完成折弯加工。折弯模具板6的设计，可通过折弯模具板6的转动，降低待折弯板的磨损，降低待折弯板折弯处的应力集中，提高折弯质量；弧型限位杆7和限位块12设计，可通过微型驱动电机10通过控制限位块12的位置，从而控制弧型限位杆7的活动范围，进而便于调整折弯模具板6的转动角度，方便调整待折弯板的折弯角度，满足不同的加工要求，减少折弯模具板6的更换；另外，缓冲弹簧9的设计，可缓冲折弯过程中上折弯刀1对折弯模具板6的冲击，避免折弯模具板6的损坏，延长折弯模具板6的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种汽保设备加工用折弯机，包括上折弯刀(1)和下折弯底座(2)，所述下折弯底座(2)位于所述上折弯刀(1)的正下方，其特征在于：所述下折弯底座(2)的上端面固定有安装块(3)，安装块(3)的上端面向下延伸开设有模具安装槽(4)，安装块(3)的上端面两端沿竖直方向分别固定有立柱(5)，立柱(5)上转动连接有折弯模具板(6)，且两块折弯模具板(6)之间贴合，折弯模具板(6)的下端面固定有弧型限位杆(7)，且弧型限位杆(7)的圆心与折弯模具板(6)的转动中心重合，弧型限位杆(7)位于模具安装槽(4)内，弧型限位杆(7)的底端穿过安装块(3)的侧壁，且弧型限位杆(7)与安装块(3)滑动连接，弧型限位杆(7)的底端上设置有限位板(8)，弧型限位杆(7)上套接有缓冲弹簧(9)，且缓冲弹簧(9)位于折弯模具板(6)和安装块(3)之间，安装块(3)的侧壁上设置有微型驱动电机(10)，微型驱动电机(10)的底部输出端连接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的底端螺纹连接有限位块(12)，限位块(12)与安装块(3)的侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽保设备加工用折弯机，其特征在于：所述折弯模具板(6)可转动端为光滑的弧型面(13)。
3.根据权利要求1所述的一种汽保设备加工用折弯机，其特征在于：所述安装块(3)的侧壁上设置有保护罩(14)，所述微型驱动电机(10)和限位板(8)均位于保护罩(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种汽保设备加工用折弯机，其特征在于：所述保护罩(14)与安装块(3)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种汽保设备加工用折弯机，其特征在于：所述保护罩(14)的侧壁上设置有透明观察窗(15)。
6.根据权利要求3所述的一种汽保设备加工用折弯机，其特征在于：所述保护罩(14)的侧壁上设置有散热格栅(16)。
7.根据权利要求1所述的一种汽保设备加工用折弯机，其特征在于：所述下折弯底座(2)上设置有多个连接通孔(17)。
8.根据权利要求1所述的一种汽保设备加工用折弯机，其特征在于：所述限位板(8)与所述弧型限位杆(7)螺纹连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021741409.6U CN213195133U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种汽保设备加工用折弯机 |
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|---|---|---|---|
| CN202021741409.6U CN213195133U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种汽保设备加工用折弯机 |
Publications (1)
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| CN213195133U true CN213195133U (zh) | 2021-05-14 |
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ID=75840520
Family Applications (1)
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| CN202021741409.6U Active CN213195133U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种汽保设备加工用折弯机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213195133U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116238016A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-06-09 | 安徽杰伟木业有限公司 | 一种拱形木梁胶合板的定型装置及其定型方法 |
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021741409.6U patent/CN213195133U/zh active Active
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| CN116238016A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-06-09 | 安徽杰伟木业有限公司 | 一种拱形木梁胶合板的定型装置及其定型方法 |
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