CN217096993U - 电梯配重块表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电梯配重块表面打磨装置，包括底板，所述底板的顶部两侧位置均固定安装有液压缸一，两个所述液压缸一的顶部固定安装有升降板，所述液压缸一用于驱动升降板整体升降，通过调整升降板的高度为工件的翻转提供空间，所述升降板上安装有驱动机构，所述驱动机构带动打磨机构做水平方向运动，所述底板的顶部靠近液压缸一的位置均固定安装有安装架，两个所述安装架上均设置有连接块，通过两侧连接块对工件进行夹持，当电机二工作时，带动连接块旋转，可控制工件进行翻面，并且通过调整升降板的高度为工件的翻转提供空间，实现工件在加工过程能够进行翻转，有效减小加工过程工作量。

Description

电梯配重块表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及电梯配重块表面打磨装置。

背景技术

如专利公开号为CN107175546B的实用新型专利公开的一种平面打磨装置，属于机械加工领域，如图1所示，所述装置包括砂轮机、滑块、打磨箱、支架面板、调节组件和支撑组件，所述砂轮机固定设置在所述滑块内，所述砂轮机包括机体和设置在所述机体上的砂轮，所述砂轮突出于所述滑块，所述滑块可移动地设置在所述打磨箱中，所述支架面板设置在所述支撑组件上，所述打磨箱设置在所述支架面板上，且所述支架面板和所述打磨箱通过所述调节组件连接；上述平面打磨装置结构简单，打磨效率高，可对打磨空间狭小的平面进行打磨，且打磨质量好，但配重块重量大，如果在打磨加工中进行翻面再装夹，劳动量过大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电梯配重块表面打磨装置，解决以下技术问题：

1、如何在打磨过程中实现工件的自身翻转；

2、如何一次性完成工件表面的打磨和收光过程。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

电梯配重块表面打磨装置，包括底板，所述底板的顶部两侧位置均固定安装有液压缸一，两个所述液压缸一的顶部固定安装有升降板，所述液压缸一用于驱动升降板整体升降，通过调整升降板的高度为工件的翻转提供空间，所述升降板上安装有驱动机构，所述驱动机构带动打磨机构做水平方向运动，所述底板的顶部靠近液压缸一的位置均固定安装有安装架，两个所述安装架上均设置有连接块，通过两侧连接块对工件进行夹持。

作为本实用新型进一步的方案：一侧所述安装架上安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有连接块，另一侧所述安装架上转动连接有液压缸二，所述液压缸二的活动端固定安装有另一个连接块，两个所述连接块的相向一侧安装有限位机构，当电机二工作时，带动连接块旋转，可控制工件进行翻面。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括支撑块，所述支撑块与工件端面相抵接，所述支撑块的两端的上下两侧均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上均固定安装有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨机构包括活动块，所述活动块的两侧均固定安装有连接架，两个所述连接架上分别转动连接有打磨轮和收光轮，两个所述连接架上均固定安装有电机三，电机三用于驱动打磨轮和收光轮工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板的顶部两侧固定安装有侧板，两个所述侧板的两侧固定安装有限位杆，两个所述侧板的中间位置转动连接有丝杠，一侧所述侧板上固定安装有驱动丝杠旋转的电机一，两侧的限位杆与活动块滑动连接，所述活动块的中间位置与丝杠螺纹连接，当电机一工作时，带动丝杠旋转，驱动活动块运动以实现打磨轮和收光轮的进给。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动块的运动方向为由收光轮向打磨轮一侧，使得工件表面先经过移除量较大的打磨轮，再经过收光轮进行表面收光。

本实用新型的有益效果：

1、安装架上安装有电机二，电机二的输出轴上固定连接有连接块，另一侧所述安装架上转动连接有液压缸二，所述液压缸二的活动端固定安装有另一个连接块，两个所述连接块的相向一侧安装有限位机构，当电机二工作时，带动连接块旋转，可控制工件进行翻面，并且通过调整升降板的高度为工件的翻转提供空间，实现工件在加工过程能够进行翻转，减小工作量；

2、当电机一工作时，带动丝杠旋转，驱动活动块运动以实现打磨轮和收光轮的进给，活动块由收光轮向打磨轮一侧运动，使得工件表面先经过移除量较大的打磨轮，再经过收光轮进行表面收光，一次性完成工件单面的加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有技术中相关结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型驱动机构结构示意图；

图4是本实用新型限位机构结构示意图；

图5是本实用新型打磨机构结构示意图。

图中：1、底板；2、液压缸一；3、安装架；4、升降板；5、驱动机构；501、侧板；502、限位杆；503、丝杠；504、电机一；6、打磨机构；601、活动块；602、连接架；603、打磨轮；604、收光轮；605、电机三；7、连接块；8、电机二；9、限位机构；901、支撑块；902、气缸；903、限位块；10、液压缸二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2至图5所示，本实用新型为电梯配重块表面打磨装置，包括底板1，所述底板1的顶部两侧位置均固定安装有液压缸一2，两个所述液压缸一2的顶部固定安装有升降板4，所述液压缸一2用于驱动升降板4整体升降，通过调整升降板4的高度为工件的翻转提供空间，所述升降板4上安装有驱动机构5，所述驱动机构5带动打磨机构6做水平方向运动，所述底板1的顶部靠近液压缸一2的位置均固定安装有安装架3，两个所述安装架3上均设置有连接块7，通过两侧连接块7对工件进行夹持。

如图2所示，安装架3上安装有电机二8，所述电机二8的输出轴上固定连接有连接块7，另一侧所述安装架3上转动连接有液压缸二10，所述液压缸二10的活动端固定安装有另一个连接块7，两个所述连接块7的相向一侧安装有限位机构9，当电机二8工作时，带动连接块7旋转，可控制工件进行翻面。

如图4所示，限位机构9包括支撑块901，所述支撑块901与工件端面相抵接，所述支撑块901的两端的上下两侧均固定安装有气缸902，所述气缸902的活塞杆上均固定安装有限位块903，工件安装时，支撑块901对工件的两端进行限位，位于下方的支撑块901对工件的底面进行限位，当工件进行翻转后，由另一侧的支撑块901再对工件的另一面进行限位，保证打磨效果，液压缸二10可推动连接块7运动，对工件进行夹紧。

如图5所示，打磨机构6包括活动块601，所述活动块601的两侧均固定安装有连接架602，两个所述连接架602上分别转动连接有打磨轮603和收光轮604，两个所述连接架602上均固定安装有电机三605，电机三605用于驱动打磨轮603和收光轮604工作。

如图3所示，升降板4的顶部两侧固定安装有侧板501，两个所述侧板501的两侧固定安装有限位杆502，两个所述侧板501的中间位置转动连接有丝杠503，一侧所述侧板501上固定安装有驱动丝杠503旋转的电机一504，两侧的限位杆502与活动块601滑动连接，所述活动块601的中间位置与丝杠503螺纹连接，当电机一504工作时，带动丝杠503旋转，驱动活动块601运动以实现打磨轮603和收光轮604的进给。

活动块601的运动方向为由收光轮604向打磨轮603一侧，使得工件表面先经过移除量较大的打磨轮603，再经过收光轮604进行表面收光。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.电梯配重块表面打磨装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部两侧位置均固定安装有液压缸一(2)，其特征在于，两个所述液压缸一(2)的顶部固定安装有升降板(4)，所述液压缸一(2)用于驱动升降板(4)整体升降，所述升降板(4)上安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)带动打磨机构(6)做水平方向运动，所述底板(1)的顶部靠近两个液压缸一(2)的位置均固定安装有安装架(3)，两个所述安装架(3)上均设置有连接块(7)，通过两侧连接块(7)对工件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的电梯配重块表面打磨装置，其特征在于，一侧所述安装架(3)上安装有电机二(8)，所述电机二(8)的输出轴上固定连接有连接块(7)，另一侧所述安装架(3)上转动连接有液压缸二(10)，所述液压缸二(10)的活动端固定安装有另一个连接块(7)，两个所述连接块(7)的相向一侧安装有限位机构(9)。

3.根据权利要求2所述的电梯配重块表面打磨装置，其特征在于，所述限位机构(9)包括支撑块(901)，所述支撑块(901)与工件端面相抵接，所述支撑块(901)的两端的上下两侧均固定安装有气缸(902)，所述气缸(902)的活塞杆上均固定安装有限位块(903)。

4.根据权利要求1所述的电梯配重块表面打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(6)包括活动块(601)，所述活动块(601)的两侧均固定安装有连接架(602)，两个所述连接架(602)上分别转动连接有打磨轮(603)和收光轮(604)，两个所述连接架(602)上均固定安装有电机三(605)，电机三(605)用于驱动打磨轮(603)和收光轮(604)工作。

5.根据权利要求1所述的电梯配重块表面打磨装置，其特征在于，所述升降板(4)的顶部两侧均固定安装有侧板(501)，两个所述侧板(501)之间固定安装有限位杆(502)，两个所述侧板(501)的中间位置转动连接有丝杠(503)，一侧所述侧板(501)上固定安装有驱动丝杠(503)旋转的电机一(504)，两侧的限位杆(502)与活动块(601)滑动连接，所述活动块(601)的中间位置与丝杠(503)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的电梯配重块表面打磨装置，其特征在于，所述活动块(601)的运动方向为由收光轮(604)向打磨轮(603)一侧。

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