CN213195100U - 一种板材加工用平整度改善模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用平整度改善模具，包括底板、下模具和上模具，所述底板上端面中间处固定有底座，所述下模具固定在底座上，所述下模具内部底端固定有内置套，且内置套的内部固定有加热管，所述下模具的上端面开口处内侧固定有放置板，且放置板贴合内置套，所述上模具的下端面开口处一侧通过铰链转动安装在下模具上端面开口处，所述上模具的下端面开口处内侧固定有气囊治具，所述上模具的两侧中间处均转动安装有转动柱，所述转动柱的下侧固定有伸缩杆，且伸缩杆的下端通过铰链座转动安装在底板的上端面，所述底板的下端面固定有脚垫。本实用新型具备提高成品平整度，确保产品质量和改善连接结构，提高便携性和稳定性的优点。

Description

一种板材加工用平整度改善模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种板材加工用平整度改善模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具设备在进行板材的加工成型过程中，易因为板材的应力作用导致成品平面的平整度过大，影响成品质量；且现有的模具设备在进行成型过程中大多通过定位柱等设备进行上下模具连接的定位作用，这种方式操作极为不便，长期使用易造成对接不整齐情况，影响设备的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用平整度改善模具，具备提高成品平整度，确保产品质量和改善连接结构，提高便携性和稳定性的优点，解决现有设备加工成品平整度过大和操作不便，稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用平整度改善模具，包括底板、下模具和上模具，所述底板的上端面中间处固定有底座，所述下模具固定在底座上，所述下模具的内部底端固定有内置套，且内置套的内部固定有加热管，所述下模具的上端面开口处内侧固定有放置板，且放置板贴合内置套，所述上模具的下端面开口处一侧通过铰链转动安装在下模具上端面开口处，所述上模具的下端面开口处内侧固定有气囊治具，所述上模具的两侧中间处均转动安装有转动柱，所述转动柱的下侧固定有伸缩杆，且伸缩杆的下端通过铰链座转动安装在底板的上端面。

优选的，所述底板的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有六个，且六个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。

优选的，所述底板的下端面两侧中间处均螺纹安装有螺丝，且螺丝的底端均螺纹安装在底座的下端面。

优选的，所述内置套为铜材质，所述放置板为钛铝合金材质，所述内置套和放置板均与下模具相适配。

优选的，所述伸缩杆呈倾斜设计，所述下模具和上模具相适配，所述底座为高分子聚合塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，工作人员将板材放置在下模具内侧的放置板上，启动电动伸缩杆，伸缩杆收缩带动上模具通过铰链转动，使上模具与下模具闭合，此时上模具内的气囊治具下压后挤压下模具放置板上的板材，启动内置套内部加热管，热量通过热传导传递至放置板，放置板对板材实现升温加热，通过加热的方式效除板材的应力，放置板为钛铝合金板，提高承受力的同时，确保板材接触面的平整，加工完毕后启动使电动伸缩杆伸展，下模具和上模具展开后可对成品取出，通过螺丝穿过底板螺纹安装在底座上的设计，便于装置与外部安装座连接，通过铰链与伸缩抬升的方式进行模具的连接，提高便携性的同时，确保连接稳定性，同时加热效除应力，确保产品质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型下模具剖视结构示意图；

图3为本实用新型展开结构示意图。

图中：1、伸缩杆；2、铰链座；3、脚垫；4、底板；5、螺丝；6、转动柱；7、底座；8、下模具；9、上模具；10、内置套；11、加热管；12、放置板；13、气囊治具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种板材加工用平整度改善模具，包括底板4、下模具8和上模具9，底板4的下端面固定有脚垫3，脚垫3共设有六个，且六个脚垫3呈阵列分布，脚垫3的下端固定有防滑垫，底板4的上端面中间处固定有底座7，下模具8固定在底座7上，下模具8的内部底端固定有内置套10，且内置套10的内部固定有加热管11，下模具8的上端面开口处内侧固定有放置板12，且放置板12贴合内置套10，内置套10为铜材质，放置板12为钛铝合金材质，内置套10和放置板12均与下模具8相适配，底板4的下端面两侧中间处均螺纹安装有螺丝5，且螺丝5的底端均螺纹安装在底座7的下端面。

上模具9的下端面开口处一侧通过铰链转动安装在下模具8上端面开口处，上模具9的下端面开口处内侧固定有气囊治具13，上模具9的两侧中间处均转动安装有转动柱6，转动柱6的下侧固定有伸缩杆1，且伸缩杆1的下端通过铰链座2转动安装在底板4的上端面。

伸缩杆1呈倾斜设计，下模具8和上模具9相适配，底座7为高分子聚合塑料材质，外接电源供电，工作人员将板材放置在下模具8内侧的放置板12上，启动电动伸缩杆1，伸缩杆1收缩带动上模具9通过铰链转动，使上模具9与下模具8闭合，此时上模具9内的气囊治具13下压后挤压下模具8放置板12上的板材，启动内置套10内部加热管11，热量通过热传导传递至放置板12，放置板12对板材实现升温加热，通过加热的方式效除板材的应力，放置板12为钛铝合金板，提高承受力的同时，确保板材接触面的平整，加工完毕后启动使电动伸缩杆1伸展，下模具8和上模具9展开后可对成品取出，通过螺丝5穿过底板4螺纹安装在底座7上的设计，便于装置与外部安装座连接，通过铰链与伸缩抬升的方式进行模具的连接，提高便携性的同时，确保连接稳定性，同时加热效除应力，确保产品质量。

工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，工作人员将板材放置在下模具8内侧的放置板12上，启动电动伸缩杆1，伸缩杆1收缩带动上模具9通过铰链转动，使上模具9与下模具8闭合，此时上模具9内的气囊治具13下压后挤压下模具8放置板12上的板材，启动内置套10内部加热管11，热量通过热传导传递至放置板12，放置板12对板材实现升温加热，通过加热的方式效除板材的应力，放置板12为钛铝合金板，提高承受力的同时，确保板材接触面的平整，加工完毕后启动使电动伸缩杆1伸展，下模具8和上模具9展开后可对成品取出，通过螺丝5穿过底板4螺纹安装在底座7上的设计，便于装置与外部安装座连接。以上即为本实用新型的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材加工用平整度改善模具，包括底板(4)、下模具(8)和上模具(9)，其特征在于：所述底板(4)的上端面中间处固定有底座(7)，所述下模具(8)固定在底座(7)上，所述下模具(8)的内部底端固定有内置套(10)，且内置套(10)的内部固定有加热管(11)，所述下模具(8)的上端面开口处内侧固定有放置板(12)，且放置板(12)贴合内置套(10)，所述上模具(9)的下端面开口处一侧通过铰链转动安装在下模具(8)上端面开口处，所述上模具(9)的下端面开口处内侧固定有气囊治具(13)，所述上模具(9)的两侧中间处均转动安装有转动柱(6)，所述转动柱(6)的下侧固定有伸缩杆(1)，且伸缩杆(1)的下端通过铰链座(2)转动安装在底板(4)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用平整度改善模具，其特征在于：所述底板(4)的下端面固定有脚垫(3)，所述脚垫(3)共设有六个，且六个脚垫(3)呈阵列分布，所述脚垫(3)的下端固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用平整度改善模具，其特征在于：所述底板(4)的下端面两侧中间处均螺纹安装有螺丝(5)，且螺丝(5)的底端均螺纹安装在底座(7)的下端面。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用平整度改善模具，其特征在于：所述内置套(10)为铜材质，所述放置板(12)为钛铝合金材质，所述内置套(10)和放置板(12)均与下模具(8)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用平整度改善模具，其特征在于：所述伸缩杆(1)呈倾斜设计，所述下模具(8)和上模具(9)相适配，所述底座(7)为高分子聚合塑料材质。

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