CN213194305U - 一种环己酮均匀涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环己酮均匀涂覆装置，包括储液组件、安装在储液组件上的承载组件以及设置在承载组件上的转盘组件，储液组件包括箱盖，箱盖上开有补胶槽以及承载槽，承载组件包括贯穿承载槽设置的承载板以及安装在箱盖上的固定板，承载板上开有转孔和限位孔，转孔贯穿承载板设置，限位孔连通承载板的侧面以及转孔，限位孔内配合穿插有调距螺钉，转孔内安装有轴承，调距螺钉抵持至轴承上，转盘组件包括配合穿插至轴承内的中心轴以及固定安装在中心轴上的涂覆转盘，涂覆转盘延伸至补胶槽的下方，在调距螺钉的推抵夹持下，可稳固涂覆转盘转动过程中，两个涂覆转盘之间的间距，从而保证涂覆转盘对管轴类零件的涂抹效率。

Description

一种环己酮均匀涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及涂覆技术领域，尤其涉及一种环己酮均匀涂覆装置。

背景技术

管轴类的零件在装配时，为保证孔轴之间的连接强度，需要在管轴类零件的装配表面上涂抹粘接剂，例如环己酮溶液，而在传统的装配工序中，在穿插连接前将装配表面浸入充满环己酮溶液的海绵中，这种方法存在较多缺陷，工人操作时手法和力度无法精确掌握，管轴类零件的装配表面上的粘接剂分布不均匀，影响粘接效果，此外，在浸入海绵中时，管轴类零件的内壁上也会粘接环己酮溶液，对零件的后续使用造成影响，同时由于管轴类零件进入海绵的缺口较大，粘接剂极易从缺口中挥发，影响使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：管轴类零件的装配面上涂抹环己酮溶液等粘接剂的效果不理想，且影响零件的正常使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环己酮均匀涂覆装置，包括储液组件、安装在所述储液组件上的承载组件以及设置在所述承载组件上的转盘组件，所述储液组件包括箱盖，所述箱盖上开有盛装粘接剂的补胶槽，所述承载组件包括承载板以及安装在所述箱盖上的固定板，所述承载板上开有转孔和限位孔，所述转孔贯穿所述承载板设置，所述限位孔垂直于所述转孔的方向开设，所述限位孔连通所述承载板的侧面以及转孔，所述限位孔内配合穿插有调距螺钉，所述转孔内安装有轴承，所述调距螺钉抵持至所述轴承上，所述转盘组件包括配合穿插至所述轴承内的中心轴以及固定安装在所述中心轴上的涂覆转盘，所述涂覆转盘的底部位于所述粘接剂的液面以下。

进一步的，所述储液组件还包括箱体，所述箱体的顶端侧面呈开口状结构，所述箱盖盖设在所述箱体的开口上，所述承载板固定安装在所述箱体的内腔底壁上，所述涂覆转盘透过补胶槽后延伸至所述箱体内。

进一步的，所述转孔和所述限位孔的轴心线在同一高度的水平面上，所述转孔和所述限位孔的开孔方向相互垂直。

进一步的，所述承载板分设在所述固定板的两侧，所述承载板垂直于所述固定板设置，所述转孔的开孔方向平行于所述固定板设置。

进一步的，所述涂覆转盘上包裹有环形海绵，所述环形海绵透过所述补胶槽延伸至所述箱盖的下方，所述环形海绵和所述箱盖下方的环己酮溶液相接触。

进一步的，所述转盘组件还包括安装在所述中心轴端部上的稳定块，所述稳定块设置在所述中心轴上背离所述轴承的端部上，所述涂覆转盘安装在所述稳定块上背离所述中心轴的端部上。

进一步的，所述中心轴上背离所述涂覆转盘的端部凸设有控制块，所述中心轴通过所述控制块连接至驱动装置上。

进一步的，所述固定板一侧的所述限位孔贯穿所述承载板，所述固定板另一侧的所述限位孔仅连通至所述转孔内。

进一步的，所述固定板一侧的所述转孔呈腰型槽结构，另一侧的所述转孔为通孔结构。

本实用新型的有益效果是，通过调距螺钉对轴承的推抵，可改变中心轴之间位置，从而可改变两个涂覆转盘之间的间距，并且在两个涂覆转盘转动时，涂覆转盘的底部浸入粘接剂液面下方，在涂覆转盘转动时，涂覆转盘可将粘接剂溶液从补胶槽内转出并均匀的挤压涂抹至管轴类零件的装配面上，同时，仅在箱盖上开设补胶槽，减少粘接剂和空气的接触面积，可减少涂覆过程中粘接剂的挥发，减少粘接剂的涂覆成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型涂覆装置的最优实施例的主视图；

图2是图1的后视图；

图3是沿图2中A-A剖面线的剖视图；

图4是沿图2中B-B剖面线的剖视图；

图中：环己酮均匀涂覆装置-100、储液组件-10、承载组件-20、转盘组件-30、箱体-110、箱盖-120、补胶槽-121、承载槽-122、承载板-210、固定板-220、转孔-211、限位孔-212、轴承-213、调距螺钉-214、中心轴-310、稳定块-320、涂覆转盘-330、控制块-321、环形海绵-331。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种环己酮均匀涂覆装置100，包括储液组件10、安装在储液组件10上的承载组件20以及设置在承载组件20上的转盘组件30。根据管轴类零件装配处的直径，调节转盘组件30，以环己酮为主的粘接剂暂存在储液组件10中，转盘组件30在储液组件10上相对承载组件20转动时，可将粘接剂从储液组件10中蘸出并涂覆至管轴类零件的装配处。

如图3所示，储液组件10包括收容环己酮溶液的箱体110以及可拆卸地安装在箱体110上的箱盖120，箱体110的顶端侧面呈开口状结构，箱盖120设置在箱体110的开口上，箱盖120上开有补胶槽121以及承载槽122。

如图4所示，承载组件20包括贯穿承载槽122设置的承载板210以及安装在箱盖120上的固定板220，承载板210的底部贯穿承载槽122后固定至箱体110的内腔底壁上，承载板210上开有转孔211和限位孔212，转孔211和限位孔212的轴心线在同一高度的水平面上，且转孔211的开口方向和限位孔212的开口方向相互垂直，承载板210有两个，两个承载板210分别固定安装在固定板220的两侧，承载板210垂直于固定板220设置，固定板220垂直安装在箱盖120上背离箱体110的侧面上，固定板220一侧的限位孔212贯穿承载板210，另一侧的限位孔212仅连通至转孔211内，且限位212的孔口均开设在承载板210的侧壁上。转孔211贯穿承载板210设置，固定板220一侧的转孔211呈腰型槽结构，另一侧的转孔211为通孔结构。

转孔211内活动安装有轴承213，限位孔212是螺纹孔，限位孔212内配合穿插有调距螺钉214，调距螺钉214在限位孔212内转动后可抵持至轴承213的外圈上。在调距螺钉214的推抵下，轴承213可在转孔211内移动，轴承213在转孔211内移动到位后，在固定板220和调距螺钉214的夹持下，轴承213可相对转孔211定位。具体地，转孔211分设在固定板220的两侧，对应的轴承213也分设在固定板220的两侧，其中一个轴承213受两个调距螺钉214夹持固定在转孔211内，另一个轴承213的受调距螺钉214和固定板220的夹持固定在转孔211内。

转盘组件30包括穿插在轴承213内的中心轴310、安装在中心轴310端部的稳定块320以及安装在稳定块320上的涂覆转盘330，中心轴310固定穿插在轴承213的内圈中，中心轴310透过转孔211贯穿承载板210设置，中心轴310朝向补胶槽121设置，稳定块320固定在中心轴310上对应补胶槽121的端部，优选地，中心轴320上远离稳定块320的端部还凸设有控制块321，通过手动方式可驱使控制块321可控制中心轴320可在轴承213内转动。涂覆转盘330安装在稳定块320上远离中心轴310的端部，涂覆转盘330通过补胶槽121后延伸至箱体110内，且涂覆转盘330的底部位于粘接剂的液面以下。

优选的，涂覆转盘330的外侧圆周面上包覆有环形海绵331，环形海绵331透过补胶槽121后浸入环己酮溶液的液面下，具体的，环形海绵331最低可与箱体110内腔底壁相接触。

上述的环己酮均匀涂覆装置100的使用过程是，首先通过补胶槽121向箱体110中投入足量的环己酮溶液，之后根据管轴类零件的直径调节两个涂覆转盘330之间的间距，具体的调节过程为，利用调距螺钉214将轴承213抵持至转孔211的孔壁上，轴承213中的转盘组件30稳定在转孔211中，而另一个轴承213被调距螺钉214推抵后，转盘组件30中的两个涂覆转盘330之间的间距被调整到位，同时被两个调距螺钉214夹持后，两个轴承213的相对位置被固定，之后可驱使两个涂覆转盘330相对转动，管轴类零件从两个涂覆转盘330之间通过，受到环形海绵331的挤压后，环形海绵331中的环己酮溶液可被涂覆至管轴类零件上，另外，管轴类零件在通过两个涂覆转盘330时，能够带动涂覆转盘330转动一定角度，如此，保证了环形海绵331能够自行转动，实现了自动吸附粘合剂的作用。

在涂覆转盘330在转动的过程中，环形海绵331的底部透过补胶槽121浸入箱体110的环己酮溶液中，管轴类零件放置在两个环形海绵331之间，当两个涂覆转盘330相对转动时，环形海绵331可对管轴类零件的装配面进行均匀的挤压涂抹，保证装配面上的环己酮溶液分布均匀，避免了管轴类零件的内壁以及端面接触环己酮溶液，从而可保证管轴类零件的装配效果以及使用效果，同时，在涂覆过程中，粘接剂仅通过补胶槽121的槽口和空气接触，粘接剂的挥发损失减少，涂覆成本降低。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种环己酮均匀涂覆装置，其特征在于：包括储液组件、安装在所述储液组件上的承载组件以及设置在所述承载组件上的转盘组件，所述储液组件包括箱盖，所述箱盖上开有盛装粘接剂的补胶槽，所述承载组件包括承载板以及安装在所述箱盖上的固定板，所述承载板上开有转孔和限位孔，所述转孔贯穿所述承载板设置，所述限位孔垂直于所述转孔的方向开设，所述限位孔连通所述承载板的侧面以及转孔，所述限位孔内配合穿插有调距螺钉，所述转孔内安装有轴承，所述调距螺钉抵持至所述轴承上，所述转盘组件包括配合穿插至所述轴承内的中心轴以及固定安装在所述中心轴上的涂覆转盘，所述涂覆转盘的底部位于所述粘接剂的液面以下。

2.根据权利要求1所述的一种环己酮均匀涂覆装置，其特征在于：所述储液组件还包括箱体，所述箱体的顶端侧面呈开口状结构，所述箱盖盖设在所述箱体的开口上，所述承载板固定安装在所述箱体的内腔底壁上，所述涂覆转盘透过补胶槽后延伸至所述箱体内。

3.根据权利要求1所述的一种环己酮均匀涂覆装置，其特征在于：所述转孔和所述限位孔的轴心线在同一高度的水平面上，所述转孔和所述限位孔的开孔方向相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种环己酮均匀涂覆装置，其特征在于：所述承载板分设在所述固定板的两侧，所述承载板垂直于所述固定板设置，所述转孔的开孔方向平行于所述固定板设置。

5.根据权利要求1所述的一种环己酮均匀涂覆装置，其特征在于：所述涂覆转盘上包裹有环形海绵，所述环形海绵透过所述补胶槽延伸至所述箱盖的下方，所述环形海绵和所述箱盖下方的环己酮溶液相接触。

6.根据权利要求1所述的一种环己酮均匀涂覆装置，其特征在于：所述转盘组件还包括安装在所述中心轴端部上的稳定块，所述稳定块设置在所述中心轴上背离所述轴承的端部上，所述涂覆转盘安装在所述稳定块上背离所述中心轴的端部上。

7.根据权利要求1所述的一种环己酮均匀涂覆装置，其特征在于：所述中心轴上背离所述涂覆转盘的端部凸设有控制块，所述中心轴通过所述控制块连接至驱动装置上。

8.根据权利要求1所述的一种环己酮均匀涂覆装置，其特征在于：所述固定板一侧的所述限位孔贯穿所述承载板，所述固定板另一侧的所述限位孔仅连通至所述转孔内。

9.根据权利要求1所述的一种环己酮均匀涂覆装置，其特征在于：所述固定板一侧的所述转孔呈腰型槽结构，另一侧的所述转孔为通孔结构。

Images