CN213193819U - 破碎效率高的轧臼壁 - Google Patents
破碎效率高的轧臼壁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213193819U CN213193819U CN202021415139.XU CN202021415139U CN213193819U CN 213193819 U CN213193819 U CN 213193819U CN 202021415139 U CN202021415139 U CN 202021415139U CN 213193819 U CN213193819 U CN 213193819U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mortar wall
- shaping
- machined surface
- rolling
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种破碎效率高的轧臼壁，包括轧臼壁本体，轧臼壁本体整体成型为锥筒形结构，其上部开口大，下部开口小，轧臼壁本体内侧的锥面为加工面，加工面上成型有挤压环纹，所述挤压环纹在轧臼壁内的锥面上同轴排列设置，所述挤压环纹包括有环状体，环状体同轴成型在加工面上并相对于加工面凸起设置，在环状体的物料接触的侧边成型有弧形加工面，所述弧形加工面倾斜向下的方向设置，轧臼壁的外侧锥面上成型有固定耳，固定耳固定卡紧在破碎机的固定结构上。本装置具有固定可靠，减少震动的功能，减少了结构之间的震动，提高了结构的强度，大大提高了轧臼壁的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆锥破碎机的工作结构，具体是一种破碎效率高的轧臼壁。
背景技术
圆锥破碎机是一种用来完成碎料作业的大型设备，广泛应用在矿山开采、建材、建筑施工、基础道路施工、水利、化工等领域的大块物料的粉碎工作中，加工效率高，并且能将物料破碎成粒径较小的颗粒，圆锥破碎机的主要粉碎的工作部件是动锥与定锥，动锥也叫破碎壁，定锥也叫轧臼壁，定锥和动锥的锥形工作面相互配合，形成破碎空间，而动锥是偏心运行，与定锥表面形成剪切力，以此来实现破碎的效果，相对的工作面是一种硬质的磨损消耗结构，结构面所承受的摩擦力大，所以加工结构不稳定时，容易出现晃动，对于作为定锥的轧臼壁结构其稳定性要求更高，轧臼壁固定在破碎机的结构中，其上部与落料斗连接，所以需要提升轧臼壁的运行稳定性，同时提升加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种破碎效率高的轧臼壁。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括轧臼壁本体，轧臼壁本体整体成型为锥筒形结构，其上部开口大，下部开口小，轧臼壁本体内侧的锥面为加工面，加工面上成型有挤压环纹，所述挤压环纹在轧臼壁内的锥面上同轴排列设置，所述挤压环纹包括有环状体，环状体同轴成型在加工面上并相对于加工面凸起设置，在环状体的物料接触的侧边成型有弧形加工面，所述弧形加工面倾斜向下的方向设置，轧臼壁的外侧锥面上成型有固定耳，固定耳固定卡紧在破碎机的固定结构上。
本装置是一种圆锥破碎机的定锥结构，具有固定可靠，减少震动的功能，减少了结构之间的震动，提高了结构的强度，大大提高了轧臼壁的使用寿命，并且加工效率高率高，加工的面积大，可以快速的循环加工，物料的通量大，可以持续加工，单位时间内产出高，可以快速加工中、小粒径的物料，并且通过挤压环纹，提高了内部表面的剪切力，并在设备整体的转动过程中增加了多次的剪切动作。
本装置中，轧臼壁本体是一种消耗的磨损结构，其通过铸造成型，具有高硬度的特点，是作为下料位置的定锥，其结构主体的强度高，固定耳起到防转的作用，并且辅助固定，提高轧臼壁整体的稳定性，在轧臼壁的内侧成型用于提高加工效率的挤压环纹，适用于较高速的加工的进度，并且适合快速细化中、小粒径的物料，环状体凸起，并且成型有弧形面，环状凸起整体向下倾斜，避免有物料在其中堆积，有利于快速排料。
进一步的，所述挤压环纹相对于加工面凸起高度为10mm~50mm。挤压环纹的高度对应加工的颗粒粒径的范围设置，以进料颗粒的粒径的1/3~1/2为宜。
进一步的，所述挤压环纹在高度方向上间隔设置，并且以向下的方向逐步减小间隔的距离。由于物料是在挤压后逐步下落，在下部逐渐减小间距，针对变小的颗粒，增加挤压的效率。
进一步的，所述轧臼壁本体和挤压环纹一体铸造成型，并且使用高锰钢材料进行加工，轧臼壁本体和挤压环纹之间交界位置通过圆角平滑过渡。轧臼壁及其上部的部件基本为一体铸造成型，加工的效率高，通过砂型铸造可以制造较为精细的结构部件，并且挤压环纹和轧臼壁本体之间平滑过渡，避免在铸造时出现缺陷，引起裂纹。
进一步的，所述轧臼壁本体的壁厚由上向下逐步加厚，轧臼壁的顶部的进料环形口的边缘上成型有固定环，破碎机的进料斗卡接在固定环上。轧臼壁本体的下部的工作面的压力大，所以通过加大壁厚，防止工作时间长后变形，轧臼壁的顶部是进料斗，避免进料斗之间的晃动。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种圆锥破碎机的定锥结构，具有固定可靠，减少震动的功能，减少了结构之间的震动，提高了结构的强度，大大提高了轧臼壁的使用寿命，并且加工效率高率高，加工的面积大，可以快速的循环加工，物料的通量大，可以持续加工，单位时间内产出高，可以快速加工中、小粒径的物料，并且通过挤压环纹，提高了内部表面的剪切力，并在设备整体的转动过程中增加了多次的剪切动作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、轧臼壁本体，2、加工面，3、挤压环纹，4、固定耳。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
一种破碎效率高的轧臼壁，包括轧臼壁本体1，轧臼壁本体1整体成型为锥筒形结构，其上部开口大，下部开口小，轧臼壁本体1内侧的锥面为加工面2，加工面2上成型有挤压环纹3，所述挤压环纹3在轧臼壁内的锥面上同轴排列设置，所述挤压环纹3包括有环状体，环状体同轴成型在加工面2上并相对于加工面2凸起设置，在环状体的物料接触的侧边成型有弧形加工面2，所述弧形加工面2倾斜向下的方向设置，轧臼壁的外侧锥面上成型有固定耳4，固定耳4固定卡紧在破碎机的固定结构上。
所述挤压环纹3相对于加工面2凸起高度为10mm~50mm。
所述挤压环纹3在高度方向上间隔设置，并且以向下的方向逐步减小间隔的距离。
所述轧臼壁本体1和挤压环纹3一体铸造成型，并且使用高锰钢材料进行加工，轧臼壁本体1和挤压环纹3之间交界位置通过圆角平滑过渡。
所述轧臼壁本体1的壁厚由上向下逐步加厚，轧臼壁的顶部的进料环形口的边缘上成型有固定环，破碎机的进料斗卡接在固定环上。
对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种破碎效率高的轧臼壁，包括轧臼壁本体（1），其特征在于：轧臼壁本体（1）整体成型为锥筒形结构，其上部开口大，下部开口小，轧臼壁本体（1）内侧的锥面为加工面（2），加工面（2）上成型有挤压环纹（3），所述挤压环纹（3）在轧臼壁内的锥面上同轴排列设置，所述挤压环纹（3）包括有环状体，环状体同轴成型在加工面（2）上并相对于加工面（2）凸起设置，在环状体的物料接触的侧边成型有弧形加工面（2），所述弧形加工面（2）倾斜向下的方向设置，轧臼壁的外侧锥面上成型有固定耳（4），固定耳（4）固定卡紧在破碎机的固定结构上。
2.根据权利要求1所述的破碎效率高的轧臼壁，其特征在于：所述挤压环纹（3）相对于加工面（2）凸起高度为10mm~50mm。
3.根据权利要求2所述的破碎效率高的轧臼壁，其特征在于：所述挤压环纹（3）在高度方向上间隔设置，并且以向下的方向逐步减小间隔的距离。
4.根据权利要求1所述的破碎效率高的轧臼壁，其特征在于：所述轧臼壁本体（1）和挤压环纹（3）一体铸造成型，并且使用高锰钢材料进行加工，轧臼壁本体（1）和挤压环纹（3）之间交界位置通过圆角平滑过渡。
5.根据权利要求1所述的破碎效率高的轧臼壁，其特征在于：所述轧臼壁本体（1）的壁厚由上向下逐步加厚，轧臼壁的顶部的进料环形口的边缘上成型有固定环，破碎机的进料斗卡接在固定环上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021415139.XU CN213193819U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 破碎效率高的轧臼壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021415139.XU CN213193819U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 破碎效率高的轧臼壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213193819U true CN213193819U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75833927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021415139.XU Active CN213193819U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 破碎效率高的轧臼壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213193819U (zh) |
-
2020
- 2020-07-17 CN CN202021415139.XU patent/CN213193819U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205269784U (zh) | 一种高效变频式矿石破碎装置 | |
| CN205379921U (zh) | 圆锥破碎装置 | |
| CN107185655A (zh) | 一种新型管磨机 | |
| CN213193819U (zh) | 破碎效率高的轧臼壁 | |
| CN206980828U (zh) | 一种高速公路施工用高效节能型石块破碎装置 | |
| CN203540682U (zh) | 颚式破碎机衬板齿形结构 | |
| CN205731366U (zh) | 一种简单摆动颚式破碎机 | |
| CN201346474Y (zh) | 一种细碎圆锥式破碎机 | |
| CN207667797U (zh) | 一种生产聚氯化铝铁用粉碎装置 | |
| CN206240531U (zh) | 一种新型颚式破碎机 | |
| CN204261707U (zh) | 一种钢渣破碎用液压圆锥破碎机 | |
| CN105013568A (zh) | 一种立式辊压粉磨机 | |
| CN104326689A (zh) | 一种制砂生产系统 | |
| CN109225408A (zh) | 一种耐磨损的圆锥式破碎机衬板 | |
| JP2017501035A (ja) | 砂鉄粒子の改質加工プロセス、砂鉄粒子および破砕機の研磨盤 | |
| CN104646156A (zh) | 一种超细钛精矿粉磨工艺流程 | |
| CN107866305B (zh) | 石矿混料破碎一体机 | |
| CN213854721U (zh) | 圆锥破碎壁的高效加工结构 | |
| CN206286195U (zh) | 一种用于硅渣的可调筛选结构 | |
| CN207254421U (zh) | 一种锂电池用石墨粉碎装置 | |
| CN206560885U (zh) | 液压复合式破碎机 | |
| CN204503184U (zh) | 一种用于圆锥破碎机的上室组 | |
| CN205645518U (zh) | 一种磁性粉末分离装置 | |
| CN213193820U (zh) | 运行稳定的破碎壁 | |
| CN204746434U (zh) | 金属硅粉生产用锤式破碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |