CN205645518U - 一种磁性粉末分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性粉末分离装置，包括分离腔(1)、进料管接口(2)、固定底座(3)，还包括一次分离出料口(4)、二次分离出料口(5)，进料管接口(2)设置在分离腔顶部，分离腔(1)从上到下一次设置有原料层(10)、一次分离网(11)、粗料层(12)、二次分离网(13)、细料层(14)，分离腔(1)设置在固定底座上(3)，所述一次分离出料口(4)设置在粗料层(12)，二次分离出料口(5)设置在细料层(14)，本实用新型的技术方案具有提高磁性粉末的分离效率以及分离的效果，能达到提高工作效率，提高产能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁性粉末分离装置。
背景技术
在永磁体的制造过程中，对磁性粉末的纯度以及颗粒的大小有着一定的要求。粉末的纯度，颗粒的粒度大小，对于加工成型件的尺寸精度和表面粗糙度同样有着重要的影响。粉末熔化成型过程经常发生飞溅、氧化、球化等缺陷，造成粉末被污染。经过长时间加工的粉末筛过后剩下的杂质主要由一些大粒径颗粒、粉末表面被氧化的金属球化产物、飞溅产物和成型悬垂结构时出现的掉渣等组成。假如粉末长期反复使用而没有过筛，成型件的表面将嵌入很多夹杂物，这些夹杂物的成分与炼钢过程中产生的废渣成分一样。当铺粉装置遇到上述夹杂物时，铺粉装置很容易发生诸如卡死的机械故障。所以，消除嵌入物、减少粉末中的氧化物颗粒，对粉末材料周期性的过筛和烘干很重要。传统的金属粉末筛选通过人工操作效率较低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于解决磁性粉末筛选分离中所存在上述不足，而提供一种方便高效的能多级筛选磁性粉末分离的装置。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型的一种磁性粉末分离装置，包括分离腔、进料管接口、固定底座，还包括一次分离出料口、二次分离出料口，进料管接口设置在分离腔顶部，分离腔从上到下依次设置有原料层、一次分离网、粗料层、二次分离网、细料层，分离腔设置在固定底座上，一次分离出料口设置在粗料层，二次分离出料口设置在细料层，多层分离网的设置，能最大限度的利用磁性材料，从而降低生产成本，另一方面也能大大延长分离装置的寿命，进料管接口的紧固装置能直接连接磁性粉末的周转容器，有利于提高工作效率，提高产能。
其中，所述固定底座设置在震动机构上，可以加快分离效率。
其中，所述进料管接口外缘设有紧固螺纹孔，能使进料管接口直接连接磁性粉末的周转容器，有利于提高工作效率，提高产能。
其中，所述一次分离网采用300目筛网，进行一次分离。
其中，所述二次分离网采用150目筛网，进行二次分离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：提高磁性粉末的分离效率以及分离的效果，能达到提高工作效率，提高产能的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中1为分离腔、2为进料管接口、3为固定底座、4为一次分离出料口、5为二次分离出料口、10为原料层、11为一次分离网、12为粗料层、13为二次分离网、14为细料层、15为紧固螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
本实用新型的整体结构如图1所示，一种磁性粉末分离装置，包括分离腔1、进料管接口2、固定底座3，还包括一次分离出料口4、二次分离出料口5，进料管接口2设置在分离腔顶部，分离腔1从上到下依次设置有原料层10、一次分离网11、粗料层12、二次分离网13、细料层14，分离腔1设置在固定底座3上，一次分离出料口4设置在粗料层12，二次分离出料口5设置在细料层14，其中，多层分离网的设置，能最大限度的利用磁性材料，从而降低生产成本，另一方面也能大大延长分离装置的寿命，进料管接口的紧固装置能直接连接磁性粉末的周转容器，有利于提高工作效率，提高产能，对于不同分离层的磁性粉末，可以用于更加合适的产品上面，这样不仅能加强产品质量，利用效率会大大提高。
其中，固定底座3设置在震动机构上，可以加快分离效率，进料管接口2外缘设有紧固螺纹孔15，起到连接作用，直接对接磁性粉末周转箱。
其中，一次分离网11采用300目筛网，进行一次分离，二次分离网13采用150目筛网，进行二次分离。
通过上面具体实施方式的阅读理解，所述技术领域的技术人员可容易地实现本实用新型，当然，只要不脱离本实用新型的权利要求的范围，进行各种变更，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磁性粉末分离装置，包括分离腔(1)、进料管接口(2)、固定底座(3)，其特征在于：还包括一次分离出料口(4)、二次分离出料口(5)，所述进料管接口(2)设置在分离腔顶部，所述分离腔(1)从上到下依次设置有原料层(10)、一次分离网(11)、粗料层(12)、二次分离网(13)、细料层(14)，所述分离腔(1)设置在固定底座(3)上，所述一次分离出料口(4)设置在粗料层(12)，所述二次分离出料口(5)设置在细料层(14)。
2.如权利要求1所述的一种磁性粉末分离装置，其特征在于：所述固定底座(3)设置在震动机构上。
3.如权利要求1所述的一种磁性粉末分离装置，其特征在于：所述进料管接口(2)外缘设有紧固螺纹孔(15)。
4.如权利要求1所述的一种磁性粉末分离装置，其特征在于：所述一次分离网(11)采用300目筛网。
5.如权利要求1所述的一种磁性粉末分离装置，其特征在于：所述二次分离网(13)采用150目筛网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620508828.2U CN205645518U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种磁性粉末分离装置 |
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| CN205645518U true CN205645518U (zh) | 2016-10-12 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108435538A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-24 | 海宁市天丰磁业有限公司 | 一种磁性材料的回收装置 |
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2016
- 2016-05-27 CN CN201620508828.2U patent/CN205645518U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 |