CN213187863U - 一种食品加工真空滚揉机 - Google Patents
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Abstract
一种食品加工真空滚揉机，包括罐体、滚揉组件、调温组件和机架；罐体和调温组件设置在机架上；滚揉组件设置在罐体内；罐体上设置有入料口。本实用新型通过设置滚揉组件，利用滚揉刀对罐体内部的食物进行滚揉，降低滚揉机的能耗，提高本实用新型的经济效益；通过设置调温组件，利用位于罐体下方的调温水槽，对罐体进行温度调节，使本实用新型能够适用与不同加工要求的食品，增大本实用新型的功能性；通过设置导向板，实现对喷嘴的清洁方向的控制，不仅能够清洁罐体内部，也能够清洁滚揉刀，避免罐体内部和滚揉刀上残留食物，产生细菌，导致滚揉机卫生条件不符合食品加工需求。
Description
技术领域
本实用新型设计滚揉机技术领域，尤其涉及一种食品加工真空滚揉机。
背景技术
滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用，滚揉机在食品加工中发挥着重要的作用，滚揉机的应用在食品加工制造行业有突出的效果,能够很大限度的提高的生产效率，选购合适的滚揉机是食品加工企业提高效率的基础,滚揉机由多部分组成,好的滚揉机全部采用优质的不锈钢制作而成,生产过程不会产生金属锈污染,而且耐腐蚀，滚揉机有比较好的操作系统,内料在滚筒内翻动的时候,滚筒中的肉均匀的吸收腌渍,提高了肉的连接力和肉质的弹性，滚揉机具有肺呼吸功能.采用了比较先进的制造技术和材料，具有变频、自动化、转速可调的优点。
现有的滚揉机采用罐体整体转动，实现食物的加工，但是罐体转动耗能较高，使设备的经济效益较低；滚揉机内部的清洁难以全面实现；部分食物需要在特定温度下进行加工，而现有的滚揉机难以实现滚揉罐体内部温度调节。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种食品加工真空滚揉机，通过设置滚揉组件，利用滚揉刀对罐体内部的食物进行滚揉，降低滚揉机的能耗，提高本实用新型的经济效益；通过设置调温组件，利用位于罐体下方的调温水槽，对罐体进行温度调节，使本实用新型能够适用与不同加工要求的食品，增大本实用新型的功能性；通过设置导向板，实现对喷嘴的清洁方向的控制，不仅能够清洁罐体内部，也能够清洁滚揉刀，避免罐体内部和滚揉刀上残留食物，产生细菌，导致滚揉机卫生条件不符合食品加工需求。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种食品加工真空滚揉机，包括罐体、滚揉组件、调温组件和机架；罐体和调温组件设置在机架上；滚揉组件设置在罐体内；罐体上设置有入料口；滚揉组件包括转动筒、驱动件、滚揉刀、喷淋部件、水管和第一压力泵；由驱动件驱动的转动筒转动设置在罐体上；滚揉刀设置多组，多组滚揉刀设置在转动筒上，且位于罐体内部；喷淋部件设置多组，多组喷淋部件设置在转动筒上，且与水管连通；第一压力泵设置在水管上；喷淋部件包括安装架、引流管和喷淋件；安装架设置在转动筒上；引流管设置在安装架内，且引流管的入水端与水管连通；喷淋件设置在引流管的出水端，喷淋件包括导向板、安装环、安装杆和喷嘴；安装环套接在引流管上；安装杆设置在安装环上；喷嘴设置在引流管的出水端；导向板设置在安装杆上，且位于喷嘴外侧，导向板设置为弧形板；弧形板的凸面靠近喷嘴；调温组件包括水箱、调温水槽、出水管、第二压力泵、入水管、第三压力泵和加热件；水箱设置在机架上；水管的入水端与水箱的第一出水端连通；调温水槽设置在机架上，且位于罐体的下方；出水管的入水端与调温水槽的出水端连通，出水管的出水端与水箱的入水端连通；第二压力泵设置在出水管上；入水管的入水端与水箱的第二出水端连通，入水管的出水端与调温水槽的入水端连通；第三压力泵设置在入水管上；加热件设置在机架上，且位于水箱的下方；罐体上设置有出水口。
优选的，滚揉组件还包括固定板；固定板设置在转动筒上；水管的出水端设置在固定板上，且与固定板转动连接。
优选的，滚揉组件还包括第一转动套、第二转动套和连接杆；第一转动套设置在罐体上；连接杆设置在罐体上，且位于罐体内部；第二转动套设置在连接杆上；转动筒的两端分别与第一转动套和第二转动套转动连接。
优选的，第一转动套设置为第一轴承；第二转动套设置为第二轴承。
优选的，滚揉组件还包括第一浮球；第一浮球设置在水箱内，且与水管的进水端连通。
优选的，调温组件还包括第二浮球；第二浮球设置在水箱内，且与入水管的进水端连通。
优选的，调温组件还包括过滤件；过滤件连通设置在出水管上。
优选的，入料口上设置有盖板。
优选的，盖板上设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
一、通过设置滚揉组件，利用滚揉刀对罐体内部的食物进行滚揉，降低滚揉机的能耗，提高本实用新型的经济效益；
二、通过设置调温组件，利用位于罐体下方的调温水槽，对罐体进行温度调节，使本实用新型能够适用与不同加工要求的食品，增大本实用新型的功能性；
三、通过设置导向板，实现对喷嘴的清洁方向的控制，不仅能够清洁罐体内部，也能够清洁滚揉刀，避免罐体内部和滚揉刀上残留食物，产生细菌，导致滚揉机卫生条件不符合食品加工需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品加工真空滚揉机的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为图2中B处的局部放大图。
图4为图1中C处的局部放大图。
附图标记：1、罐体；2、滚揉组件；3、调温组件；4、机架；5、盖板；6、把手；7、入料口；8、转动筒；9、驱动件；10、第一转动套；11、第二转动套；12、连接杆；13、滚揉刀；14、喷淋部件；15、安装架；16、引流管；17、喷淋件；18、导向板；19、安装环；20、安装杆；21、喷嘴；22、固定板；23、水管；24、第一压力泵；25、水箱；26、调温水槽；27、出水管；28、第二压力泵；29、入水管；30、第三压力泵；31、第二浮球；32、第一浮球；33、加热件；34、过滤件；35、出水口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种食品加工真空滚揉机，包括罐体1、滚揉组件2、调温组件3和机架4；罐体1和调温组件3设置在机架4上；滚揉组件2设置在罐体1内；罐体1上设置有入料口7；滚揉组件2包括转动筒8、驱动件9、滚揉刀13、喷淋部件14、水管23和第一压力泵24；由驱动件9驱动的转动筒8转动设置在罐体1上；滚揉刀13设置多组，多组滚揉刀13设置在转动筒8上，且位于罐体1内部；喷淋部件14设置多组，多组喷淋部件14设置在转动筒8上，且与水管23连通；第一压力泵24设置在水管23上；喷淋部件14包括安装架15、引流管16和喷淋件17；安装架15设置在转动筒8上；引流管16设置在安装架15内，且引流管16的入水端与水管23连通；喷淋件17设置在引流管16的出水端，喷淋件17包括导向板18、安装环19、安装杆20和喷嘴21；安装环19套接在引流管16上；安装杆20设置在安装环19上；喷嘴21设置在引流管16的出水端；导向板18设置在安装杆20上，且位于喷嘴21外侧，导向板18设置为弧形板；弧形板的凸面靠近喷嘴21；调温组件3包括水箱25、调温水槽26、出水管27、第二压力泵28、入水管29、第三压力泵30和加热件33；水箱25设置在机架4上；水管23的入水端与水箱25的第一出水端连通；调温水槽26设置在机架4上，且位于罐体1的下方；出水管27的入水端与调温水槽26的出水端连通，出水管27的出水端与水箱25的入水端连通；第二压力泵28设置在出水管27上；入水管29的入水端与水箱25的第二出水端连通，入水管29的出水端与调温水槽26的入水端连通；第三压力泵30设置在入水管29上；加热件33设置在机架4上，且位于水箱25的下方；罐体1上设置有出水口35。
在一个可选的实施例中，滚揉组件2还包括固定板22；固定板22设置在转动筒8上；水管23的出水端设置在固定板22上，且与固定板22转动连接。
在一个可选的实施例中，滚揉组件2还包括第一转动套10、第二转动套11和连接杆12；第一转动套10设置在罐体1上；连接杆12设置在罐体1上，且位于罐体1内部；第二转动套11设置在连接杆12上；转动筒8的两端分别与第一转动套10和第二转动套11转动连接。
在一个可选的实施例中，第一转动套10设置为第一轴承；第二转动套11设置为第二轴承。
在一个可选的实施例中，滚揉组件2还包括第一浮球32；第一浮球32设置在水箱25内，且与水管23的进水端连通；保证水管23能够持续进水。
在一个可选的实施例中，调温组件3还包括第二浮球31；第二浮球31设置在水箱25内，且与入水管29的进水端连通；保证入水管29能够持续进水。
在一个可选的实施例中，调温组件3还包括过滤件34；过滤件34连通设置在出水管27上；避免水箱23中产生杂质，影响罐体内部喷淋部件的清洁功能。
在一个可选的实施例中，入料口7上设置有盖板5。
在一个可选的实施例中，盖板5上设置有把手6。
本实用新型的使用原理如下：将需要加工的食物从入料口7加入罐体1；启动驱动件9，转动筒8在罐体1内转动，并带动滚揉刀和喷淋部件14转动；调节加热件，使调温水槽26内的温度符合罐体1内部食品的加工需要，便于调温水槽26对罐体进行冷却或加热；启动第二压力泵28和第三压力泵30，对调温水槽26内的水进行循环调温；清洁状态下，启动驱动件9和第一压力泵24；水管23将水从水箱内抽出，并经过引流管16到达喷淋件17；水从喷嘴21喷出时，经过导向板18的导向后，对罐体1内壁和滚揉刀13进行清洁。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种食品加工真空滚揉机，其特征在于，包括罐体(1)、滚揉组件(2)、调温组件(3)和机架(4)；罐体(1)和调温组件(3)设置在机架(4)上；滚揉组件(2)设置在罐体(1)内；罐体(1)上设置有入料口(7)；
滚揉组件(2)包括转动筒(8)、驱动件(9)、滚揉刀(13)、喷淋部件(14)、水管(23)和第一压力泵(24)；由驱动件(9)驱动的转动筒(8)转动设置在罐体(1)上；滚揉刀(13)设置多组，多组滚揉刀(13)设置在转动筒(8)上，且位于罐体(1)内部；喷淋部件(14)设置多组，多组喷淋部件(14)设置在转动筒(8)上，且与水管(23)连通；第一压力泵(24)设置在水管(23)上；喷淋部件(14)包括安装架(15)、引流管(16)和喷淋件(17)；安装架(15)设置在转动筒(8)上；引流管(16)设置在安装架(15)内，且引流管(16)的入水端与水管(23)连通；喷淋件(17)设置在引流管(16)的出水端，喷淋件(17)包括导向板(18)、安装环(19)、安装杆(20)和喷嘴(21)；安装环(19)套接在引流管(16)上；安装杆(20)设置在安装环(19)上；喷嘴(21)设置在引流管(16)的出水端；导向板(18)设置在安装杆(20)上，且位于喷嘴(21)外侧，导向板(18)设置为弧形板；弧形板的凸面靠近喷嘴(21)；
调温组件(3)包括水箱(25)、调温水槽(26)、出水管(27)、第二压力泵(28)、入水管(29)、第三压力泵(30)和加热件(33)；水箱(25)设置在机架(4)上；水管(23)的入水端与水箱(25)的第一出水端连通；调温水槽(26)设置在机架(4)上，且位于罐体(1)的下方；出水管(27)的入水端与调温水槽(26)的出水端连通，出水管(27)的出水端与水箱(25)的入水端连通；第二压力泵(28)设置在出水管(27)上；入水管(29)的入水端与水箱(25)的第二出水端连通，入水管(29)的出水端与调温水槽(26)的入水端连通；第三压力泵(30)设置在入水管(29)上；加热件(33)设置在机架(4)上，且位于水箱(25)的下方；罐体(1)上设置有出水口(35)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工真空滚揉机，其特征在于，滚揉组件(2)还包括固定板(22)；固定板(22)设置在转动筒(8)上；水管(23)的出水端设置在固定板(22)上，且与固定板(22)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工真空滚揉机，其特征在于，滚揉组件(2)还包括第一转动套(10)、第二转动套(11)和连接杆(12)；第一转动套(10)设置在罐体(1)上；连接杆(12)设置在罐体(1)上，且位于罐体(1)内部；第二转动套(11)设置在连接杆(12)上；转动筒(8)的两端分别与第一转动套(10)和第二转动套(11)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工真空滚揉机，其特征在于，第一转动套(10)设置为第一轴承；第二转动套(11)设置为第二轴承。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工真空滚揉机，其特征在于，滚揉组件(2)还包括第一浮球(32)；第一浮球(32)设置在水箱(25)内，且与水管(23)的进水端连通。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工真空滚揉机，其特征在于，调温组件(3)还包括第二浮球(31)；第二浮球(31)设置在水箱(25)内，且与入水管(29)的进水端连通。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工真空滚揉机，其特征在于，调温组件(3)还包括过滤件(34)；过滤件(34)连通设置在出水管(27)上。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工真空滚揉机，其特征在于，入料口(7)上设置有盖板(5)。
9.根据权利要求8所述的一种食品加工真空滚揉机，其特征在于，盖板(5)上设置有把手(6)。
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