CN213186588U - 无缝轴承钢管管端均匀加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管检测技术领域，且公开了无缝轴承钢管管端均匀加热装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一滑板，所述第一滑板的上表面固定连接有固定环，所述固定环的内部设置有固定加热装置。该无缝轴承钢管管端均匀加热装置，通过旋转挤压管的时候，由于挤压环的形状为圆锥形，挤压环与挤压管相吻合，所以在旋转挤压管时，进而使得挤压挤压环，这样的方式便于对无缝轴承钢管管端的两端同时加热，解决了大部分的单端加热，保障了无缝轴承钢管管端的两端能均匀的加热，提高了无缝轴承钢管管端的固定效果，保障了操作人员的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管检测技术领域，具体为无缝轴承钢管管端均匀加热装置。
背景技术
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
在对无缝钢管生产时，在生产工艺中有对无缝钢管管端的加热技术，在现有的大部分无缝钢管管端加热的技术中，基本上都可以保障对无缝钢管管端的加热，使得对无缝钢管管端加热的工艺完成，但是对于大部分加热装置在加热时不能对无缝钢管管端的两端同时进行均匀的加热，进而导致在对无缝钢管管端加热时，不但固定效果不好，也使得加热的效果不均匀，进而导致无缝钢管管端加热不均匀导致材料浪费和不能使用等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了无缝轴承钢管管端均匀加热装置，具备对无缝轴承钢管管端的两端同时加热，解决了大部分的单端加热，保障了无缝轴承钢管管端的两端能均匀的加热，提高了无缝轴承钢管管端的固定效果，保障了操作人员的安全性等优点，解决了大部分加热装置在加热时不能对无缝钢管管端的两端同时进行均匀的加热，进而导致在对无缝钢管管端加热时，不但固定效果不好，也使得加热的效果不均匀，进而导致无缝钢管管端加热不均匀导致材料浪费和不能使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：无缝轴承钢管管端均匀加热装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一滑板，所述第一滑板的上表面固定连接有固定环，所述固定环的内部设置有固定加热装置，所述第一滑板的后侧固定连接有连接板，所述连接板的前侧设置有转动装置，所述底板的上表面固定连接有放置板，所述放置板的形状为弧形凹槽。
优选的，所述固定加热装置包括挤压管，所述挤压管的表面在固定环的内部螺纹连接，所述挤压管右端的内侧螺纹连接有挤压环，所述挤压环的右侧固定连接有辅助环，所述辅助环的右侧固定连接有隔热层，所述隔热层的右侧固定连接有第一加热环，所述第一加热环的内侧固定连接有加热柱，所述辅助环的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接在第一滑板的上表面，所述辅助环的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内壁在滑动杆的表面活动套接。
优选的，所述转动装置包括辅助杆，所述辅助杆的表面转动连接在连接板的前侧，所述辅助杆的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的上表面开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的后端转动连接在辅助杆的前侧，所述连接杆的上表面转动连接有转动杆，所述连接杆的前端同样转动连接有辅助杆，所述连接杆前端的辅助杆与后端的辅助杆结构均相同所述连接杆前端的辅助杆的表面转动连接有第二滑板，所述第二滑板的表面固定连接有第一加热环。
优选的，所述第一滑板的下表面在底板的上表面滑动连接，所述连接板的形状为L形，所述连接板的下表面在底板的上表面滑动连接。
优选的，所述挤压环和辅助环的数量均为两个，所述挤压环的形状为圆锥形，所述挤压管的内部的形状同样为圆锥形，所述挤压环的形状与挤压管的内部相吻合，两个所述挤压环的左侧均螺纹连接在挤压管的内部，两个所述挤压环的右侧均固定连接在两个辅助环的左侧，所述滑动杆的下端贯穿两个辅助环的外侧，所述滑动杆的表面在远离第一滑板的辅助环的内部滑动连接。
优选的，所述连接杆的下端转动连接在底板的上表面，所述第二滑板的下表面固定连接有相同的滑块，所述第二滑板的下表面在底板的上表面滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了无缝轴承钢管管端均匀加热装置，具备以下有益效果：
1、该无缝轴承钢管管端均匀加热装置，通过旋转挤压管的时候，由于挤压环的形状为圆锥形，挤压环与挤压管相吻合，所以在旋转挤压管时，进而使挤压环受到挤压，进而在挤压环受到挤压时带动辅助环、隔热层和第一加热环进行相对运动，进而由于第一滑板的高度设置的一定，使得加热柱进入钢管的圆心，使得挤压环闭合时，钢管的右端到达第二加热环内部的最右侧，钢管的左端到达第一加热环的最左侧，进而完成对钢管的固定，进而使第二加热环、第一加热环和加热柱被外部电源带动工作，进而完成对钢管管端的均匀加热，这样的方式便于对无缝轴承钢管的两端同时加热，解决了大部分的单端加热，保障了无缝轴承钢管管端的两端能均匀的加热，提高了无缝轴承钢管管端的固定效果，保障了操作人员的安全性。
2、该无缝轴承钢管管端均匀加热装置，通过滑动杆和弹簧的作用就是为了辅助辅助环的张开和闭合，辅助环的内侧开设有圆孔，弹簧的下端和上端在辅助环的圆孔内，进而使得辅助环在闭合时，不会产生对两个辅助环的撑力，由于弹簧的弹力，在完成加热后，第二滑板会随着第一滑板的向左运动进而使得第二滑板向右运动，进而加热过的钢管落在放置板的内部，弹簧带动辅助环进行复位，便于复位，保障了操作人员不在加热时肢体接触的安全性。
3、该无缝轴承钢管管端均匀加热装置，将钢管放置在放置板的内部，进而通过旋转挤压管，使得挤压管带动第一滑板向右滑动，由于连接板和第一滑板固定连接，此时第一滑板向右运动，进而第一滑板前侧的辅助杆旋转，由于连接杆的距离一定，且槽口的内部设置有滑动块，连接杆在转动杆的表面转动，进而在连接板向右运动时，在转动杆和连接杆的作用下，进而带动第二滑板在底板的上表面向左滑动，进而使得第二加热环内部的圆柱进入到钢管的圆心中，方便固定，操作简单，具有高效的联动性。
附图说明
图1为本实用新型无缝轴承钢管管端均匀加热装置结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型挤压环结构示意图；
图4为本实用新型挤压环内部结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1滑动杆、2加热柱、3弹簧、4第一加热环、5隔热层、6辅助环、 7挤压环、8挤压管、9滑槽、10滑块、11第一滑板、12放置板、13第二加热环、14第二滑板、15转动杆、16连接杆、17辅助杆、18连接板、19底板、20 固定环、21槽口、22滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：无缝轴承钢管管端均匀加热装置，包括底板19，所述底板19的上表面开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑块10，滑块10的上表面固定连接有第一滑板11，第一滑板11的下表面在底板19的上表面滑动连接，第一滑板11的上表面固定连接有固定环20，固定环20的内部设置有固定加热装置，固定加热装置包括挤压管8，挤压管8 的表面在固定环20的内部螺纹连接，挤压管8右端的内侧螺纹连接有挤压环7，挤压环7的右侧固定连接有辅助环6，挤压环7和辅助环6的数量均为两个，挤压环7的形状为圆锥形，挤压环7的形状与挤压管8的内部相吻合，两个挤压环7的左侧均螺纹连接在挤压管8的内部，两个挤压环7的右侧均固定连接在两个辅助环6的左侧，辅助环6的右侧固定连接有隔热层5，隔热层5的作用时为了不使第一加热环4的热量往左传递，隔热层5的右侧固定连接有第一加热环4，第一加热环4为现有结构，第一加热环4的内侧固定连接有加热柱2，加热柱2是通过外部电源产生热能，进而对钢管加热，辅助环6的外侧滑动连接有滑动杆1，滑动杆1的下端贯穿两个辅助环6的外侧，滑动杆1的下端固定连接在第一滑板11的上表面，辅助环6的内侧固定连接有弹簧3，弹簧3的内壁在滑动杆1的表面滑动连接，滑动杆1和弹簧3的作用就是为了辅助辅助环6 的张开和闭合，辅助环6的内侧开设有圆孔，弹簧3的下端和上端在辅助环6 的圆孔内，进而使得辅助环6在闭合时，不会产生对两个辅助环6的撑力；
第一滑板11的后侧固定连接有连接板18，连接板18的形状为L形，连接板18的下表面在底板19的上表面滑动连接，连接板18的前侧设置有转动装置，转动装置包括辅助杆17，辅助杆17的表面转动连接在连接板18的前侧，辅助杆17的表面转动连接有连接杆16，连接杆16的上表面开设有槽口21，槽口21 的内部滑动连接有滑动块22，滑动块22的后端转动连接在辅助杆17的前侧，连接杆16的下端转动连接在底板19的上表面，连接杆16的上表面转动连接有转动杆15，连接杆16的前端同样转动连接有辅助杆17，所述连接杆16前端的辅助杆17与后端的辅助杆17结构均相同，连接杆16前端的辅助杆17的表面转动连接有第二滑板14，第二滑板14的下表面固定连接有相同的滑块10，第二滑板14的下表面在底板19的上表面滑动连接，由于弹簧3的弹力，在完成加热后，第二滑板14会随着第一滑板11的向左运动进而使得第二滑板14向右运动，弹簧3带动辅助环6进行复位，第二滑板14的表面固定连接有第二加热环13，第二加热环13为现有结构，在通过旋转挤压管8的时候，由于挤压环7 的形状为圆锥形，挤压环7与挤压管8相吻合，所以在旋转挤压管8时，进而使挤压环7受到挤压，进而在挤压环7受到挤压时带动辅助环6、隔热层5和第一加热环4进行相对运动，进而由于第一滑板11的高度设置的一定，使得加热柱2进入钢管的圆心，使得挤压环7闭合时，钢管的右端到达第二加热环13内部的最右侧，钢管的左端到达第一加热环4的最左侧，进而完成对钢管的固定，进而使得第二加热环13、第一加热环4和加热柱2被外部电源带动工作，进而完成对钢管管端的均匀加热；
底板19的上表面固定连接有放置板12，放置板12的形状为弧形凹槽，在使用时将钢管放置在放置板12的内部，进而通过旋转挤压管8，使得挤压管8 带动第一滑板11向右滑动，由于连接板18和第一滑板11固定连接，此时第一滑板11向右运动，进而第一滑板11前侧的辅助杆17旋转，由于连接杆16的距离一定，且滑动块22在槽口21的滑动作用下，进而连接杆16在转动杆15 的表面转动，进而在连接板18向右运动时，在转动杆15和连接杆16的作用下，进而带动第二滑板14在底板19的上表面向左滑动，进而使得第二加热环13内部的圆柱进入到钢管的圆心中。
工作原理：无缝轴承钢管管端均匀加热装置，在使用时将钢管放置在放置板12的内部，进而通过旋转挤压管8，使得挤压管8带动第一滑板11向右滑动，由于连接板18和第一滑板11固定连接，此时第一滑板11向右运动，进而第一滑板11前侧的辅助杆17旋转，由于连接杆16的距离一定，且槽口21的内部设置有滑动块22，进而连接杆16在转动杆15的表面转动，进而在连接板18向右运动时，在转动杆15和连接杆16的作用下，进而带动第二滑板14在底板19 的上表面向左滑动，进而使得第二加热环13内部的圆柱进入到钢管的圆心中；
由于钢管的长度会大于放置板12的长度，进而在通过旋转挤压管8的时候，由于挤压环7的形状为圆锥形，挤压环7与挤压管8相吻合，所以在旋转挤压管8时，进而使挤压环7受到挤压，进而在挤压环7受到挤压时带动辅助环6、隔热层5和第一加热环4进行相对运动，进而由于第一滑板11的高度设置的一定，使得加热柱2进入钢管的圆心，使得挤压环7闭合时，钢管的右端到达第二加热环13内部的最右侧，钢管的左端到达第一加热环4的最左侧，进而完成对钢管的固定，进而使得第二加热环13、第一加热环4和加热柱2被外部电源带动工作，进而完成对钢管管端的均匀加热。
而滑动杆1和弹簧3的作用就是为了辅助辅助环6的张开和闭合，辅助环6 的内侧开设有圆孔，弹簧3的下端和上端在辅助环6的圆孔内，进而使得辅助环6在闭合时，不会产生对两个辅助环6的撑力，由于弹簧3的弹力，在完成加热后，第二滑板14会随着第一滑板11的向左运动进而使得第二滑板14向右运动，进而加热过的钢管落在放置板12的内部，弹簧3带动辅助环6进行复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.无缝轴承钢管管端均匀加热装置，包括底板(19)，其特征在于：所述底板(19)的上表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的上表面固定连接有第一滑板(11)，所述第一滑板(11)的上表面固定连接有固定环(20)，所述固定环(20)的内部设置有固定加热装置，所述第一滑板(11)的后侧固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的前侧设置有转动装置，所述底板(19)的上表面固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)的形状为弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的无缝轴承钢管管端均匀加热装置，其特征在于：所述固定加热装置包括挤压管(8)，所述挤压管(8)的表面在固定环(20)的内部螺纹连接，所述挤压管(8)右端的内侧螺纹连接有挤压环(7)，所述挤压环(7)的右侧固定连接有辅助环(6)，所述辅助环(6)的右侧固定连接有隔热层(5)，所述隔热层(5)的右侧固定连接有第一加热环(4)，所述第一加热环(4)的内侧固定连接有加热柱(2)，所述辅助环(6)的内部固定连接有滑动杆(1)，所述滑动杆(1)的下端固定连接在第一滑板(11)的上表面，所述辅助环(6)的内侧固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的内壁在滑动杆(1)的表面活动套接。
3.根据权利要求1所述的无缝轴承钢管管端均匀加热装置，其特征在于：所述转动装置包括辅助杆(17)，所述辅助杆(17)的表面转动连接在连接板(18)的前侧，所述辅助杆(17)的前侧相接触有连接杆(16)，所述连接杆(16)的上表面开设有槽口(21)，所述槽口(21)的内部滑动连接有滑动块(22)，所述滑动块(22)的后端转动连接在辅助杆(17)的前侧，所述连接杆(16)的上表面转动连接有转动杆(15)，所述连接杆(16)的前端同样转动连接有辅助杆(17)，所述连接杆(16)前端的辅助杆(17)与后端的辅助杆(17)结构均相同，所述连接杆(16)前端的辅助杆(17)的表面转动连接有第二滑板(14)，所述第二滑板(14)的表面固定连接有第二加热环(13)。
4.根据权利要求1所述的无缝轴承钢管管端均匀加热装置，其特征在于：所述第一滑板(11)的下表面在底板(19)的上表面滑动连接，所述连接板(18)的形状为L形，所述连接板(18)的下表面在底板(19)的上表面滑动连接。
5.根据权利要求2所述的无缝轴承钢管管端均匀加热装置，其特征在于：所述挤压环(7)和辅助环(6)的数量均为两个，所述挤压环(7)的形状为圆锥形，所述挤压管(8)的内部的形状同样为圆锥形，所述挤压环(7)的形状与挤压管(8)的内部相吻合，两个所述挤压环(7)的左侧均螺纹连接在挤压管(8)的内部，两个所述挤压环(7)的右侧均固定连接在两个辅助环(6)的左侧，所述滑动杆(1)的下端贯穿两个辅助环(6)的外侧，所述滑动杆(1)的表面在远离第一滑板(11)的辅助环(6)的内部滑动连接。
6.根据权利要求3所述的无缝轴承钢管管端均匀加热装置，其特征在于：所述连接杆(16)的下端转动连接在底板(19)的上表面，所述第二滑板(14)的下表面固定连接有相同的滑块(10)，所述第二滑板(14)的下表面在底板(19)的上表面滑动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113466116A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-01 | 中核四达建设监理有限公司 | 一种用于检测碳钢防腐性能的装置 |
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- 2020-10-30 CN CN202022460165.0U patent/CN213186588U/zh active Active
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| CN113466116A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-01 | 中核四达建设监理有限公司 | 一种用于检测碳钢防腐性能的装置 |
| CN113466116B (zh) * | 2021-06-25 | 2023-01-31 | 中核四达建设监理有限公司 | 一种用于检测碳钢防腐性能的装置 |
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