CN210773418U - 一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉 - Google Patents

一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,包括加热炉炉体,所述加热炉炉体设有加热装置,所述加热装置下方设有传送辊,油管设置在所述传送辊上,所述传送辊包括若干固定辊和升降辊,所述的固定辊和升降辊间隔设置,所述升降辊设置在升降架上,所述升降架设置在升降机构上,相邻两个所述固定辊的间距大于油管的半径小于油管的直径,当升降辊上升时,所述升降辊与所述油管相接触,油管沿着传送辊的运行方向向前移动;当升降辊下降时,所述升降辊离开油管,油管只能沿着自身的中心轴自传;本实用新型的优点在于:结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了劳动强调。

Description

一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉,具体地说是一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,属于加热炉领域。
背景技术
随着国际经济的发展,对石油、天然气资源的需求在不断地扩大,由于原油价格不断提高,致使一些油层深度较深、含硫化氢腐蚀较高、开采成本较高的油井也开始进行开采。在金属陶瓷复合油管的生产过程中通过需要进行调质处理,传统的调质处理用加热炉无法实现连续加热,造成工作效率低,无法满足分厂日益增长的生产进度,并且工人的劳动强度也相当的大。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了劳动强调。
本实用新型的技术方案为:
一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,包括加热炉炉体,所述加热炉炉体设有加热装置,所述加热装置下方设有传送辊,油管设置在所述传送辊上,所述传送辊包括若干固定辊和升降辊,所述的固定辊和升降辊间隔设置,所述升降辊设置在升降架上,所述升降架设置在升降机构上,通过升降机构实现升降辊的升降,相邻两个所述固定辊的间距大于油管的半径小于油管的直径,当升降辊上升时,所述升降辊与所述油管相接触,油管沿着传送辊的运行方向向前移动,从而实现了油管的输送工作;当升降辊下降时,所述升降辊离开油管,油管只能沿着自身的中心轴自传,从而实现了油管的加热操作。
其中,所述的固定辊和升降辊均传动连接有驱动装置。
进一步地,所述的固定辊和升降辊的转动方向相同。
更进一步地,当升降辊上升时,所述升降辊与所述固定辊在同一水平面上。
进一步地,所述加热炉炉体的一侧设有入口,另一侧设有出口,所述的入口和出口均设有隔热门,所述隔热门的上端部与所述加热炉炉体铰接,可自动下垂,当被油管推动时可自动上翻。
进一步地,所述升降机构为升降油缸。
进一步地,所述加热装置为电加热管。
工作时,首先将升降辊上升,使若干油管依次输送到加热位置,然后,将升降辊下降,仅保持固定辊旋转,使油管只能沿着自身的中心轴自传,从而实现了油管的加热,加热完毕后,再将升降辊上升,使加热后的油管输出。
本实用新型的有益效果为:结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了劳动强调。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,包括加热炉炉体1,所述加热炉炉体1设有加热装置如电加热管2,所述加热装置2下方设有传送辊,油管3设置在所述传送辊上,所述传送辊包括若干固定辊4和升降辊5,所述的固定辊4和升降辊5间隔设置,所述升降辊5设置在升降架6上,所述升降架6设置在升降机构如升降油缸7上,通过升降机构7实现升降辊的升降,相邻两个所述固定辊1的间距大于油管的半径小于油管的直径,当升降辊上升时,所述升降辊与所述固定辊在同一水平面上,油管沿着传送辊的转动方向向前移动,从而实现了油管的输送工作;当升降辊下降时,所述升降辊离开油管,油管由于重力作用只能沿着自身的中心轴自传,从而实现了油管的加热操作。
所述加热炉炉体的一侧设有入口,另一侧设有出口,所述的入口和出口均设有隔热门8。
所述隔热门8的上端部与所述加热炉炉体铰接,可自动下垂,当被油管推动时可自动上翻。
其中,所述的固定辊和升降辊均传动连接有驱动装置。
所述的固定辊和升降辊的转动方向相同。

Claims (7)

1.一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,其特征在于:包括加热炉炉体,所述加热炉炉体设有加热装置,所述加热装置下方设有传送辊,油管设置在所述传送辊上,所述传送辊包括若干固定辊和升降辊,所述的固定辊和升降辊间隔设置,所述升降辊设置在升降架上,所述升降架设置在升降机构上,相邻两个所述固定辊的间距大于油管的半径小于油管的直径,当升降辊上升时,所述升降辊与所述油管相接触,油管沿着传送辊的运行方向向前移动;当升降辊下降时,所述升降辊离开油管,油管只能沿着自身的中心轴自传。
2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,其特征在于:所述的固定辊和升降辊均传动连接有驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,其特征在于:所述的固定辊和升降辊的转动方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,其特征在于:当升降辊上升时,所述升降辊与所述固定辊在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,其特征在于:所述加热炉炉体的一侧设有入口,另一侧设有出口,所述的入口和出口均设有隔热门,所述隔热门的上端部与所述加热炉炉体铰接,可自动下垂,当被油管推动时可自动上翻。
6.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,其特征在于:所述升降机构为升降油缸。
7.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合油管调质处理用连续加热炉,其特征在于:所述加热装置为电加热管。
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