CN213185400U - 一种用于接线盒的地线连接结构及接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于接线盒的地线连接结构，包括一螺丝固定板和一对第一限位部，其中：所述螺丝固定板固定于所述接线盒的内壁上，且螺丝固定板的中部设有一螺孔；所述第一限位部设于所述螺丝固定板的下方，且第一限位部的下部与所述接线盒的底部固定在一起；所述一对第一限位部之间构成一限位槽，该限位槽处于螺丝固定板的螺孔的正下方。本实用新型的结构简单实用，使用便捷，并且可采用现有冲压工艺生产，便于生产制造。

Description

一种用于接线盒的地线连接结构及接线盒

技术领域

本实用新型属于接线盒领域，具体为一种用于接线盒的地线连接结构及接线盒。

背景技术

现有的接线盒上接地线主要有两种方式：

1)直接在接线盒的底部开一个接线孔；

2)在接线盒的底部固定一接线柱，其材质通常为铜。如图1所示，所述接线柱10主要由圆柱形的头部11及固定于头部11下侧中部的尾部14构成。其中，头部11的中轴线处设有螺孔12，头部11的中部还设有径向的通孔13，用于穿入电线，将一螺丝(图中未示出)拧入头部的螺孔12中对穿入所述通孔13内的电线进行固定；尾部14的外径较头部11小；尾部14固定于接线盒的底部内侧。

上述第1)种方式便于生产，但是不便于使用，接线时需要手动固定接线导线；上述第2)种方式便于使用，但是生产流程复杂，需要单独制造出接线柱，再将接线柱固定到接线盒上。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的缺陷，本实用新型的第一个目的是提供一种用于接线盒的地线连接结构，即便于生产制造，又能满足使用便利的需求。

本实用新型的第二个目的是提供一种便于固定接地线的接线盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于接线盒的地线连接结构，包括一螺丝固定板和一对第一限位部，其中：

所述螺丝固定板固定于所述接线盒的内壁上，且螺丝固定板的中部设有一螺孔；

所述第一限位部设于所述螺丝固定板的下方，且第一限位部的下部与所述接线盒的底部固定在一起；

所述一对第一限位部之间构成一限位槽，该限位槽处于螺丝固定板的螺孔的正下方。

进一步的，所述螺丝固定板的后侧缘向上延伸出一连接部，连接部的右侧与接线盒的内壁固定连接在一起，借助该连接部实现螺丝固定板与所述接线盒的内壁之间的固定连接。

进一步的，所述螺丝固定板的上侧设有第二限位部，该第二限位部的一端与所述接线盒的内壁固定在一起，且第二限位部的另一端则顶在螺丝固定板的上侧。

优选的，所述第二限位部顶在所述螺丝固定板的前侧内缘处。

一种便于固定地线的接线盒，该接线盒内设有上述地线连接结构。

优选的，所述接线盒及地线连接结构的材质均为金属。

进一步的，所述接线盒的上部内壁上固定有若干锁固片，锁固片的中部设有固定孔，用于安装面板。

进一步的，所述接线盒的侧壁及底面上设有若干接线孔，用于管线的安装。

再进一步的，所述接线孔处均设有遮片，遮片的外缘与接线孔的内壁之间通过多个连接点固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构简单实用，使用便捷，并且可采用现有冲压工艺生产，制造工艺简单。

2、结构牢固可靠，接地线在固定时及固定后均不易脱出。

附图说明

图1为现有接线柱的轴侧示意图。

图2为实施例的用于接线盒的地线连接结构。

图3为实施例的设有地线连接结构的接线盒。

图4为初步剪切后用于生产金属接线盒的钣金件的示意图。

图号说明：

10.接线柱，11.接线柱的头部，12.头部中轴线处的螺孔，13.头部的中部设置的径向通孔，14.接线柱的尾部。

20.螺丝固定板，21.螺丝固定板中部的螺孔，22.连接部，23.第二限位部。

30.第一限位部，31.限位槽，40.盒体，41.锁固片，42.锁固片中部的固定孔，43.接线孔，44.遮片。

50.钣金件，51.被切除的角。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图2所示，本实施例的用于接线盒的地线连接结构包括一螺丝固定板20和一对第一限位部30。其中：

所述螺丝固定板20固定于所述接线盒的内壁上，且螺丝固定板20的中部设有一螺孔21；

所述第一限位部30设于所述螺丝固定板20的下方，且第一限位部30的下部与所述接线盒的底部固定在一起。所述一对第一限位部30之间具有适当的间隔，进而在该对第一限位部30之间构成一限位槽31，该限位槽31处于螺丝固定板20的螺孔21的正下方。

固定地线时，可将地线的接头伸入所述一对第一限位部30中间的限位槽31中，再将螺丝(图中未示出)从所述螺丝固定板20的上方拧入螺孔21，使用起来非常方便。由于一对第一限位部30挡在地线的接头的左、右两侧，拧螺丝时，地线的接头不易脱出。并且，在拧紧螺丝后，螺丝的下部顶住地线的接头，实现固定连接。

进一步的，所述螺丝固定板20的后侧缘向上延伸出一连接部22，连接部22的右侧与接线盒的内壁固定连接在一起，进而借助该连接部22实现螺丝固定板20与所述接线盒的内壁之间的固定连接。

进一步的，所述螺丝固定板20的上侧设有第二限位部23，该第二限位部23的一端与所述接线盒的内壁固定在一起，第二限位部23的另一端则顶在螺丝固定板20的上侧。该第二限位部23能够防止在向螺丝固定板20的螺孔21中拧入螺丝时，因用力过大将螺丝固定板20向上拉起导致变形。此外，为了保证地线的固定牢固，通常需要在螺丝的下部顶住接地线后继续拧，以施加一定压力，而所述螺丝固定板20仅有一侧是固定的，这就可能出现螺丝固定板20向上退让的情况。所述第二限位部23顶在螺丝固定板20的上方，则能够防止螺丝固定板20退让。

优选的，所述第二限位部23顶在所述螺丝固定板20的前侧内缘处。借此，所述连接部22和第二限位部23分别起着对螺丝固定板20的前、后两侧的上限位的作用，更好地防止了螺丝固定板20向上退让。

实施例2

如图3所示，本实施例的接线盒包括盒体40，盒体40内设有实施例1的地线连接结构。

优选的，所述接线盒及地线连接结构的材质均为金属。在现有的金属接线盒的制造工艺中，较为常见的一种工艺是将金属板材进行剪切，再进行冲压折弯得到成品。图4示出了经初步剪切的钣金件50，如图所示，被剪去四个角51后，进一步冲压后即可构成盒体40。显然，在切除四个角51时，可在一个角51处保留一部分，如图中阴影部分S所示，该阴影部分S即可用于构成所述连接结构的螺丝固定板20、螺丝固定板20的连接部22。由此，本实施例的接线盒及其地线连接结构可直接采用现有的冲压工艺制造，相比装配接线柱的方案，成本更低，并且提高了原料利用率。同理，所示第一限位部30及第二限位部23也可由冲压工艺制成，第一、第二限位部30、23与接线盒的盒体40之间为一体连接，工艺简单且连接牢固。

进一步的，所述接线盒的上部内壁上固定有若干锁固片41，锁固片41的中部设有固定孔42，用于安装面板(图中未示出)。

进一步的，所述接线盒的侧壁及底面上设有若干接线孔43，用于管线的安装。

再进一步的，所述接线孔43处均设有遮片44，遮片44的外缘与接线孔43的内壁之间通过多个连接点固定在一起，在需要通过某一接线孔43穿线时，可比较容易地弄断遮片44外缘的连接点，从而将该接线孔43处的遮片44揭下。

以上实施例详细介绍了本实用新型的用于振动盘的送料轨道及振动盘的结构，但不应视为对本实用新型的限制。容易理解，本领域技术人员还可以在本实用新型的技术方案的基础上进行修改、替换和进一步改进，但任何的修改或等同替换都将落入本实用新型的权利要求书所要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种用于接线盒的地线连接结构，其特征在于包括一螺丝固定板和一对第一限位部，其中：

所述螺丝固定板固定于所述接线盒的内壁上，且螺丝固定板的中部设有一螺孔；

所述第一限位部设于所述螺丝固定板的下方，且第一限位部的下部与所述接线盒的底部固定在一起；

所述一对第一限位部之间构成一限位槽，该限位槽处于螺丝固定板的螺孔的正下方。

2.根据权利要求1所述的地线连接结构，其特征在于，所述螺丝固定板的后侧缘向上延伸出一连接部，连接部的右侧与接线盒的内壁固定连接在一起，借助该连接部实现螺丝固定板与所述接线盒的内壁之间的固定连接。

3.根据权利要求1所述的地线连接结构，其特征在于，所述螺丝固定板的上侧设有第二限位部，该第二限位部的一端与所述接线盒的内壁固定在一起，且第二限位部的另一端则顶在螺丝固定板的上侧。

4.根据权利要求3所述的地线连接结构，其特征在于，所述第二限位部顶在所述螺丝固定板的前侧内缘处。

5.一种便于固定地线的接线盒，其特征在于包括权利要求1-4任意一项所述的地线连接结构。

6.根据权利要求5所述的接线盒，其特征在于，所述接线盒及地线连接结构的材质均为金属。

7.根据权利要求5所述的接线盒，其特征在于，所述接线盒的上部内壁上固定有若干锁固片，锁固片的中部设有固定孔，用于安装面板。

8.根据权利要求5所述的接线盒，其特征在于，所述接线盒的侧壁及底面上设有若干接线孔，用于管线的安装。

9.根据权利要求8所述的接线盒，其特征在于，所述接线孔处均设有遮片，遮片的外缘与接线孔的内壁之间通过多个连接点固定在一起。

Images