CN213184930U - 一种五线打端双头沾锡组合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五线打端双头沾锡组合设备，涉及自动化设备技术领域，包括机架，所述机架左侧设驱动装置，所述机架上滑动设置滑块，所述滑块上表面转动设置进线装置，所述滑块底部固定连接第一电机，所述机架侧面设打端装置，所述打端装置包括第一支架、第一气缸、压板和压座，所述打端装置右侧设切断装置，所述切断装置包括第二支架、第二气缸、刀具和刀座，所述切断装置右侧设沾锡装置，所述沾锡装置包括固定盘，所述固定盘中部转动连接转盘，所述转盘上平行设置滑轨，所述滑轨上滑动设置安装座，所述安装座上设连板且连板左端与夹板铰接。本实用新型满足两端沾锡的工艺要求，节省大量的时间，提高作业效率。

Description

一种五线打端双头沾锡组合设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是一种五线打端双头沾锡组合设备。

背景技术

端子连接线是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入，可以任意选择导线数目及间距，使连接更方便更快捷，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电气设备中作数据传输线缆之用，加工各种电器、家电等产品的内部配线，所有加工制品，均可根据客户的要求，更改任何部位之尺寸，可提供各种原材料之材质说明，认证证书等，并可根据客户的图纸要求承制各种接插件加工制品，适用于电脑、通讯、家电、电源、照明、电力设备、医疗设备、机电等多种电子电器产品中。在工厂生产过程中，传统五线打端沾锡机，只能进行前端沾锡、后端铆压工作；无法满足后端单独沾锡或沾锡再铆压工艺要求，在进行加工时，对一端进行加工后还要将两端调换重新进行加工操作，浪费了大量的时间。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种五线打端双头沾锡组合设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五线打端双头沾锡组合设备，包括机架，所述机架左侧设驱动装置，所述机架上滑动设置滑块，所述滑块上表面转动设置进线装置，所述滑块底部固定连接第一电机，所述第一电机输出端与进线装置连接，所述机架侧面设打端装置，所述打端装置包括第一支架，所述第一支架上竖直固定设置第一气缸，所述第一气缸底部设压板，所述压板下方设压座，所述打端装置右侧设切断装置，所述切断装置包括第二支架，所述第二支架上竖直固定设置第二气缸，所述第二气缸底部设刀具，所述刀具下方设刀座，所述切断装置右侧设沾锡装置，所述沾锡装置包括固定盘，所述固定盘竖直设置在机架上，所述固定盘中部转动连接转盘，所述转盘上平行设置滑轨，所述滑轨上滑动设置安装座，所述安装座上设连板，所述连板左端与夹板铰接，所述夹板间通过第三气缸连接。

上述的一种五线打端双头沾锡组合设备，所述进线装置包括座板和进线箱，所述座板与滑块转动连接且座板连接第一电机输出端，所述进线箱右端与座板铰接，所述进线箱左端与座板间设抬升气缸，所述进线箱中设两组进线辊和出线辊，所述出线辊右侧设出线嘴。

上述的一种五线打端双头沾锡组合设备，所述刀具呈倒置的“山”型。

上述的一种五线打端双头沾锡组合设备，所述固定盘背面设第二电机，所述第二电机输出端与转盘连接，所述转盘正面设第三电机，所述第三电机输出端连接丝杠，所述丝杠平行滑轨设置，所述安装座设置在丝杠上。

上述的一种五线打端双头沾锡组合设备，所述机架下设托板，所述托板上打端装置下方设第一沾锡槽，所述固定盘下的托板上设第二沾锡槽和收集槽。

本实用新型的有益效果是，本实用新型使用时线束进入进线装置并由驱动装置驱动其在机架上滑动，进线辊和出线辊对线束进行输送，出线嘴对线束起支撑作用，刀具呈倒“山”型，刀具凸起部分将线束切断，刀具两侧将线束切断的两端剥皮，断开的两部分线束分别在进线装置的出线嘴和沾锡装置上的夹板上，在第二电机和第三电机配合处理下，右端的线束受夹板夹持，在第二沾锡槽中沾锡后放置到收集槽中，左端的线束受第一电机转动影响，进线箱上出线嘴朝向机架侧面的打端装置一侧进行铆压，之后座板回转，抬升气缸抬升，使线束右端进入第一沾锡槽沾锡，满足两端沾锡的工艺要求，节省大量的时间，提高作业效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

图中1.机架，2.驱动装置，3.滑块，4.进线装置，41.座板，42.进线箱，43. 抬升气缸，44.进线辊，45.出线辊，46.出线嘴，5.第一电机，6.打端装置，61. 第一支架，62.第一气缸，63.压板，64.压座，7.切断装置，71.第二支架，72. 第二气缸，73.刀具，74.刀座，8.沾锡装置，81.固定盘，82.转盘，83.滑轨， 84.安装座，85.连板，86.夹板，87.第三气缸，88.第二电机，89.第三电机，9. 丝杠，10.托板，11.第一沾锡槽，12.第二沾锡槽，13.收集槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种五线打端双头沾锡组合设备，包括机架1，所述机架1左侧设驱动装置2，所述机架1上滑动设置滑块3，所述滑块3上表面转动设置进线装置4，所述滑块3底部固定连接第一电机5，所述第一电机5输出端与进线装置4连接，所述机架1侧面设打端装置6，所述打端装置6包括第一支架61，所述第一支架61上竖直固定设置第一气缸62，所述第一气缸62底部设压板63，所述压板63下方设压座64，所述打端装置6右侧设切断装置7，所述切断装置7包括第二支架71，所述第二支架71上竖直固定设置第二气缸72，所述第二气缸72底部设刀具73，所述刀具73下方设刀座74，所述切断装置7右侧设沾锡装置8，所述沾锡装置8包括固定盘81，所述固定盘81竖直设置在机架1上，所述固定盘81中部转动连接转盘82，所述转盘82上平行设置滑轨83，所述滑轨83上滑动设置安装座84，所述安装座84上设连板85，所述连板85左端与夹板86铰接，所述夹板86间通过第三气缸87连接。

详细的，所述进线装置4包括座板41和进线箱42，所述座板41与滑块 3转动连接且座板41连接第一电机5输出端，所述进线箱42右端与座板41 铰接，所述进线箱42左端与座板41间设抬升气缸43，所述进线箱42中设两组进线辊44和出线辊45，所述出线辊45右侧设出线嘴46，所述刀具73呈倒置的“山”型，所述固定盘81背面设第二电机88，所述第二电机88输出端与转盘82连接，所述转盘82正面设第三电机89，所述第三电机89输出端连接丝杠9，所述丝杠9平行滑轨83设置，所述安装座84设置在丝杠9上，所述机架1下设托板10，所述托板10上打端装置6下方设第一沾锡槽11，所述固定盘81下的托板10上设第二沾锡槽12和收集槽13。

使用时线束进入进线装置4并由驱动装置2驱动其在机架1上滑动，进线辊44和出线辊45对线束进行输送，出线嘴46对线束起支撑作用，刀具73 呈倒“山”型，刀具73凸起部分将线束切断，刀具73两侧将线束切断的两端剥皮，断开的两部分线束分别在进线装置4的出线嘴46和沾锡装置8上的夹板86上，在第二电机88和第三电机89配合处理下，右端的线束受夹板86 夹持，在第二沾锡槽12中沾锡后放置到收集槽13中，左端的线束受第一电机5转动影响，进线箱42上出线嘴46朝向机架1侧面的打端装置6一侧进行铆压，之后座板41回转，抬升气缸43抬升，使线束右端进入第一沾锡槽 11沾锡，满足两端沾锡的工艺要求，节省大量的时间，提高作业效率。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种五线打端双头沾锡组合设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧设驱动装置(2)，所述机架(1)上滑动设置滑块(3)，所述滑块(3)上表面转动设置进线装置(4)，所述滑块(3)底部固定连接第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端与进线装置(4)连接，所述机架(1)侧面设打端装置(6)，所述打端装置(6)包括第一支架(61)，所述第一支架(61)上竖直固定设置第一气缸(62)，所述第一气缸(62)底部设压板(63)，所述压板(63)下方设压座(64)，所述打端装置(6)右侧设切断装置(7)，所述切断装置(7)包括第二支架(71)，所述第二支架(71)上竖直固定设置第二气缸(72)，所述第二气缸(72)底部设刀具(73)，所述刀具(73)下方设刀座(74)，所述切断装置(7)右侧设沾锡装置(8)，所述沾锡装置(8)包括固定盘(81)，所述固定盘(81)竖直设置在机架(1)上，所述固定盘(81)中部转动连接转盘(82)，所述转盘(82)上平行设置滑轨(83)，所述滑轨(83)上滑动设置安装座(84)，所述安装座(84)上设连板(85)，所述连板(85)左端与夹板(86)铰接，所述夹板(86)间通过第三气缸(87)连接。

2.根据权利要求1所述的一种五线打端双头沾锡组合设备，其特征在于，所述进线装置(4)包括座板(41)和进线箱(42)，所述座板(41)与滑块(3)转动连接且座板(41)连接第一电机(5)输出端，所述进线箱(42)右端与座板(41)铰接，所述进线箱(42)左端与座板(41)间设抬升气缸(43)，所述进线箱(42)中设两组进线辊(44)和出线辊(45)，所述出线辊(45)右侧设出线嘴(46)。

3.根据权利要求1所述的一种五线打端双头沾锡组合设备，其特征在于，所述刀具(73)呈倒置的“山”型。

4.根据权利要求1所述的一种五线打端双头沾锡组合设备，其特征在于，所述固定盘(81)背面设第二电机(88)，所述第二电机(88)输出端与转盘(82)连接，所述转盘(82)正面设第三电机(89)，所述第三电机(89)输出端连接丝杠(9)，所述丝杠(9)平行滑轨(83)设置，所述安装座(84)设置在丝杠(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种五线打端双头沾锡组合设备，其特征在于，所述机架(1)下设托板(10)，所述托板(10)上打端装置(6)下方设第一沾锡槽(11)，所述固定盘(81)下的托板(10)上设第二沾锡槽(12)和收集槽(13)。

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