CN211605617U - 一种用于lvds线缆的旋转剥线及压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置，包括用于支撑的工作台，还包括用于剥线的旋转剥线装置和用于压接的旋转压接装置，所述旋转剥线装置和所述旋转压接装置分别与所述工作台螺栓连接。本实用新型所述的一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置，多芯线电缆可以实现自动轮换剥绝缘，多芯线电缆可以实现自动轮换压接端子，将独立的剥线工位与压接工位组装在自动化产线上，剥线与压接双工位自动化控制，减少人工上下料的中转时间，保证稳定的产品质量。

Description

一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置

技术领域

本实用新型属于线缆组装领域，特别是涉及一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置。

背景技术

在现有技术中，多芯线电缆只能手工单根剥线、单根压接，员工工作量大，生产效率低，产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置，包括用于支撑的工作台，还包括用于剥线的旋转剥线装置和用于压接的旋转压接装置，所述旋转剥线装置和所述旋转压接装置分别与所述工作台螺栓连接。

进一步地：所述旋转剥线装置包括第一支座，所述第一支座上面安装有气缸底板，所述气缸底板上面安装有第一夹线气缸，所述第一夹线气缸上面安装有第一固线夹，所述第一固线夹上方设置有第二固线夹，所述第二固线夹上面安装有旋转座，所述旋转座上面安装有第一电机，所述第一固线夹后方设置有剥线刀片，所述剥线刀片后面设置有刀片座，所述刀片座后面安装有刀座气缸，所述刀片座下面安装有拔线气缸。

所述第一支座固定所述气缸底板支撑所述第一夹线气缸开合所述第一固线夹，所述第二电机驱动所述旋转座带动所述第二固线夹旋转线缆，所述刀片座支撑所述刀座气缸开合所述剥线刀片剥线，所述拔线气缸带动所述刀片座移动拔除绝缘皮。

进一步地：所述旋转压接装置包括第二支座，所述第二支座上面安装有送线气缸，所述送线气缸后面安装有第二夹线气缸，所述第二夹线气缸上面安装有第三固线夹，所述第三固线夹上方设置有第四固线夹，所述第四固线夹上面安装有第三夹线气缸，所述第三夹线气缸上面设置有第二电机，所述第三固线夹后方设置有压接机，所述压接机上面安装有压接模具。

所述第二支座支撑所述送线气缸推动所述第二夹线气缸移动，所述第二夹线气缸开合所述第三固线夹夹紧线缆，所述第二电机驱动所述第三夹线气缸旋转，所述第三夹线气缸开合所述第四固线夹夹紧线缆，所述压接机按压所述压接模具压紧线缆端子。

进一步地：所述气缸底板和所述第一电机分别与所述第一支座螺栓连接，所述第一夹线气缸和所述气缸底板螺栓连接，所述第二固线夹和所述旋转座螺栓连接，所述旋转座和所述第一电机平键连接，所述刀片座和所述拔线气缸螺栓连接。

螺栓连接便于拆装维修，平键连接保证了动力的平稳传输。

进一步地：所述送线气缸和所述第二电机分别与所述第二支座螺栓连接，所述第三夹线气缸和所述第二电机平键连接，所述第二夹线气缸和所述送线气缸螺栓连接，所述压接模具和所述压接机螺栓连接。

螺栓连接便于拆装维修，平键连接保证了动力的平稳传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、多芯线电缆可以实现自动轮换剥绝缘；

2、多芯线电缆可以实现自动轮换压接端子；

3、将独立的剥线工位与压接工位组装在自动化产线上，剥线与压接双工位自动化控制，减少人工上下料的中转时间，保证稳定的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置的旋转剥线装置示意图；

图3是本实用新型所述一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置的旋转压接装置示意图。

附图标记中：1、工作台；2、旋转剥线装置；201、第一支座；202、气缸底板；203、第一夹线气缸；204、第一固线夹；205、第一电机；206、旋转座；207、剥线刀片；208、刀片座；209、刀座气缸；210、拔线气缸；211、第二固线夹；3、旋转压接装置；301、第二支座；302、送线气缸；303、第四固线夹；304、第三夹线气缸；305、第二电机；306、压接模具；307、第三固线夹；308、第二夹线气缸；309、压接机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置，包括用于支撑的工作台1，还包括用于剥线的旋转剥线装置2和用于压接的旋转压接装置3，旋转剥线装置2和旋转压接装置3分别与工作台1螺栓连接。

进一步地：旋转剥线装置2包括第一支座201，第一支座201上面安装有气缸底板202，气缸底板202上面安装有第一夹线气缸203，第一夹线气缸203上面安装有第一固线夹204，第一固线夹204上方设置有第二固线夹211，第二固线夹211上面安装有旋转座206，旋转座206上面安装有第一电机205，第一固线夹204后方设置有剥线刀片207，剥线刀片207后面设置有刀片座208，刀片座208后面安装有刀座气缸209，刀片座208下面安装有拔线气缸210，第一支座201固定气缸底板202支撑第一夹线气缸203开合第一固线夹204，第二电机305驱动旋转座206带动第二固线夹211旋转线缆，刀片座208支撑刀座气缸209开合剥线刀片207剥线，拔线气缸210带动刀片座208移动拔除绝缘皮；旋转压接装置3包括第二支座301，第二支座301上面安装有送线气缸302，送线气缸302后面安装有第二夹线气缸308，第二夹线气缸308上面安装有第三固线夹307，第三固线夹307上方设置有第四固线夹303，第四固线夹303上面安装有第三夹线气缸304，第三夹线气缸304上面设置有第二电机305，第三固线夹307后方设置有压接机309，压接机309上面安装有压接模具306，第二支座301支撑送线气缸302推动第二夹线气缸308移动，第二夹线气缸308开合第三固线夹307夹紧线缆，第二电机305驱动第三夹线气缸304旋转，第三夹线气缸304开合第四固线夹303夹紧线缆，压接机309按压压接模具306压紧线缆端子；气缸底板202和第一电机205分别与第一支座201螺栓连接，第一夹线气缸203和气缸底板202螺栓连接，第二固线夹211和旋转座206螺栓连接，旋转座206和第一电机205平键连接，刀片座208和拔线气缸210螺栓连接，螺栓连接便于拆装维修，平键连接保证了动力的平稳传输；送线气缸302和第二电机305分别与第二支座301螺栓连接，第三夹线气缸304和第二电机305平键连接，第二夹线气缸308和送线气缸302螺栓连接，压接模具306和压接机309螺栓连接，螺栓连接便于拆装维修，平键连接保证了动力的平稳传输。

工作原理：工作台1输送线缆依次通过旋转剥线装置2和旋转压接装置3，第一支座201固定气缸底板202支撑第一夹线气缸203开合第一固线夹204夹紧线缆，刀片座208支撑刀座气缸209开合剥线刀片207剥线，拔线气缸210带动刀片座208移动拔除绝缘皮，第二电机305驱动旋转座206带动第二固线夹211旋转线缆90度，再进行上述步骤直到4根线缆都完成剥线，第二夹线气缸308开合第三固线夹307夹紧线缆，第二支座301支撑送线气缸302推动第二夹线气缸308移动，将线缆插入压接模具306，压接机309按压压接模具306压紧线缆端子，第三夹线气缸304开合第四固线夹303夹紧线缆，第二电机305驱动第三夹线气缸304旋转90度，带动线缆旋转90度，再进行上述步骤直到4根线缆都完成端子压接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置，包括用于支撑的工作台(1)，其特征在于：还包括用于剥线的旋转剥线装置(2)和用于压接的旋转压接装置(3)，所述旋转剥线装置(2)和所述旋转压接装置(3)分别与所述工作台(1)螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置，其特征在于：所述旋转剥线装置(2)包括第一支座(201)，所述第一支座(201)上面安装有气缸底板(202)，所述气缸底板(202)上面安装有第一夹线气缸(203)，所述第一夹线气缸(203)上面安装有第一固线夹(204)，所述第一固线夹(204)上方设置有第二固线夹(211)，所述第二固线夹(211)上面安装有旋转座(206)，所述旋转座(206)上面安装有第一电机(205)，所述第一固线夹(204)后方设置有剥线刀片(207)，所述剥线刀片(207)后面设置有刀片座(208)，所述刀片座(208)后面安装有刀座气缸(209)，所述刀片座(208)下面安装有拔线气缸(210)。

3.根据权利要求1所述的一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置，其特征在于：所述旋转压接装置(3)包括第二支座(301)，所述第二支座(301)上面安装有送线气缸(302)，所述送线气缸(302)后面安装有第二夹线气缸(308)，所述第二夹线气缸(308)上面安装有第三固线夹(307)，所述第三固线夹(307)上方设置有第四固线夹(303)，所述第四固线夹(303)上面安装有第三夹线气缸(304)，所述第三夹线气缸(304)上面设置有第二电机(305)，所述第三固线夹(307)后方设置有压接机(309)，所述压接机(309)上面安装有压接模具(306)。

4.根据权利要求2所述的一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置，其特征在于：所述气缸底板(202)和所述第一电机(205)分别与所述第一支座(201)螺栓连接，所述第一夹线气缸(203)和所述气缸底板(202)螺栓连接，所述第二固线夹(211)和所述旋转座(206)螺栓连接，所述旋转座(206)和所述第一电机(205)平键连接，所述刀片座(208)和所述拔线气缸(210)螺栓连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于LVDS线缆的旋转剥线及压接装置，其特征在于：所述送线气缸(302)和所述第二电机(305)分别与所述第二支座(301)螺栓连接，所述第三夹线气缸(304)和所述第二电机(305)平键连接，所述第二夹线气缸(308)和所述送线气缸(302)螺栓连接，所述压接模具(306)和所述压接机(309)螺栓连接。

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