CN213182376U - 一种电气自动化设备的智能控制设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化设备的智能控制设备,包括本体和安装座,所述本体与安装座的内腔活动连接,所述安装座内腔的两侧均开设有通孔,所述本体两侧的底部均开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一凹槽的一端固定连接有第一活动块,第一活动块远离第一弹簧的一侧与通孔的内腔卡接。本实用新型通过本体、安装座、通孔、第一凹槽、第一弹簧、第一活动块、壳体、支杆、连杆、第一滚轮、按板、第二弹簧、滑槽、滑块、第二活动块、支撑杆、活动杆和第二滚轮的配合使用,解决了现有智能控制设备不便于拆卸,在对其进行检修时,费时费力,降低了智能控制设备检修工作的效率的问题。

Description

一种电气自动化设备的智能控制设备
技术领域
本实用新型涉及智能控制设备技术领域,具体为一种电气自动化设备的智能控制设备。
背景技术
智能控制在无人干预的情况下能自主地驱动智能机器实现控制目标的自动控制技术,控制理论发展至今已有百年的历史,经历了经典控制理论和现代控制理论的发展阶段,已进入大系统理论和智能控制理论阶段,智能控制理论的研究和应用是现代控制理论在深度和广度上的拓展,20世纪80年代以来,信息技术和计算技术的快速发展及其他相关学科的发展相互渗透,也推动了控制科学与工程研究的不断深入,控制系统向智能控制系统的发展已成为一种趋势,但现有智能控制设备不便于拆卸,在对其进行检修时,费时费力,降低了智能控制设备检修工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备的智能控制设备,具备便于拆卸的优点,解决了现有智能控制设备不便于拆卸,在对其进行检修时,费时费力,降低了智能控制设备检修工作的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化设备的智能控制设备,包括本体和安装座,所述本体与安装座的内腔活动连接,所述安装座内腔的两侧均开设有通孔,所述本体两侧的底部均开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一凹槽的一端固定连接有第一活动块,所述第一活动块远离第一弹簧的一侧与通孔的内腔卡接,所述安装座的底部固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部贯穿设置有支杆,所述支杆的顶部固定连接有连杆,所述连杆内腔的两侧均活动连接有第一滚轮,所述支杆的底部固定连接有按板,所述支杆表面的底部套设有第二弹簧,所述壳体内腔底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第二活动块,所述第二活动块相对的一侧均与第一滚轮的表面活动连接,所述壳体的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆相对一侧的内腔均活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部贯穿至通孔的内腔,且与通孔的内腔活动连接,所述活动杆底部的内腔活动连接有第二滚轮,所述第二活动块远离第一滚轮的一侧与第二滚轮的表面活动连接。
优选的,所述壳体两侧的顶部均开设有第二凹槽,所述活动杆相对的一侧均开设有第三凹槽,所述第二凹槽与第三凹槽之间固定连接有第三弹簧。
优选的,所述第一滚轮与第二滚轮尺寸相同,且均为ABS材质。
优选的,所述第二活动块为不锈钢材质,且横截面呈梯形。
优选的,所述活动杆为铝合金材质,且外观呈U形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过本体、安装座、通孔、第一凹槽、第一弹簧、第一活动块、壳体、支杆、连杆、第一滚轮、按板、第二弹簧、滑槽、滑块、第二活动块、支撑杆、活动杆和第二滚轮的配合使用,解决了现有智能控制设备不便于拆卸,在对其进行检修时,费时费力,降低了智能控制设备检修工作的效率的问题。
2、本实用新型通过设置第二凹槽、第三凹槽和第三弹簧的配合,能够便于将活动杆进行复位,通过设置第二活动块为不锈钢材质,能够便于提高第二活动块的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中:1、本体;2、安装座;3、通孔;4、第一凹槽;5、第一弹簧;6、第一活动块;7、壳体;8、支杆;9、连杆;10、第一滚轮;11、按板;12、第二弹簧;13、滑槽;14、滑块;15、第二活动块;16、支撑杆;17、活动杆;18、第二滚轮;19、第二凹槽;20、第三凹槽;21、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种电气自动化设备的智能控制设备,包括本体1和安装座2,本体1与安装座2的内腔活动连接,安装座2内腔的两侧均开设有通孔3,本体1两侧的底部均开设有第一凹槽4,第一凹槽4的内壁固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5远离第一凹槽4的一端固定连接有第一活动块6,第一活动块6远离第一弹簧5的一侧与通孔3的内腔卡接,安装座2的底部固定连接有壳体7,壳体7内腔的底部贯穿设置有支杆8,支杆8的顶部固定连接有连杆9,连杆9内腔的两侧均活动连接有第一滚轮10,支杆8的底部固定连接有按板11,支杆8表面的底部套设有第二弹簧12,壳体7内腔底部的两侧均开设有滑槽13,滑槽13的内腔滑动连接有滑块14,滑块14的顶部固定连接有第二活动块15,第二活动块15相对的一侧均与第一滚轮10的表面活动连接,壳体7的两侧均固定连接有支撑杆16,支撑杆16相对一侧的内腔均活动连接有活动杆17,活动杆17的顶部贯穿至通孔3的内腔,且与通孔3的内腔活动连接,活动杆17底部的内腔活动连接有第二滚轮18,第二活动块15远离第一滚轮10的一侧与第二滚轮18的表面活动连接,壳体7两侧的顶部均开设有第二凹槽19,通过设置第二凹槽19、第三凹槽20和第三弹簧21的配合,能够便于将活动杆17进行复位,活动杆17相对的一侧均开设有第三凹槽20,第二凹槽19与第三凹槽20之间固定连接有第三弹簧21,第一滚轮10与第二滚轮18尺寸相同,且均为ABS材质,第二活动块15为不锈钢材质,通过设置第二活动块15为不锈钢材质,能够便于提高第二活动块15的实用性,且横截面呈梯形,活动杆17为铝合金材质,且外观呈U形,新型通过本体1、安装座2、通孔3、第一凹槽4、第一弹簧5、第一活动块6、壳体7、支杆8、连杆9、第一滚轮10、按板11、第二弹簧12、滑槽13、滑块14、第二活动块15、支撑杆16、活动杆17和第二滚轮18的配合使用,解决了现有智能控制设备不便于拆卸,在对其进行检修时,费时费力,降低了智能控制设备检修工作的效率的问题。
使用时,当需要对智能控制设备进行检修时,按动按板11,按板11带动支杆8移动,支杆8带动连杆9移动,连杆9带动第一滚轮10移动,第一滚轮10带动第二活动块15移动,第二活动块15带动第二滚轮18移动,第二滚轮18带动活动杆17转动,活动杆17带动第一活动块6移动,第一活动块6带动第一弹簧5伸缩,当第一活动块6完全移出通孔3时,拉动本体1,当本体1完全移出安装座2时,即可完成对智能控制设备的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电气自动化设备的智能控制设备,包括本体(1)和安装座(2),其特征在于:所述本体(1)与安装座(2)的内腔活动连接,所述安装座(2)内腔的两侧均开设有通孔(3),所述本体(1)两侧的底部均开设有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)的内壁固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)远离第一凹槽(4)的一端固定连接有第一活动块(6),所述第一活动块(6)远离第一弹簧(5)的一侧与通孔(3)的内腔卡接,所述安装座(2)的底部固定连接有壳体(7),所述壳体(7)内腔的底部贯穿设置有支杆(8),所述支杆(8)的顶部固定连接有连杆(9),所述连杆(9)内腔的两侧均活动连接有第一滚轮(10),所述支杆(8)的底部固定连接有按板(11),所述支杆(8)表面的底部套设有第二弹簧(12),所述壳体(7)内腔底部的两侧均开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内腔滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的顶部固定连接有第二活动块(15),所述第二活动块(15)相对的一侧均与第一滚轮(10)的表面活动连接,所述壳体(7)的两侧均固定连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)相对一侧的内腔均活动连接有活动杆(17),所述活动杆(17)的顶部贯穿至通孔(3)的内腔,且与通孔(3)的内腔活动连接,所述活动杆(17)底部的内腔活动连接有第二滚轮(18),所述第二活动块(15)远离第一滚轮(10)的一侧与第二滚轮(18)的表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的智能控制设备,其特征在于:所述壳体(7)两侧的顶部均开设有第二凹槽(19),所述活动杆(17)相对的一侧均开设有第三凹槽(20),所述第二凹槽(19)与第三凹槽(20)之间固定连接有第三弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的智能控制设备,其特征在于:所述第一滚轮(10)与第二滚轮(18)尺寸相同,且均为ABS材质。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的智能控制设备,其特征在于:所述第二活动块(15)为不锈钢材质,且横截面呈梯形。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的智能控制设备,其特征在于:所述活动杆(17)为铝合金材质,且外观呈U形。
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