CN213179835U - 一种螺栓位置度检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺栓位置度检测工装，所述螺栓包括依次固接且同轴设置的螺帽、法兰，以及螺杆，包括第一检具和第二检具，所述第一检具的端面上开设有供所述第二检具插入且与第二检具适配的第一沉槽，所述第一沉槽的槽底开设有供所述螺帽插入且与所述螺帽适配的第二沉槽，所述第二检具的端面上开设有供法兰插入且与法兰适配的第三沉槽，第三沉槽的槽底开设有供所述螺杆插入且与所述螺杆适配的第四沉槽，所述第四沉槽的轴线、第三沉槽的轴线、第二沉槽的轴线共线。本实用新型通过第一检具和第二检具的设置，简化检验过程，提高质检人员检验效率；生产工人可以在生产过程自己检测，及时调整，能更好的控制生产过程中产品的质量。

Description

一种螺栓位置度检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测领域，尤其涉及螺栓检测技术领域，具体是指一种螺栓位置度检测工装。

背景技术

现有一种螺栓，包括依次同轴固接的六角螺帽、法兰，螺杆，法兰的直径大于螺帽的直径，螺帽的直径大于螺杆的直径，在生产该螺栓的的过程中或者检验中，需要检测螺帽和螺杆的相对位置度，即检验螺帽和螺杆的同轴度。

现有检验同轴度是将螺帽的六角用三爪卡盘夹住，将百分表接触需要测量的杆，旋转卡盘，读数。此方法需要专业的质检人员测量，需要特定的工装，操作过程繁杂，只能首检和末检，生产质量无法得到充分的控制。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种螺栓位置度检测工装，简化检验过程，提高质检人员检验效率；生产工人可以在生产过程自己检测，及时调整，能更好的控制生产过程中产品的质量。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种螺栓位置度检测工装，所述螺栓包括依次固接且同轴设置的螺帽、法兰，以及螺杆，包括第一检具和第二检具，所述第一检具的端面上开设有供所述第二检具插入且与第二检具适配的第一沉槽，所述第一沉槽的槽底开设有供所述螺帽插入且与所述螺帽适配的第二沉槽，所述第二检具的端面上开设有供法兰插入且与法兰适配的第三沉槽，第三沉槽的槽底开设有供所述螺杆插入且与所述螺杆适配的第四沉槽，所述第四沉槽的轴线、第三沉槽的轴线、第二沉槽的轴线共线。

本实用新型在使用时，在未检测螺栓时，将第二检具插入第一沉槽中，此时第四沉槽的轴线、第三沉槽的轴线、第二沉槽的轴线共线；

在检测螺栓时，将螺杆插入到第四沉槽中，将法兰插入到第三沉槽中，然后将第二检具插入第一沉槽中，并使第一检具顶至第一沉槽槽底，第一沉槽与第二检具的适配，确定了第二检具的位置，即确定了螺栓的位置，由于第四沉槽的轴线、第三沉槽的轴线、第二沉槽的轴线共线，当产品合格时，螺帽正好插入第二沉槽中，当产品不合格时，则螺帽无法插入到第二沉槽中，由此来判断产品是否合格。

作为优选，所述第四沉槽延伸且贯穿所述第二检具。本优选方案通过第四沉槽贯穿第二检具的设置，便于螺杆长度长的螺栓的位置度的检测。

作为优选，所述第二检具远离第一检具的端面也开设有第三沉槽，所述第四沉槽连通两个第三沉槽。本优选方案通过两个连通的第三沉槽的设置，使第二检具的两端均能使用，方便螺栓检测。

作为优选，所述第一检具远离第二检具的端面也开设有第一沉槽，所述第二沉槽连通两个第一沉槽。本优选方案通过两个连通的第一沉槽的设置，使第一检具的两端均能使用，方便螺栓检测。

作为优选，所述第二检具开设有第三沉槽的端面的边缘开设有倒角。本优选方案通过倒角的设置，便于第二检具插入第一沉槽。

作为优化，所述第一检具的圆周面上开设有延伸至第一检具端面的滑槽，所述第二检具的侧面上固接有滑接在滑槽内滑块。本优化方案通过滑槽和滑块的设置，便于第一检具和第二检具的连接，从而方便第一检具和第二检具的共同取放。

作为优选，所述滑槽的截面成锥形，锥形的大径端延伸至第一检具的端面，所述滑块为弹性滑块。本优选方案通过滑槽锥形的设置，随着滑块的滑动，滑槽挤压滑块，从而加强第一检具和第二检具的连接强度。

本实用新型的有益效果为：通过第一检具和第二检具的设置，简化检验过程，提高质检人员检验效率；生产工人可以在生产过程自己检测，及时调整，能更好的控制生产过程中产品的质量；通过第四沉槽贯穿第二检具的设置，便于螺杆长度长的螺栓的位置度的检测；通过两个连通的第一沉槽的设置，使第一检具的两端均能使用，方便螺栓检测；通过滑槽和滑块的设置，便于第一检具和第二检具的连接，从而方便第一检具和第二检具的共同取放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为螺栓示意图；

图3为第二检具使用状态图；

图4为本实用新型结构使用状态图；

图中所示：

1、第一沉槽，2、第二沉槽，3、第三沉槽，4、第四沉槽，5、螺帽，6、法兰，7、螺杆，8、滑槽，11、第一检具，12、第二检具。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照附图1-4，本实用新型一种螺栓位置度检测工装，所述螺栓包括依次同轴固接的六角螺帽5、法兰6，以及螺杆7，法兰6的直径大于螺帽5的直径，螺帽5的直径大于螺杆7的直径，在生产该螺栓的的过程中或者检验中，需要检测螺帽5和螺杆7的相对位置度，即检验螺帽5和螺杆7的同轴度。

检测工装包括第一检具11和第二检具12，第一检具11的两个相对端面上均开设有第一沉槽1，两个第一沉槽1对称设置，第一检具11内还开设有从两个第一沉槽1槽底连通两个第一沉槽1的第二沉槽2，第一沉槽1的轴线、第二沉槽2的轴线、第一检具11的轴线共线。

第二检具12的两个相对端面上均开设有第三沉槽3，两个第三沉槽3对称设置，第二检具12内还开设有从两个第三沉槽3槽底连通两个第三沉槽3的第四沉槽4，第三沉槽3的轴线、第四沉槽4的轴线、第二检具12的轴线共线，所述第二检具12开设有第三沉槽3的端面的边缘开设有倒角。

第一沉槽1的轴线、第二沉槽2的轴线、第一检具11的轴线、第三沉槽3的轴线、第四沉槽4的轴线、第二检具12的轴线共线。

第一沉槽1的直径与第二检具12的直径适配，第二沉槽2的直径与螺帽5的直径适配，第三沉槽3的直径与法兰6的直径适配，第二四沉槽的直径与螺杆7的直径适配。

所述螺杆7插入第四沉槽4内，法兰6插入第三沉槽3内，第二检具12插入第一沉槽1内，螺帽5插入第二沉槽2内。

第一检具11的圆周面上开设有延伸至第一检具11端面的滑槽8，槽的截面成锥形，锥形的大径端延伸至第一检具11的端面，所述第二检具12的侧面上固接有滑接在滑槽8内滑块，滑块为弹性滑块。

本实用新型在使用时，将螺杆7插入到第四沉槽4中，将法兰6插入到第三沉槽3中，然后将第二检具12插入第一沉槽1中，并使第一检具11顶至第一沉槽1槽底，第一沉槽1与第二检具12的适配，确定了第二检具12的位置，即确定了螺栓的位置，由于第四沉槽4的轴线、第三沉槽3的轴线、第二沉槽2的轴线共线，当产品合格时，螺帽5正好插入第二沉槽2中，当产品不合格时，则螺帽5无法插入到第二沉槽2中，由此来判断产品是否合格。

当第一检具11和第二检具12闲置时，将滑块插入滑槽8中，在滑槽8的挤压下，实现第一检具11和第二检具12的连接。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种螺栓位置度检测工装，所述螺栓包括依次固接且同轴设置的螺帽（5）、法兰（6），以及螺杆（7），其特征在于：包括第一检具（11）和第二检具（12），所述第一检具（11）的端面上开设有供所述第二检具（12）插入且与第二检具（12）适配的第一沉槽（1），所述第一沉槽（1）的槽底开设有供所述螺帽（5）插入且与所述螺帽（5）适配的第二沉槽（2），所述第二检具（12）的端面上开设有供法兰（6）插入且与法兰（6）适配的第三沉槽（3），第三沉槽（3）的槽底开设有供所述螺杆（7）插入且与所述螺杆（7）适配的第四沉槽（4），所述第四沉槽（4）的轴线、第三沉槽（3）的轴线、第二沉槽（2）的轴线共线。

2.根据权利要求1所述的螺栓位置度检测工装，其特征在于：所述第四沉槽（4）延伸且贯穿所述第二检具（12）。

3.根据权利要求1 所述的螺栓位置度检测工装，其特征在于：所述第二检具（12）远离第一检具（11）的端面也开设有第三沉槽（3），所述第四沉槽（4）连通两个第三沉槽（3）。

4.根据权利要求1 所述的螺栓位置度检测工装，其特征在于：所述第一检具（11）远离第二检具（12）的端面也开设有第一沉槽（1），所述第二沉槽（2）连通两个第一沉槽（1）。

5.根据权利要求1 所述的螺栓位置度检测工装，其特征在于：所述第二检具（12）开设有第三沉槽（3）的端面的边缘开设有倒角。

6.根据权利要求1 所述的螺栓位置度检测工装，其特征在于：所述第一检具（11）的圆周面上开设有延伸至第一检具（11）端面的滑槽（8），所述第二检具（12）的侧面上固接有滑接在滑槽（8）内滑块。

7.根据权利要求6所述的螺栓位置度检测工装，其特征在于：所述滑槽（8）的截面成锥形，锥形的大径端延伸至第一检具（11）的端面，所述滑块为弹性滑块。

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