CN213179423U - 一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构 - Google Patents

一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构 Download PDF

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徐晓亮
陈为本
王准
母非凡
陈贞铖
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Abstract

本实用新型涉及工业电炉技术领域,旨在解决上述现有熔炼炉系统中感应器固定部分存在的问题,提供了一种可以减少熔炼炉系统感应器变形,并且延长寿命的固定结构。本实用新型的技术方案是:一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构,包括固定板(1)、顶杆(2)、紧固螺母(3)以及顶块(4),固定板(1)的两端固定连接在熔炼炉的下炉壳(8)上,固定板(1)上开设有通孔,顶杆(2)的外端穿过通孔并由紧固螺母(3)将其与固定板(1)紧固在一起,顶杆(2)的内端向内延伸并且抵靠着顶块(4),顶块(4)的内侧制有限位槽,限位槽配合在感应器(7)上的胶木条(5)上。

Description

一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构
技术领域
本实用新型涉及工业电炉技术领域,具体涉及一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构。
背景技术
目前市场上熔炼炉系统的感应器7通电之后,由于电磁的作用使得感应器7自身会出现旋转,并且由于感应器7底部浇注料受热后空隙膨胀会使得钢水摄入,日积月累下使得感应器7底部结构膨胀。针对此类情况,目前普遍采用的解决手段是:仅靠磁轭6来固定感应器部分的结构,而无特定结构来限制感应器7存在的旋转以及底部膨胀,导致熔炼炉系统长时间使用后感应器7会有出现严重变形,严重影响了感应器7的寿命,甚至因此产生严重的漏钢水事故。
发明内容
本实用新型旨在解决上述现有熔炼炉系统中感应器固定部分存在的问题,提供了一种可以减少熔炼炉系统感应器变形,并且延长寿命的固定结构。
本实用新型的技术方案是:
一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构,包括固定板、顶杆、紧固螺母以及顶块,固定板的两端固定连接在熔炼炉的下炉壳上,固定板上开设有通孔,顶杆的外端穿过通孔并由紧固螺母将其与固定板紧固在一起,顶杆的内端向内延伸并且抵靠着顶块,顶块的内侧制有限位槽,限位槽配合在感应器上的胶木条上。
进一步的,所述限位槽与胶木条之间为间隙配合。
进一步的,所述固定板的中部弯折,从而形成两个具有一定夹角的分段,每个分段分别通过至少一个顶杆抵靠着顶块。
进一步的,所述固定板、顶杆和紧固螺母采用不锈钢材料或无磁钢制作。。
进一步的,所述固定板、顶杆、紧固螺母以及顶块均安装在感应器的底部。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型通过螺杆抵紧顶块,顶块卡住感应圈的胶木条,可以有效防止感应器自身旋转,从而避免感应器变形,延长寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
附图标记说明:1、固定板;2、顶杆;3、紧固螺母;4、顶块;5、胶木条;6、磁轭;7、感应器,8、下炉壳。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,本实用新型提供的一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构,安装于感应器7底部,阻止感应器7受热后底部的逐渐膨胀动作,包括固定板1、顶杆2、紧固螺母3以及顶块4,顶块4制有限位槽。所述固定板1、顶杆2和紧固螺母3推荐采用不锈钢材料或无磁钢制作,防止在感应器7的感应范围内会感应发热。
所述固定板1的两端固定在熔炼炉的下炉壳8上,固定板1上开设有通孔,用于与顶杆2连接,所述顶杆2的外端制有一段螺纹,顶杆的外端穿过通孔后,通过内外两个紧固螺母3的配合,固定连接于固定板1上。顶杆2的内端顶在顶块4上,顶块4的限位槽与固定感应器7用的胶木条5贴合,一般地,顶块4的限位槽与胶木条5之间为间隙配合,根据需要调整两者的间隙。
所述固定板1可以采用如图1所示的平面结构,或者如图2所示,所述固定板1采用稍有角度的折弯板,使得固定板1形成两个分段,两个分段之间的夹角推荐为175度左右。两个分段上分别固定有一根顶杆2,由于两个分段之间具有夹角,因此两根顶杆2会张开一个角度顶在顶块4上,产生切向力来限制感应器7的旋转运动。
本实用新型的工作原理是:固定板1位置固定,且两个分段之间具有夹角,使得与固定板连接的两个螺杆2分开一个角度抵靠在顶块4上,顶块4通过限位槽对感应器的胶木条5进行限位,产生切向力来限制感应器7的旋转运动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构,其特征在于:包括固定板(1)、顶杆(2)、紧固螺母(3)以及顶块(4),固定板(1)的两端固定连接在熔炼炉的下炉壳(8)上,固定板(1)上开设有通孔,顶杆(2)的外端穿过通孔并由紧固螺母(3)将其与固定板(1)紧固在一起,顶杆(2)的内端向内延伸并且抵靠着顶块(4),顶块(4)的内侧制有限位槽,限位槽配合在感应器(7)上的胶木条(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构,其特征在于:所述限位槽与胶木条(5)之间为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构,其特征在于:所述固定板(1)的中部弯折,从而形成两个具有一定夹角的分段,每个分段分别通过至少一个顶杆(2)抵靠着顶块(4)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构,其特征在于:所述固定板(1)、顶杆(2)和紧固螺母(3)采用不锈钢材料或无磁钢制作。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种熔炼炉系统感应器防位移固定结构,其特征在于:所述固定板(1)、顶杆(2)、紧固螺母(3)以及顶块(4)均安装在感应器(7)的底部。
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