CN217950852U - 中频炉用绝缘胶木活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中频炉用绝缘胶木活塞。采用的技术方案是：包括缸体，所述缸体内侧滑动连接有活塞杆，其特征在于：所述活塞杆端部侧面开设有螺纹槽，所述螺纹槽一侧开设有活塞杆第一密封槽与活塞杆第二密封槽；所述活塞杆第一密封槽与活塞杆第二密封槽外侧套接有第一胶木套，所述第一胶木套外侧套接有塑胶活塞，所述第一胶木套与塑胶活塞拼合处套接有第二胶木套，所述螺纹槽外侧通过螺纹配合连接有螺母。本实用新型的有益效果：通过将液压油缸的金属活塞换为组合式塑胶与胶木材质，采用塑胶活塞、胶木套与密封环配合，防止金属材质活塞受电磁感应加热膨胀变形，避免液压缸体摩擦损坏，延长缸体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于油缸绝缘技术设备领域，涉及一种中频炉用绝缘胶木活塞。
背景技术
金属熔炼生产中常用到中频炉，中频炉需要在液压油缸的推动下进行翻转倾倒作业，现有的液压油缸在工作过程中，油缸与活塞会因中频炉产生电磁感应电流导致发热，导致油缸体与油缸活塞膨胀发生损坏，需要经常更换油缸组件，影响生产进度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中频炉用绝缘胶木活塞，通过将液压油缸的金属活塞换为组合式塑胶与胶木材质，采用塑胶活塞、胶木套与密封环配合，防止金属材质活塞受电磁感应加热膨胀变形，避免液压缸体摩擦损坏，延长缸体使用寿命，有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频炉用绝缘胶木活塞，采用的技术方案是，包括缸体，所述缸体内侧滑动连接有活塞杆，其特征在于：所述活塞杆端部侧面开设有螺纹槽，所述螺纹槽一侧开设有活塞杆第一密封槽与活塞杆第二密封槽；
所述活塞杆第一密封槽与活塞杆第二密封槽外侧套接有第一胶木套，所述第一胶木套外侧套接有塑胶活塞，所述第一胶木套与塑胶活塞拼合处套接有第二胶木套，所述螺纹槽外侧通过螺纹配合连接有螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸体外侧一端固定有缸体轴头，所述活塞杆外侧一端固定有活塞杆轴头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸体两端连通有第一油道与第二油道，所述第一油道和第二油道与缸体连通处开设有油孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆第一密封槽与活塞杆第二密封槽内侧分别安装有两道活塞杆密封环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑胶活塞内侧设置有分隔筋，所述塑胶活塞外表面两端开设有两道第一密封槽，所述塑胶活塞外表面中部开设有第二密封槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封槽内侧分别安装有两道第一密封环，所述第二密封槽内侧安装有第二密封环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一胶木套外侧一端开设有第一限位槽，所述第二胶木套外侧一端开设有第二限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑胶活塞为高分子塑胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种中频炉用绝缘胶木活塞，通过将液压油缸的金属活塞换为组合式塑胶与胶木材质，采用塑胶活塞、胶木套与密封环配合，防止金属材质活塞受电磁感应加热膨胀变形，避免液压缸体摩擦损坏，延长缸体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的各部件配合关系局部剖视图；
图3为本实用新型的塑胶活塞、第一胶木套与第二胶木套配合关系示意图；
图4为本实用新型的塑胶活塞结构剖视图；
图5为本实用新型的第一胶木套结构剖视图；
图6为本实用新型的第二胶木套结构剖视图。
图中：
1、缸体；101、第一油道；102、第二油道；103、油孔；
2、活塞杆；201、螺纹槽；202、活塞杆第一密封槽；203、活塞杆第二密封槽；
3、塑胶活塞；301、分隔筋；302、第一密封槽；303、第二密封槽；
4、第一胶木套；401、第一限位槽；
5、第二胶木套；501、第二限位槽；
6、第一密封环；
7、第二密封环；
8、活塞杆密封环；
9、螺母；
11、缸体轴头；
12、活塞杆轴头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图6所示，本实用新型所述的一种中频炉用绝缘胶木活塞，采用的技术方案是，包括缸体1，所述缸体1内侧滑动连接有活塞杆2，其特征在于：所述活塞杆2端部侧面开设有螺纹槽201，所述螺纹槽201一侧开设有活塞杆第一密封槽202与活塞杆第二密封槽203；所述活塞杆第一密封槽202与活塞杆第二密封槽203外侧套接有第一胶木套4，所述第一胶木套4外侧套接有塑胶活塞3，所述第一胶木套4与塑胶活塞3拼合处套接有第二胶木套5，所述螺纹槽201外侧通过螺纹配合连接有螺母9，通过将液压油缸的金属活塞换为组合式塑胶与胶木材质，防止金属材质活塞受电磁感应加热膨胀变形，避免液压缸体摩擦损坏。
进一步地，所述缸体1外侧一端固定有缸体轴头11，所述活塞杆2外侧一端固定有活塞杆轴头12，所述缸体1两端连通有第一油道101与第二油道102，所述第一油道101和第二油道102与缸体1连通处开设有油孔103，液压油通过第一油道101与第二油道102进入缸体推动活塞，缸体轴头11与活塞杆轴头12对应配合中频炉翻转部件各机构。
进一步地，所述活塞杆第一密封槽202与活塞杆第二密封槽203内侧分别安装有两道活塞杆密封环8，第一胶木套4通过活塞杆密封环8与活塞杆2密封。
进一步地，所述塑胶活塞3内侧设置有分隔筋301，所述塑胶活塞3外表面两端开设有两道第一密封槽302，所述塑胶活塞3外表面中部开设有第二密封槽303，所述第一密封槽302内侧分别安装有两道第一密封环6，所述第二密封槽303内侧安装有第二密封环7，塑胶活塞3通过第一胶木套4与第二胶木套5锁定配合，第二胶木套5通过螺母9进行紧定，通过第一密封环6与第二密封环7实现塑胶活塞3与缸体1密封。
进一步地，所述第一胶木套4外侧一端开设有第一限位槽401，所述第二胶木套5外侧一端开设有第二限位槽501，第一胶木套4与第二胶木套5配合对塑胶活塞3进行限位锁紧。
在使用时：技术人员对现有的液压缸体与活塞杆件进行拆卸更换，将活塞杆2端部的两道活塞杆密封环8安装到位，在外侧套接第一胶木套4，依次安装塑胶活塞3与第二胶木套5，将螺母9旋紧固定两套胶木套，在塑胶活塞3外缘安装两道第一密封环6与第二密封环7，将活塞杆2与塑胶活塞3安回缸体1内部，缸体轴头11与活塞杆轴头12对应配合中频炉翻转部件各机构安装，接通第一油道101与第二油道102液压管线正常使用。
实施例2
与实施例1的不同之处在于，所述塑胶活塞3为高分子塑胶材质，可根据不同使用场景更换材质，提升绝缘胶木活塞适用性。
本实用新型通过将液压油缸的金属活塞换为组合式塑胶与胶木材质，采用塑胶活塞、胶木套与密封环配合，防止金属材质活塞受电磁感应加热膨胀变形，避免液压缸体摩擦损坏，延长缸体使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种中频炉用绝缘胶木活塞，包括缸体(1)，所述缸体(1)内侧滑动连接有活塞杆(2)，其特征在于：所述活塞杆(2)端部侧面开设有螺纹槽(201)，所述螺纹槽(201)一侧开设有活塞杆第一密封槽(202)与活塞杆第二密封槽(203)；
所述活塞杆第一密封槽(202)与活塞杆第二密封槽(203)外侧套接有第一胶木套(4)，所述第一胶木套(4)外侧套接有塑胶活塞(3)，所述第一胶木套(4)与塑胶活塞(3)拼合处套接有第二胶木套(5)，所述螺纹槽(201)外侧通过螺纹配合连接有螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种中频炉用绝缘胶木活塞，其特征在于：所述缸体(1)外侧一端固定有缸体轴头(11)，所述活塞杆(2)外侧一端固定有活塞杆轴头(12)。
3.根据权利要求1所述的一种中频炉用绝缘胶木活塞，其特征在于：所述缸体(1)两端连通有第一油道(101)与第二油道(102)，所述第一油道(101)和第二油道(102)与缸体(1)连通处开设有油孔(103)。
4.根据权利要求1所述的一种中频炉用绝缘胶木活塞，其特征在于：所述活塞杆第一密封槽(202)与活塞杆第二密封槽(203)内侧分别安装有两道活塞杆密封环(8)。
5.根据权利要求1所述的一种中频炉用绝缘胶木活塞，其特征在于：所述塑胶活塞(3)内侧设置有分隔筋(301)，所述塑胶活塞(3)外表面两端开设有两道第一密封槽(302)，所述塑胶活塞(3)外表面中部开设有第二密封槽(303)。
6.根据权利要求5所述的一种中频炉用绝缘胶木活塞，其特征在于：所述第一密封槽(302)内侧分别安装有两道第一密封环(6)，所述第二密封槽(303)内侧安装有第二密封环(7)。
7.根据权利要求1所述的一种中频炉用绝缘胶木活塞，其特征在于：所述第一胶木套(4)外侧一端开设有第一限位槽(401)，所述第二胶木套(5)外侧一端开设有第二限位槽(501)。
8.根据权利要求1所述的一种中频炉用绝缘胶木活塞，其特征在于：所述塑胶活塞(3)为高分子塑胶材质。
Priority Applications (1)
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2022
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