CN213179396U - 一种废铝回收熔炼装置 - Google Patents

Abstract

一种废铝回收熔炼装置,包括：炉体，炉体内壁顶部设置有熔炼仓，熔炼仓与炉体固定连接，熔炼仓两侧设置有限位块，限位块与熔炼仓固定连接，每个限位块远离熔炼仓一侧均与炉体固定连接，炉体顶部设置有搅拌电机，搅拌电机与炉体固定连接，搅拌电机输出端贯穿炉体和熔炼仓且连接有转棍，转棍与搅拌电机输出端固定连接，转棍远离搅拌电机一端与熔炼仓内壁底部转动连接，转棍环绕设置有若干搅动杆，有益效果是：一号过滤网的设置可以使铝液直接渗出熔炼仓，实现铝液与废渣的分离，筛分仓和二号过滤网的设置可以对铝液进行二次筛分，提升铝液的纯度，一号废渣排出管和二号废渣排出管的设置可以对熔炼仓和筛分仓内的废渣进行排出，防止堵塞。

Description

一种废铝回收熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及废铝回收设备技术领域，具体涉及一种废铝回收熔炼装置。

背景技术

铝是一种金属元素，延展性强，在地壳中的含量极高，是地壳中含量最丰富的金属元素，使得铝和铝合金制品在生活中需求极为广泛，大道建筑、机械组件，小到瓶盖、铝罐等等，铝制品在加工时产生的废料垃圾，以及日常我们使用结束后产生的铝制品垃圾，如果不回收利用的话会造成极大的资源浪费，所以对废铝以及铝制品垃圾进行回收再熔炼变得极其重要。

在废铝熔炼的过程中，会产生大量的废渣，如果废渣不及时清理，会使铝的纯度降低，导致对铝的回收受到影响，废渣大多由各种杂质构成，杂质表面多为坑洼，会在其中包裹少量铝液，当废渣过多会导致不能充分提炼铝元素，继而导致对铝的回收效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是废铝回收熔炼过程中废渣无法清理的情况，以及铝提炼不充分导致回收效率降低的情况，特提供一种废铝回收熔炼装置，使其可以有效的解决上述问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种废铝回收熔炼装置，包括：炉体，所述炉体内壁顶部设置有熔炼仓，所述熔炼仓与炉体固定连接，所述熔炼仓两侧设置有限位块，所述限位块与熔炼仓固定连接，每个所述限位块远离熔炼仓一侧均与炉体固定连接，所述炉体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机与炉体固定连接，所述搅拌电机输出端贯穿炉体和熔炼仓且连接有转棍，所述转棍与搅拌电机输出端固定连接，所述转棍远离搅拌电机一端与熔炼仓内壁底部转动连接，所述转棍环绕设置有若干搅动杆，每个所述搅动杆均与转棍固定连接，所述炉体顶部一侧设置有进料口，所述进料口贯穿炉体与熔炼仓连通，所述熔炼仓底部设置有一号过滤网，所述一号过滤网与熔炼仓固定连接，所述熔炼仓底部设置有筛分仓，所述筛分仓底部设置有二号过滤网，所述二号过滤网与筛分仓固定连接，所述筛分仓底部设置有出料管，所述出料管与筛分仓固定连接，所述出料管贯穿炉体。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述熔炼仓靠近进料口一侧底部设置有一号废渣排出管，所述一号废渣排出管贯穿炉体与熔炼仓连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述筛分仓靠近进料口一侧底部设置有二号废渣排出管，所述二号废渣排出管贯穿炉体与筛分仓连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述筛分仓与熔炼仓固定连接，所述熔炼仓与筛分仓连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述炉体底部设置有若干支撑柱，每个所述支撑柱顶部均与炉体底部固定连接。

本实用新型具有以下优点：一号过滤网的设置可以使铝液直接渗出熔炼仓，实现铝液与废渣的分离，筛分仓和二号过滤网的设置可以对铝液进行二次筛分，提升铝液的纯度，一号废渣排出管和二号废渣排出管的设置可以对熔炼仓和筛分仓内的废渣进行排出，防止堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种废铝回收熔炼装置的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种废铝回收熔炼装置的筛分仓立体结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种废铝回收熔炼装置的熔炼仓仰视结构示意图。

附图标记说明：1、炉体；2、熔炼仓；3、搅拌电机；4、转棍；5、搅动杆；6、限位块；7、一号过滤网；8、进料口；9、一号废渣排出管；10、筛分仓；11、二号过滤网；12、二号废渣排出管；13、出料管；14、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，一种废铝回收熔炼装置，包括：炉体1，炉体1内壁顶部设置有熔炼仓2，熔炼仓2与炉体1固定连接，熔炼仓2两侧设置有限位块6，限位块6与熔炼仓2固定连接，每个限位块6远离熔炼仓2一侧均与炉体1固定连接，炉体1顶部设置有搅拌电机3，搅拌电机3与炉体1固定连接，搅拌电机3输出端贯穿炉体1和熔炼仓2且连接有转棍4，转棍4与搅拌电机3输出端固定连接，转棍4远离搅拌电机3一端与熔炼仓2内壁底部转动连接，转棍4环绕设置有若干搅动杆5，每个搅动杆5均与转棍4固定连接，炉体1顶部一侧设置有进料口8，进料口8贯穿炉体1与熔炼仓2连通，熔炼仓2底部设置有一号过滤网7，一号过滤网7与熔炼仓2固定连接，熔炼仓2底部设置有筛分仓10，筛分仓10底部设置有二号过滤网11，二号过滤网11与筛分仓10固定连接，筛分仓10底部设置有出料管13，出料管13与筛分仓10固定连接，出料管13贯穿炉体1。

筛分仓10与熔炼仓2固定连接，熔炼仓2与筛分仓10连通，使铝液通过一号过滤网7后可直接进入筛分仓10内，筛分仓10靠近进料口8一侧底部设置有二号废渣排出管12，二号废渣排出管12贯穿炉体1与筛分仓10连通，通过二号废渣排出管12将筛分仓10内的废渣排出，防止堵塞，熔炼仓2靠近进料口8一侧底部设置有一号废渣排出管9，一号废渣排出管9贯穿炉体1与熔炼仓2连通，通过一号废渣排出管9将熔炼仓2内废渣排出，防止堵塞，炉体1底部设置有若干支撑柱14，每个支撑柱14顶部均与炉体1底部固定连接，通过支撑柱14对炉体1进行支撑固定。

使用时，将废铝通过进料口8投入熔炼仓2内，通过熔炼仓2对废铝进行加热熔融，同时，通过搅拌电机3带动转棍4转动，使转棍4带动若干搅动杆5对废铝进行搅拌，使废铝快速分解并均匀受热熔融，当废铝融化成铝液后，通过一号过滤网7将铝液渗入筛分仓10内，然后通过二号过滤网11对铝液进行二次筛分，进一步提高铝液的纯度，然后使铝液进入出料管13内，通过出料管13将铝液传输至回收箱内即可，熔炼结束后，通过一号废渣排出管9和二号废渣排出管12将熔炼仓2以及筛分仓10内的废渣排出，冷却后进行二次熔炼提取，确保对铝的充分回收。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种废铝回收熔炼装置，其特征在于，包括：炉体(1)，所述炉体(1)内壁顶部设置有熔炼仓(2)，所述熔炼仓(2)与炉体(1)固定连接，所述熔炼仓(2)两侧设置有限位块(6)，所述限位块(6)与熔炼仓(2)固定连接，每个所述限位块(6)远离熔炼仓(2)一侧均与炉体(1)固定连接，所述炉体(1)顶部设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)与炉体(1)固定连接，所述搅拌电机(3)输出端贯穿炉体(1)和熔炼仓(2)且连接有转棍(4)，所述转棍(4)与搅拌电机(3)输出端固定连接，所述转棍(4)远离搅拌电机(3)一端与熔炼仓(2)内壁底部转动连接，所述转棍(4)环绕设置有若干搅动杆(5)，每个所述搅动杆(5)均与转棍(4)固定连接，所述炉体(1)顶部一侧设置有进料口(8)，所述进料口(8)贯穿炉体(1)与熔炼仓(2)连通，所述熔炼仓(2)底部设置有一号过滤网(7)，所述一号过滤网(7)与熔炼仓(2)固定连接，所述熔炼仓(2)底部设置有筛分仓(10)，所述筛分仓(10)底部设置有二号过滤网(11)，所述二号过滤网(11)与筛分仓(10)固定连接，所述筛分仓(10)底部设置有出料管(13)，所述出料管(13)与筛分仓(10)固定连接，所述出料管(13)贯穿炉体(1)。

2.如权利要求1所述的一种废铝回收熔炼装置，其特征在于，所述熔炼仓(2)靠近进料口(8)一侧底部设置有一号废渣排出管(9)，所述一号废渣排出管(9)贯穿炉体(1)与熔炼仓(2)连通。

3.如权利要求1所述的一种废铝回收熔炼装置，其特征在于，所述筛分仓(10)靠近进料口(8)一侧底部设置有二号废渣排出管(12)，所述二号废渣排出管(12)贯穿炉体(1)与筛分仓(10)连通。

4.如权利要求1所述的一种废铝回收熔炼装置，其特征在于，所述筛分仓(10)与熔炼仓(2)固定连接，所述熔炼仓(2)与筛分仓(10)连通。

5.如权利要求1所述的一种废铝回收熔炼装置，其特征在于，所述炉体(1)底部设置有若干支撑柱(14)，每个所述支撑柱(14)顶部均与炉体(1)底部固定连接。

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