CN213177639U - 一种真空泵自动加油装置及真空滤油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空泵自动加油装置及真空滤油机,所述真空泵自动加油装置包括:第一输油管道,其一端与真空泵泵体连接;第一三通接头,其一端与所述第一输油管道连接;第二输油管道,其一端与所述第一三通接头连接;第一球阀,其一端与所述第二输油管道另一端连接;第二三通接头,其一端与所述第一球阀连接;第三输油管道,其一端与所述第一三通接头连接;第二球阀,其一端与所述第三输油管道另一端连接;第三三通接头,其一端与所述第二球阀连接。本实用新型通过公开的一种真空泵自动加油装置,结构简单,实现真空泵的自动加油,同时避免油质浪费,改善工厂环境。
Description
技术领域
本实用新型属于自动加油领域,特别涉及一种真空泵自动加油装置及真空滤油机。
背景技术
在电厂锅炉运行中,机组润滑油需要定期进行滤油,保证油质安全。而真空式滤油机是一种通过由真空泵做功,在密闭空间形成真空,进而除去油质中水分的一种装置。真空泵在运行时自身需要保持一定的润滑油用来保证自身轴承正常润滑。在前期当真空泵缺油进行加油时需要用接油盒先从油箱内取油,然后打开真空泵加油孔再通过漏斗将油加入真空泵泵体,由于加油孔直径较小,约1.5厘米。在加油过程中常因操作不当导致油品洒落,造成油品浪费及污染现场环境。同时在加油过程中需要用一个接油盒做传送媒介,在一定程度上增加了员工劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空泵自动加油装置及真空滤油机,通过本实用新型提供的一种真空泵自动加油装置,实现真空泵的自动加油,同时不会造成油品的浪费,节约了油品以及人力。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供的一种真空泵自动加油装置,其与所述真空泵连接,其包括:
第一输油管道;
第一三通接头,其一端与所述第一输油管道连接;
第二输油管道,其一端与所述第一三通接头连接;
第一球阀,其一端与所述第二输油管道的另一端连接;
第二三通接头,其一端与所述第一球阀连接;
第三输油管道,其一端与所述第一三通接头连接;
第二球阀,其一端与所述第三输油管道的另一端连接;
第三三通接头,其一端与所述第二球阀连接。
在本实用新型另一实施例中,所述第一输油管道的直径小于真空泵泵体上加油孔的直径。
在本实用新型另一实施例中,所述第一球阀和所述第二球阀是长闭球阀。
在本实用新型另一实施例中,所述第一球阀和所述第二球阀是单向球阀。
在本实用新型一实施例中,所述真空泵自动加油装置包括液压传感器,其设置在所述真空泵泵体内。
在本实用新型一实施例中,所述真空泵自动加油装置包括控制器,其电性连接于所述液压传感器、所述第一球阀和所述第二球阀。
本实用新型还提供一种真空滤油机,其包括进油管和出油管,其特征在于,其包括:
真空泵自动加油装置,所述真空泵自动加油装置包括:
第一输油管道;
第一三通接头,其一端与所述第一输油管道连接;
第二输油管道,其一端与所述第一三通接头连接;
第一球阀,其一端与所述第二输油管道的另一端连接;
第二三通接头,其一端与所述第一球阀连接;
第三输油管道,其一端与所述第一三通接头连接;
第二球阀,其一端与所述第三输油管道的另一端连接;
第三三通接头,其一端与所述第二球阀连接;
初滤器,其与所述进油管连接;
加热器,其与所述初滤器连接;
油气分离器,其与所述加热器连接;
冷凝器,其与所述油气分离器连接;
真空泵,其与所述冷凝器连接;
净油器,其一端与所述油气分离器连接,另一端与所述出油管连接;
排油泵,其与所述净油器连接。
在本实用新型一实施例中,所述第二三通接头位于进油管处。
在本实用新型一实施例中,所述第三三通接头位于进油管处。
在本实用新型一实施例中,所述真空滤油机包括温度计,其与所述加热器连接。
如上所述本实用新型提供的一种真空泵自动加油装置及真空滤油机,在真空滤油机启动前,通过在进油管处设置与所述第二三通接头连接的所述第一球阀,以及与所述第一球阀连接的所述第二输油管道,再经过第一三通接头和第一输油管道实现真空泵的自动加油。当真空滤油机启动后,由于液压原因,进油管处无法放出油品,此时通过在出油管处设置与所述第三三通接头连接的所述第二球阀,以及与所述第二球阀连接的所述第三输油管道,再经过第一三通接头和第一输油管道实现对真空泵的自动加油。通过本使用新型提供的一种真空泵自动加油装置实现真空泵的自动加油,同时结构简单易操作,同时避免了油质的浪费与污染。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种真空泵自动加油装置及真空滤油机结构框图。
图2为另一种真空泵自动加油装置及真空滤油机结构框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在现有技术中,真空泵20加油时需要用接油盒先取油,再通过漏斗将油加入真空泵20泵体,常因操作不当导致油品浪费和污染,本实用新型提供的一种自动加油装置及真空滤油机实现了真空泵20的自动加油,且结构简单易操作。
请参阅图1所示,在本实用新型提供的一实施例中,本实用新型提供的一种真空泵自动加油装置包括第一输油管道200、第一三通接头201、第二输油管道202、第一球阀203、第二三通接头204、第三输油管道205、第二球阀206和第三三通接头207。其中第一输油管道200与与真空泵泵体连接;第一三通接头201一端与第一输油管道200连接;第二输油管道202,其一端与所述第一三通接头201;第一球阀203,其一端与所述第二输油管道202另一端连接;第二三通接头204,其一端与第一球阀203连接,且位于进油管处;第三输油管道205,其一端与所述第一三通接头201第三端连接;第二球阀206,其一端与所述第三输油管道205另一端连接;第三三通接头207,其一端与所述第二球阀206连接,且位于出油管处。
请参阅图1所示,在本实用新型提供的一实施例中,第一输油管道200与真空泵泵体连接,具体是与真空泵泵体上的加油孔连接,第一输油管道200的直径小于真空泵泵体上的加油孔的直径。第一输油管道200更容易固定在所述加油孔上。
请参阅图1所示,在本实用新型提供的一实施例中,第一球阀203与第二球阀206均为长闭球阀,通常情况下,第一球阀203与第二球阀206均处于关闭状态,在没有人开启第一球阀203与第二球阀206的状态下,进油管与出油管处的油品不会流进真空泵20中。
请参阅图1所示,在本实用新型提供的一实施例中,第一球阀203与第二球阀206均为单向球阀,进油管与出油管的油品能够流进真空泵20,真空泵20内的油品无法反向流动。
请参阅图1所示,在本实用新型提供的一实施例中,本实用新型提供的一种真空泵自动加油装置能够实现真空泵20的自动加油。当所述真空滤油机未启动时,若真空泵20内缺油,此时出油管处没有油品,打开与进油管道处第二三通接头204连接的第一球阀203,进油管道中的油品会沿着第二三通接头204、第一球阀203、第二输油管道202、第一三通接头201、第一输油管道200流至真空泵20,实现真空泵20的自动加油。当所述真空滤油机启动时,进油管处由于液压原因无法放出油品,此时打开与出油管道处第三三通接头207连接的第二球阀206,出油管道中的油品会沿着第三三通接头207、第二球阀206、第三输油管道205、第一三通接头201、第一输油管道200流至真空泵20,实现真空泵20的自动加油。上述过程实现了真空滤油机在启动和为启动状态下真空泵20的自动加油,与现有利用接油盒从油箱取油,再通过漏斗将油加入真空泵20泵体内的方法相比,能够减少油质的浪费,减少工人的操作。
请参阅图2所示,在本实用新型提供的另一实施例中,本实用新型提供的一种真空泵自动加油装置包括第一输油管道200、第一三通接头201、第二输油管道202、第一球阀203、第二三通接头204、第三输油管道205、第二球阀206和第三三通接头207。其中第一输油管道200与与真空泵20泵体连接;第一三通接头201一端与第一输油管道200连接;第二输油管道202,其一端与所述第一三通接头201;第一球阀203,其一端与所述第二输油管道202另一端连接;第二三通接头204,其一端与第一球阀203连接,且位于进油管处;第三输油管道205,其一端与所述第一三通接头201第三端连接;第二球阀206,其一端与所述第三输油管道205另一端连接;第三三通接头207,其一端与所述第二球阀206连接,且位于出油管处;液压传感器208,其用于检测其用于检测真空泵的油位,液压传感器208设置在真空泵20的内部,且位于真空泵20底部;控制器209,电性连接于液压传感器208,同时电性连接于第一球阀203与第二球阀206。
请参阅图2所示,在本实用新型提供的另一实施例中,设置在真空泵20内部的液压传感器208实时监测内部的液压,当真空泵20内部的油减小时,液压传感器208的检测值会减小,当检测值小于设定的第一阈值时且所述真空滤油机未启动时,控制器209打开与之电性连接的第一球阀203,进油管道中的油品会沿着第二三通接头204、第一球阀203、第二输油管道202、第一三通接头201、第一输油管道200流至真空泵20,实现真空泵20的自动加油。随着真空泵20内油品的增加,液压传感器208的检测值会增大,当液压传感器208的检测值达到第二阈值时,控制器209关闭与之电性连接的第一球阀203。当检测值小于设定的第一阈值时且所述真空滤油机启动时,控制器209打开与之电性连接的第二球阀206,出油管道中的油品会沿着第三三通接头207、第二球阀206、第三输油管道205、第一三通接头201、第一输油管道200流至真空泵20,实现真空泵20的自动加油。随着真空泵20内油品的增加,液压传感器208的检测值会增大,当液压传感器208的检测值达到第二阈值时,控制器209关闭与之电性连接的第二球阀206。其中第一阈值为液压传感器208检测真空泵20内部油品的下极限,当液压传感器208的检测值小于第一阈值时,表示真空泵内部有品过少,需要加油。第二阈值为液压传感器208检测真空泵20内部油品的上极限。当液压传感器208的检测值大于第二阈值时,表示真空泵内部有品过多,需要停止加油。上述过程实现了真空滤油机中真空泵20的自动加油,与现有利用接油盒从油箱取油,再通过漏斗将油加入真空泵20泵体内的方法相比,能够减少油品的浪费,同时不需要劳动力,实现自动化加油。
请参阅图1所示,本实用新型还提供一种真空滤油机,真空滤油机是一种通过由真空泵做功,在密闭空间形成真空,进而除去油质中水分的一种装置,其包括:真空泵自动加油装置、初滤器12、加热器13、油气分离器14、冷凝器17、真空泵20、净油器21和排油泵22。
其中,所述真空泵自动加油装置包括:第一输油管道200、第一三通接头201、第二输油管道202、第一球阀203、第二三通接头204、第三输油管道205、第二球阀206和第三三通接头207。其中第一输油管道200的一端与真空泵20泵体连接,第一三通接头201的一端与第一输油管道200连接,第二输油管道202的一端与第一三通接头201连接,第一球阀203的一端与第二输油管道202的另一端连接,第二三通接头204的一端与第一球阀203连接,第三输油管道205的一端与第一三通接头201连接,第二球阀206的一端与第三输油管道205的另一端连接,第三三通接头207的一端与所述第二球阀206连接。初滤器12与第一三通接头201连接,加热器13与初滤器连接12,油气分离器14与加热器连接13,冷凝器17与油气分离器14连接,真空泵20与冷凝器17连接,净油器21的一端与油气分离器14连接,其另一端与所述出油管连接,排油泵22与净油器21连接。
本实用新型提供的一实施例中,真空滤油机还包括进油管10、进油阀11,在加热器13上设置的温度计,可以实时监测加热器中的温度。油气分离器14与加热器13连接,油气分离器14包括旋转器和真空表,油气分离器14上设置观察窗,油气分离器14底部还包括放水阀16,在油气分离器14和冷凝器17之间设置真空阀15。冷凝器17与真空泵20之设置单向阀18。净油器21内部设置油滤芯,还设置与之连接的压力表,净油器21与出油管连接,其与出油管间还设置倒回阀19。所述真空滤油机还包括排油泵22,其与净油器21连接。
通过本实用新型提供的一种真空泵自动加油装置及真空滤油机,当所述真空滤油机未启动时,若真空泵20内缺油,此时出油管处没有油品,打开与进油管道处第二三通接头204连接的第一球阀203,进油管道中的油品会沿着第二三通接头204、第一球阀203、第二输油管道202、第一三通接头201、第一输油管道200流至真空泵20,实现真空泵20的自动加油。当所述真空滤油机启动时,进油管处由于液压原因无法放出油品,此时打开与出油管道处第三三通接头207连接的第二球阀206,出油管道中的油品会沿着第三三通接头207、第二球阀206、第三输油管道205、第一三通接头201、第一输油管道200流至真空泵20,实现真空泵20的自动加油。同时还可以设置液压传感器208对真空泵20内的油进行监控,通过设置控制器209实现第一球阀203和第二球阀206的自动开管。实现真空泵20的自动加油。
以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种真空泵自动加油装置,其与所述真空泵连接,其特征在于,其至少包括:
第一输油管道;
第一三通接头,其一端与所述第一输油管道连接;
第二输油管道,其一端与所述第一三通接头连接;
第一球阀,其一端与所述第二输油管道的另一端连接;
第二三通接头,其一端与所述第一球阀连接;
第三输油管道,其一端与所述第一三通接头连接;
第二球阀,其一端与所述第三输油管道的另一端连接;
第三三通接头,其一端与所述第二球阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵自动加油装置,其特征在于,所述第一输油管道的直径小于真空泵泵体上加油孔的直径。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵自动加油装置,其特征在于,所述第一球阀和所述第二球阀是长闭球阀。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵自动加油装置,其特征在于,所述第一球阀和所述第二球阀是单向球阀。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵自动加油装置,其特征在于,所述真空泵自动加油装置包括液压传感器,其用于检测真空泵的油位。
6.根据权利要求5所述的一种真空泵自动加油装置,其特征在于,所述真空泵自动加油装置包括控制器,其电性连接于所述液压传感器、所述第一球阀和所述第二球阀。
7.一种真空滤油机,其包括进油管和出油管,其特征在于,其包括:
真空泵自动加油装置,所述真空泵自动加油装置包括:
第一输油管道,其一端与真空泵泵体连接;
第一三通接头,其一端与所述第一输油管道连接;
第二输油管道,其一端与所述第一三通接头连接;
第一球阀,其一端与所述第二输油管道的另一端连接;
第二三通接头,其一端与所述第一球阀连接;
第三输油管道,其一端与所述第一三通接头连接;
第二球阀,其一端与所述第三输油管道的另一端连接;
第三三通接头,其一端与所述第二球阀连接;
初滤器,其与所述进油管连接;
加热器,其与所述初滤器连接;
油气分离器,其与所述加热器连接;
冷凝器,其与所述油气分离器连接;
真空泵,其与所述冷凝器连接;
净油器,其一端与所述油气分离器连接,另一端与所述出油管连接;
排油泵,其与所述净油器连接。
8.根据权利要求7所述的一种真空滤油机,其特征在于,所述第二三通接头位于进油管处。
9.根据权利要求7所述的一种真空滤油机,其特征在于,所述第三三通接头位于出油管处。
10.根据权利要求7所述的一种真空滤油机,其特征在于,所述真空滤油机包括温度计,其与所述加热器连接。
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CN202021403469.7U CN213177639U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种真空泵自动加油装置及真空滤油机 |
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- 2020-07-16 CN CN202021403469.7U patent/CN213177639U/zh active Active
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