CN213176609U - 一种前置双管减震器 - Google Patents

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浦晓娟
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Abstract

本实用新型公开了一种前置双管减震器,包括支撑柱;所述支撑柱底端固设有承接块,且所述承接块整体呈弧型,且所述承接块两端分别对称设置液压减震结构;构成叉子结构;所述液压减震结构包括端座和活塞柱;多个所述活塞柱顶部固设在承接块两端;所述活塞柱底部伸入端座内滑动连接,且所述端座内部限位活塞柱伸入端。本实用新型提供一种前置双管减震器能有效的起到减震作用,并且具有很好的防尘的效果。

Description

一种前置双管减震器
技术领域
本实用新型涉及减震器领域,尤其涉及前置双管减震器领域。
背景技术
减震器在使用过程中,一般使用的环境都有大量的灰尘颗粒,这样长期使用下,必然会造成对减震器的损坏;因此需要增加减震器的使用寿命,需要提高减震器的强度以及能减弱环境灰尘对减震器的影响,将能大大提高减震器的使用效果以及使用时间,提高利用率。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种前置双管减震器能有效的起到减震作用,并且具有很好的防尘的效果。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种前置双管减震器,包括支撑柱;所述支撑柱底端固设有承接块,且所述承接块整体呈弧型,且所述承接块两端分别对称设置液压减震结构;构成叉子结构;所述液压减震结构包括端座和活塞柱;多个所述活塞柱顶部固设在承接块两端;所述活塞柱底部伸入端座内滑动连接,且所述端座内部限位活塞柱伸入端;具有良好的减震作用。
进一步的,所述承接块两端开设有安装孔;所述安装孔侧壁开设有缺口;所述活塞柱顶端嵌入安装孔内,且所述缺口侧壁之间通过螺栓固定收紧;防脱作用。
进一步的,所述承接块中部底部设置加强块;所述支撑柱底端嵌设进承接块中部时,所述加强块抵接住支撑柱;增加强度。
进一步的,所述活塞柱伸入端与端座之间夹设有密封圈,且所述活塞柱伸入端穿过密封圈,且滑动设置;防止灰尘进入。
进一步的,所述活塞柱与端座的连接处套设有防尘橡胶套;所述防尘橡胶套套遮住密封圈;所述防尘橡胶套底部紧贴于端座侧壁;所述防尘橡胶套顶部通过铜线紧固于活塞柱侧壁;防止大颗粒灰尘堆积在密封圈处。
进一步的,所述端座内设置有液压缸;所述活塞柱伸入液压缸内,且所述活塞柱的伸入端在液压缸内往复运动;所述液压缸底部设置有防触底装置;保护液压缸。
有益效果:本实用新型具有减震的作用,同时还能起到很好的防尘的效果;包括但不限于以下有益效果:
1)这样叉子结构的设计,具有多个液压减震结构,能有效的将受力时产生的震动减弱,起到很好的减震的作用;同时还具有很好的强度,增强减震效果;
2)在活塞柱伸入端与端座连接处设置密封圈,并在密封圈外套遮有防尘橡胶套;这样双重防尘的设计,能有效的防止灰尘进入端座内。
附图说明
附图1为叉子结构图;
附图2为支撑柱结构图;
附图3为承接块结构图;
附图4为防尘橡胶套结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-4:一种前置双管减震器,包括支撑柱1;所述支撑柱1底端固设有承接块2,且所述承接块2整体呈弧型,且所述承接块2两端分别对称设置液压减震结构3;构成叉子结构4;所述液压减震结构3包括端座31和活塞柱32;多个所述活塞柱32顶部固设在承接块2两端;所述活塞柱32底部伸入端座31内滑动连接,且所述端座31内部限位活塞柱32伸入端。这样支撑柱1底部设置的承接块2下方固设有多个液压减震结构3,构成叉子结构4的设计,当支撑柱1受力下压活塞柱32时,活塞柱32抵压在液压油上,能很好的起到减震的作用。
所述承接块2两端开设有安装孔21;所述安装孔21侧壁开设有缺口22;所述活塞柱32顶端嵌入安装孔21内,且所述缺口22侧壁之间通过螺栓固定收紧;螺栓固定并收紧缺口22,避免活塞柱32受到的反作用力造成活塞柱32脱出安装孔21;同时也便于松开螺栓后装拆活塞柱;操作方便。
所述承接块2中部底部设置加强块23;所述支撑柱1底端嵌设进承接块2中部时,所述加强块23抵接住支撑柱1;当支撑柱1抵压承接块的时候,加强块23能加强承接块2的受力强度,避免承接块2受到损坏。
所述活塞柱32伸入端与端座31之间夹设有密封圈321,且所述活塞柱32伸入端穿过密封圈321,且滑动设置;这样活塞柱32伸入端在端座31内运动时,聚能避免端座31内的液压油漏出,能起到很好的密封效果,避免影响减震器的正常使用;同时设置密封圈321也能起到防尘的效果,避免灰尘进入到端坐内的液压缸内。
所述活塞柱32与端座31的连接处套设有防尘橡胶套322;所述防尘橡胶套322套遮住密封圈321;所述防尘橡胶套322底部紧贴于端座31侧壁;所述防尘橡胶套322顶部通过铜线紧固于活塞柱32侧壁。在活塞柱32与端座31的连接处设置防尘橡胶套322,并套遮住密封圈321,这样防尘橡胶套322防止大颗粒灰尘卡在活塞柱32与端座31的连接处;同时也防止灰尘堆积在密封圈321处,这样双重防尘的设计,能有效的起到防尘的目的。
所述端座31内设置有液压缸311;所述活塞柱32伸入液压缸311内,且所述活塞柱32的伸入端在液压缸311内往复运动;所述液压缸311底部设置有防触底装置312。这样在液压缸311底部设置防触底装置312,当活塞柱32运动到靠近液压缸311底部时,就不会再往下运动,这样能有效的避免活塞柱和液压缸受到损坏,保证减震器长期正常的使用。
上述描述是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员而言,不脱离本实用新型的原理还可以做出若干改进和修饰,这些改进和修饰还视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种前置双管减震器,其特征在于:包括支撑柱(1);所述支撑柱(1)底端固设有承接块(2),且所述承接块(2)整体呈弧型,且所述承接块(2)两端分别对称设置液压减震结构(3);构成叉子结构(4);所述液压减震结构(3)包括端座(31)和活塞柱(32);多个所述活塞柱(32)顶部固设在承接块(2)两端;所述活塞柱(32)底部伸入端座(31)内滑动连接,且所述端座(31)内部限位活塞柱(32)伸入端。
2.根据权利要求1所述的一种前置双管减震器,其特征在于:所述承接块(2)两端开设有安装孔(21);所述安装孔(21)侧壁开设有缺口(22);所述活塞柱(32)顶端嵌入安装孔(21)内,且所述缺口(22)侧壁之间通过螺栓固定收紧。
3.根据权利要求1所述的一种前置双管减震器,其特征在于:所述承接块(2)中部底部设置加强块(23);所述支撑柱(1)底端嵌设进承接块(2)中部时,所述加强块(23)抵接住支撑柱(1)。
4.根据权利要求1所述的一种前置双管减震器,其特征在于:所述活塞柱(32)伸入端与端座(31)之间夹设有密封圈(321),且所述活塞柱(32)伸入端穿过密封圈(321),且滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种前置双管减震器,其特征在于:所述活塞柱(32)与端座(31)的连接处套设有防尘橡胶套(322);所述防尘橡胶套(322)套遮住密封圈(321);所述防尘橡胶套(322)底部紧贴于端座(31)侧壁;所述防尘橡胶套(322)顶部通过铜线紧固于活塞柱(32)侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种前置双管减震器,其特征在于:所述端座(31)内设置有液压缸(311);所述活塞柱(32)伸入液压缸(311)内,且所述活塞柱(32)的伸入端在液压缸(311)内往复运动;所述液压缸(311)底部设置有防触底装置(312)。
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