CN213176258U - 一种高密封性活塞缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高密封性活塞缸，属于活塞缸技术领域。该高密封性活塞缸包括缸体、第一密封机构和第二密封机构。所述缸体的一端开设有流体进出口，所述缸体的另一端镂空，且所述缸体的镂空处连通有缸盖，所述缸盖与所述缸体的连接处设置有第一O形密封环，所述缸盖一侧固定有缸口导套，所述缸口导套与所述缸盖连接处设置有第二O形密封环。本实用新型通过增设第一导向带和第二导向带，可对活塞杆的移动进行导向，使活塞杆的移动更稳定，而增设第一密封圈，提高活塞杆与缸体之间的密封性，通过第二密封圈和YX圈可提高活塞杆和缸口导套连接处的密封性，可以降低缸体内部流体泄漏的可能性。

Description

一种高密封性活塞缸

技术领域

本实用新型涉及活塞缸领域，具体而言，涉及一种高密封性活塞缸。

背景技术

活塞缸是液压缸的一种结构形式，输入的为压力和流量，输出的为推力和速度。

活塞缸通常是通过向缸体内部输送油、水、气等流体，来推动活塞杆移动，但是，现有的活塞缸密封性差，容易出现流体的泄漏，影响活塞杆的移动。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高密封性活塞缸，旨在改善传统活塞缸容易出现流体泄漏的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种高密封性活塞缸，包括缸体、第一密封机构和第二密封机构。

所述缸体的一端开设有流体进出口，所述缸体的另一端镂空，且所述缸体的镂空处连通有缸盖，所述缸盖与所述缸体的连接处设置有第一O形密封环，所述缸盖一侧固定有缸口导套，所述缸口导套与所述缸盖连接处设置有第二O形密封环，所述缸体内部滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的一端从所述缸口导套内滑动穿过，所述缸体的一端设置有密封胶圈，且所述密封胶圈与所述流体进出口连通；所述第一密封机构包括第一导向带和第一密封圈，所述第一导向带和所述第一密封圈均套固在所述活塞杆表面；所述第二密封机构包括第二导向带、第二密封圈和YX圈，所述第二导向带、所述第二密封圈和所述YX圈均安装于所述缸口导套内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一O形密封环套在所述缸盖和所述缸体表面，且所述缸盖表面和所述缸体表面均通过密封胶与所述第一O形密封环粘接固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述缸口导套和所述缸盖之间通过连接螺栓螺纹连接，且所述连接螺栓沿所述缸口导套的周向均匀设置有至少两个。

在本实用新型的一种实施例中，所述缸口导套表面和所述缸盖表面均开设有与所述连接螺栓相对应的螺孔，所述连接螺栓的螺纹段螺接于相对应的两个所述螺孔孔内，且所述螺孔截面为阶梯状。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封胶圈为橡胶圈，所述密封胶圈的一侧与所述缸体密封粘接。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封胶圈表面套设有限位环，且所述限位环的一侧与所述缸体固定连接，所述限位环与所述缸体的连接处一体成型。

在本实用新型的一种实施例中，所述缸口导套内部安装有防尘圈，且所述防尘圈的内壁紧贴着所述活塞杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一导向带为环状，且所述第一导向带包括第一软性导向带和第一硬性导向带，所述第一软性导向带和所述第一硬性导向带均紧固套接与所述活塞杆表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二导向带沿所述缸口导套内部间隔设置有至少三个，且所述第二导向带包括第二软性导向带和第二硬性导向带。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二密封圈和所述YX圈的内壁均与所述活塞杆贴合密封，且所述第二密封圈和所述YX圈错开设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种高密封性活塞缸，使用时，流体通过流体进出口进入到缸体内，流体支撑活塞杆进行移动，第一导向带和第二导向带可以对活塞杆的移动进行导向，使活塞杆的移动更稳定，而第一密封圈可提高活塞杆与缸体之间的密封性，减小流体泄漏的可能性，第二密封圈和YX圈可提高活塞杆和缸口导套连接处的密封性，也可以降低缸体内部流体泄漏的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的高密封性活塞缸结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的缸体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图1中B处结构示意图。

图中：100-缸体；110-流体进出口；120-缸盖；130-第一O形密封环；140-缸口导套；141-连接螺栓；142-防尘圈；150-第二O形密封环；160-活塞杆；170-密封胶圈；180-限位环；200-第一密封机构；210-第一导向带；220-第一密封圈；300-第二密封机构；310-第二导向带；320-第二密封圈；330-YX圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种高密封性活塞缸，包括缸体100、第一密封机构200和第二密封机构300。

其中，缸体100内部滑动安装有活塞杆160，第一密封机构200和第二密封机构300可以提高活塞杆160与缸体100之间的密封性，减小流体泄漏的可能性。

请参阅图1-2，缸体100的一端开设有流体进出口110，缸体100的另一端镂空，且缸体100的镂空处连通有缸盖120，缸盖120与缸体100的连接处设置有第一O形密封环130，缸盖120一侧固定有缸口导套140，缸口导套140与缸盖120连接处设置有第二O形密封环150，缸体100内部滑动安装有活塞杆160，活塞杆160的一端从缸口导套140内滑动穿过，缸体100的一端设置有密封胶圈170，且密封胶圈170与流体进出口110连通，在具体实施时，油、液和气等流体可以通过流体进出口110进入到缸体100内，流体便可以支撑活塞杆160进行移动，输送流体的管道可以插入到密封胶圈170内，密封胶圈170便可以对管道和流体进出口110进行密封，提高流体进出口110处的密封性，增设第一O形密封环130，可以提高缸盖120与缸体100连接处的密封性，而增设第二O形密封环150，可以提高缸盖120与缸口导套140连接处的密封性。

在本实施例中，第一O形密封环130套在缸盖120和缸体100表面，且缸盖120表面和缸体100表面均通过密封胶与第一O形密封环130粘接固定，通过密封胶对第一O形密封环130进行粘接固定，可使第一O形密封环130的安装更牢固；

缸口导套140和缸盖120之间通过连接螺栓141螺纹连接，且连接螺栓141沿缸口导套140的周向均匀设置有至少两个，采用螺纹连接的方式将缸口导套140和缸盖120连接在一起，利于对缸口导套140进行拆装，利于缸口导套140的更换；缸口导套140表面和缸盖120表面均开设有与连接螺栓141相对应的螺孔，连接螺栓141的螺纹段螺接于相对应的两个螺孔孔内，且螺孔截面为阶梯状，增设螺孔，利于连接螺栓141与缸口导套140和缸盖120进行螺纹连接；

密封胶圈170为橡胶圈，密封胶圈170的一侧与缸体100密封粘接，可提高密封胶圈170与缸体100连接处的密封性；密封胶圈170表面套设有限位环180，且限位环180的一侧与缸体100固定连接，限位环180与缸体100的连接处一体成型，增设限位环180，可以限制密封胶圈170形变的幅度，降低密封胶圈170发生弯折的可能性；

可以理解的，缸口导套140内部安装有防尘圈142，且防尘圈142的内壁紧贴着活塞杆160，增设防尘圈142，可降低灰尘进入缸口导套140内部的可能性，进而降低灰尘进入到缸体100内部的可能性。

请参阅图1和图3，第一密封机构200包括第一导向带210和第一密封圈220，第一导向带210和第一密封圈220均套固在活塞杆160表面，在具体实施时，当活塞杆160移动时，第一导向带210可对活塞杆160进行导向，使活塞杆160的移动更稳定，而第一密封圈220可以提高活塞杆160与缸体100之间的密封性，减小流体泄漏的可能性。

在本实施例中，第一导向带210为环状，且第一导向带210包括第一软性导向带和第一硬性导向带，第一软性导向带和第一硬性导向带均紧固套接与活塞杆160表面，在具体选择时，可根据实际需求安装第一软性导向带或第一硬性导向带；需要说明的是，该第一密封圈220的外壁紧贴着缸体100内壁。

请参阅图1和图4，第二密封机构300包括第二导向带310、第二密封圈320和YX圈330，第二导向带310、第二密封圈320和YX圈330均安装于缸口导套140内部，在具体实施时，活塞杆160移动时，第二导向带310也可以对活塞杆160进行导向，可以进一步提高活塞杆160移动的稳定性，此外，通过第二密封圈320和YX圈330配合，可以提高活塞杆160和缸口导套140连接处的密封性，不仅可以降低外界的杂物进入到缸口导套140的可能性，还可以降低缸体100内部流体经活塞杆160和缸口导套140的连接处泄漏的可能性。

在本实施例中，第二导向带310沿缸口导套140内部间隔设置有至少三个，且第二导向带310包括第二软性导向带和第二硬性导向带，设置多个第二导向带310，可以提高对活塞杆160导向的效果；第二密封圈320和YX圈330的内壁均与活塞杆160贴合密封，且第二密封圈320和YX圈330错开设置，减小第二密封圈320和YX圈330重合现象的出现，利于第二密封圈320和YX圈330的使用。

具体的，该高密封性活塞缸的结构原理：在使用时，油、液和气等流体可以通过流体进出口110进入到缸体100内，流体便可以支撑活塞杆160进行移动，在活塞杆160的移动过程中，第一导向带210和第二导向带310可以对活塞杆160的移动进行导向，使活塞杆160的移动更稳定，而第一密封圈220可以提高活塞杆160与缸体100之间的密封性，减小流体泄漏的可能性，而通过第二密封圈320和YX圈330配合，可以提高活塞杆160和缸口导套140连接处的密封性，不仅可以降低外界的杂物进入到缸口导套140的可能性，还可以降低缸体100内部流体泄漏的可能性，此外，增设第一O形密封环130，可以提高缸盖120与缸体100连接处的密封性，而增设第二O形密封环150，可以提高缸盖120与缸口导套140连接处的密封性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高密封性活塞缸，其特征在于，包括

缸体(100)，所述缸体(100)的一端开设有流体进出口(110)，所述缸体(100)的另一端镂空，且所述缸体(100)的镂空处连通有缸盖(120)，所述缸盖(120)与所述缸体(100)的连接处设置有第一O形密封环(130)，所述缸盖(120)一侧固定有缸口导套(140)，所述缸口导套(140)与所述缸盖(120)连接处设置有第二O形密封环(150)，所述缸体(100)内部滑动安装有活塞杆(160)，所述活塞杆(160)的一端从所述缸口导套(140)内滑动穿过，所述缸体(100)的一端设置有密封胶圈(170)，且所述密封胶圈(170)与所述流体进出口(110)连通；

第一密封机构(200)，所述第一密封机构(200)包括第一导向带(210)和第一密封圈(220)，所述第一导向带(210)和所述第一密封圈(220)均套固在所述活塞杆(160)表面；

第二密封机构(300)，所述第二密封机构(300)包括第二导向带(310)、第二密封圈(320)和YX圈(330)，所述第二导向带(310)、所述第二密封圈(320)和所述YX圈(330)均安装于所述缸口导套(140)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性活塞缸，其特征在于，所述第一O形密封环(130)套在所述缸盖(120)和所述缸体(100)表面，且所述缸盖(120)表面和所述缸体(100)表面均通过密封胶与所述第一O形密封环(130)粘接固定。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性活塞缸，其特征在于，所述缸口导套(140)和所述缸盖(120)之间通过连接螺栓(141)螺纹连接，且所述连接螺栓(141)沿所述缸口导套(140)的周向均匀设置有至少两个。

4.根据权利要求3所述的一种高密封性活塞缸，其特征在于，所述缸口导套(140)表面和所述缸盖(120)表面均开设有与所述连接螺栓(141)相对应的螺孔，所述连接螺栓(141)的螺纹段螺接于相对应的两个所述螺孔孔内，且所述螺孔截面为阶梯状。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性活塞缸，其特征在于，所述密封胶圈(170)为橡胶圈，所述密封胶圈(170)的一侧与所述缸体(100)密封粘接。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性活塞缸，其特征在于，所述密封胶圈(170)表面套设有限位环(180)，且所述限位环(180)的一侧与所述缸体(100)固定连接，所述限位环(180)与所述缸体(100)的连接处一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性活塞缸，其特征在于，所述缸口导套(140)内部安装有防尘圈(142)，且所述防尘圈(142)的内壁紧贴着所述活塞杆(160)。

8.根据权利要求1所述的一种高密封性活塞缸，其特征在于，所述第一导向带(210)为环状，且所述第一导向带(210)包括第一软性导向带和第一硬性导向带，所述第一软性导向带和所述第一硬性导向带均紧固套接与所述活塞杆(160)表面。

9.根据权利要求1所述的一种高密封性活塞缸，其特征在于，所述第二导向带(310)沿所述缸口导套(140)内部间隔设置有至少三个，且所述第二导向带(310)包括第二软性导向带和第二硬性导向带。

10.根据权利要求1所述的一种高密封性活塞缸，其特征在于，所述第二密封圈(320)和所述YX圈(330)的内壁均与所述活塞杆(160)贴合密封，且所述第二密封圈(320)和所述YX圈(330)错开设置。

Images