CN217177844U - 一种90°弯管道连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种90°弯管道连接件，涉及管道连接件领域，包括圆柱形腔体和设置在腔体侧面的第一管道和第二管道，腔体、腔体有盖体和底板组成的密闭空间，液体从第一管道进入腔体，从第二管道流出，实现90°弯转向；相比传统的90°弯管道连接件，液体通过第一管道流进腔体，沿腔体内侧壁转向回流，转向回流的液体对第一管道流进的液体起到缓冲作用，避免因液体持续冲击一固定点而导致的破坏，提高90°弯管道连接件的使用寿命，且连接件整体体积比传统弯折型管道的体积小，避免安装时受空间的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接件领域，具体而言，涉及一种90°弯管道连接件。
背景技术
随着科技的日新月异，化工技术的高速发展，为了提高产品质量和生产效能，高压力、高温度和高流速技术得到了普遍的推广运用，管道系统作为液体输送的重要途径，对于管道之间的连接件的要求提出了新的设计要求，对连接件的安全性、可靠性和实用寿命等要求更高，传统的90°弯管道连接件为一体成型的，有明显的弯折部，液体从连接件经过会对弯折部持续的冲击力，长时间的使用会造成管道连接件弯折部的破坏，降低使用寿命，且传统的90°弯管道连接件的整体体积大，安装时容易受空间限制。
实用新型内容
本实用新型提供了一种90°弯管道连接件，旨在改善持续流动的液体对90°弯管道连接件的局部冲击而导致其使用寿命降低且整体体积大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种90°弯管道连接件，包括圆柱状腔体和设置在所述腔体侧面的第一管道和第二管道，所述第一管道的中心轴线与所述第二管道的中心轴线在同一水平面上且互相垂直；所述腔体包括底板和盖体，所述盖体通过一连接部可拆卸的固定在所述底板上，所述盖体侧面开有两个供所述第一管道和所述第二管道插进的通孔，所述盖体内表面设置陶瓷内衬，所述底板上设置陶瓷板，所述陶瓷内衬和所述陶瓷板形成密闭的空间。
进一步地，所述底板上开有圆形凹槽，所述陶瓷板卡嵌固定在所述圆形凹槽。
进一步地，所述陶瓷内衬通过陶瓷胶固定在所述盖体内表面，所述陶瓷内衬厚度为12mm-15mm。
进一步地，所述连接件包括固定所述盖体侧壁靠近所述底板的第一法兰盘，所述第一法兰盘上开有若干个螺纹孔，所述底板上开有若干个相对应的通孔，螺栓穿过所述通孔拧紧在所述螺纹孔上。
进一步地，所述第一法兰盘与所述底板之间设置一垫片。
进一步地，所述第一管道和所述第二管道朝所述腔体内延伸长度范围为30mm-50mm
进一步地，所述第一管道和所述第二管道包括内部的陶瓷管和包裹所述陶瓷管的不锈钢外层。
进一步地，所述第一管道和所述第二管道远离所述腔体的一端分别设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘通过挡圈固定在所述第一管道和所述第二管道上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型90°弯管道连接件结构简单、设计合理巧妙，包括圆柱形腔体和设置在腔体侧面的第一管道和第二管道，腔体、腔体有盖体和底板组成的密闭空间，液体从第一管道进入腔体，从第二管道流出，实现90°弯转向；相比传统的90°弯管道连接件，液体通过第一管道流进腔体，沿腔体内侧壁转向回流，转向回流的液体对第一管道流进的液体起到缓冲作用，避免因液体持续冲击一固定点而导致的破坏，提高90°弯管道连接件的使用寿命，且连接件整体体积比传统弯折型管道的体积小，避免安装时受空间的限制
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型90°弯管道连接件的结构示意图；
图2是本实用新型90°弯管道连接件的结构爆炸示意图；
图3是本实用新型90°弯管道连接件的第一管道、第二管道的结构爆炸示意图；
图4是本实用新型90°弯管道连接件的结构剖面示意图。
主要元件符号说明
10、腔体；11、底板；111、圆形凹槽；112、陶瓷板；12、盖体；121、通孔；13、陶瓷内衬；14、第一法兰盘；15、垫片；16、螺栓；
20、第一管道；21、陶瓷管；22、不锈钢外层；23、第二法兰盘；24、挡圈；
30、第二管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
参照图1所示，传统的90°弯管道连接件，流经过该连接件的液体会对固定点位置冲刷，持续的冲刷会造成连接件的破坏，从而降低其使用寿命。本实用新型公开了一种90°弯管道连接件，包括圆柱形腔体10和设置在所述腔体10侧面的第一管道20和第二管道30，所述第一管道20的中心轴线与所述第二管道30的中心轴线在同一水平面上且互相垂直；液体从所述第一管道20进入所述型腔，所述型腔内的液体再从所述第二管道30口流出，利用所述腔体10能够降低流动的液体对固定点的冲刷。
参照图2、图3所示，所述第一管道20和所述第二管道30包括内部的陶瓷管21和包裹所述陶瓷管21的不锈钢外层22，所述不锈钢外层22对所述陶瓷管21起到保护作用，所述陶瓷管21能避免液体与不锈钢外层22直接接触，避免被液体腐蚀，提高使用寿命，进一步地，所述第一管道20和所述第二管道30远离所述腔体10的一端分别设置有第二法兰盘23，所述第二法兰盘23通过挡圈24固定在所述第一管道20和所述第二管道30上，输送管道通过所述第二法兰盘23与所述第一管道20和所述第二管道30固定。
参照图1、图2、图4所示，所述腔体10包括底板11和盖体12，所述盖体12通过一连接部可拆卸的固定在所述底板11上，所述盖体12侧面开有两个供所述第一管道20和所述第二管道30插进的通孔121，在本实施例中，所述盖体12的壁厚能够根据不同的管压进行调整，所述盖体12为不锈钢材质，所述第一管道20和所述第二管道30插进所述通孔121，并通过焊接使得所述第一管道20和所述第二管道30的所述不锈钢外层22与所述盖体12固定。进一步的，所述连接件包括固定所述盖体12侧壁靠近所述底板11的第一法兰盘14，所述第一法兰盘14上开有若干个螺纹孔，所述底板11上开有若干个相对应的通孔121，螺栓16穿过所述通孔121拧紧在所述螺纹孔上，所述第一法兰盘14与所述底板11之间设置一垫片15，提高所述盖体12与所述底板11的密封性，避免所述腔体10内的液体流出。可拆卸的所述底板11能够为清洗或者检查所述腔体10提供便利。所述底板11和所述盖体12组成的圆柱状的所述腔体10结构紧凑，体积相对于传统一体成型的90°弯管道连接件较小，安装时不易受到空间的限制，适用性更好。
参照图1、图2、图4所示，所述盖体12内表面设置陶瓷内衬13，所述底板11上设置陶瓷板112，所述陶瓷内衬13和所述陶瓷板112形成密闭的空间。具体的，所述陶瓷内衬13通过陶瓷胶固定在所述盖体12内表面，所述陶瓷内衬13厚度为12mm-15mm，所述陶瓷内衬13壁厚尺寸太大会增加整体重量，所述底板11上开有圆形凹槽111，所述陶瓷板112卡嵌固定在所述圆形凹槽111，所述底板11与所述盖体12固定时，推动所述陶瓷板112压紧在所述陶瓷内衬13，使得所述陶瓷板112侧边抵接在所述陶瓷内衬13开口内侧，保证空间的密封。液体从所述第一管道20进入由所述陶瓷内衬13和所述陶瓷板112形成密闭的空间，液体会沿着所述陶瓷内衬13的侧壁回流，回流的液体对所述第一管道20进入的液体起到缓冲作用，使得液体不会对固定点持续的冲刷，提高连接件的使用寿命，当密闭的空间充满液体后从所述第二管道30口流出，即完成90°的转向。
参照图2、图4所示，所述第一管道20和所述第二管道30朝所述腔体10内延伸长度范围为30mm-50mm，当伸进所述腔体10内部的所述第一管道20的长度过长时，会形成对所述陶瓷内衬13集中点的冲刷，易造成破坏，且液体冲刷到所述陶瓷内衬13后回流起不到对输进的液体的缓冲作用，当伸进所述腔体10内部的所述第二管道30的长度过长时，液体流出不通畅，而当所述第一管道20和所述第二管道30伸进所述腔体10内部的长度过短时，不利于所述第一管道20和所述第二管道30固定在所述腔体10上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种90°弯管道连接件，其特征在于，包括圆柱状腔体和设置在所述腔体侧面的第一管道和第二管道，所述第一管道的中心轴线与所述第二管道的中心轴线在同一水平面上且互相垂直；
所述腔体包括底板和盖体，所述盖体通过一连接部可拆卸的固定在所述底板上，所述盖体侧面开有两个供所述第一管道和所述第二管道插进的通孔，所述盖体内表面设置陶瓷内衬，所述底板上设置陶瓷板，所述陶瓷内衬和所述陶瓷板形成密闭的空间。
2.根据权利要求1所述的90°弯管道连接件，其特征在于：所述底板上开有圆形凹槽，所述陶瓷板卡嵌固定在所述圆形凹槽。
3.根据权利要求1所述的90°弯管道连接件，其特征在于：所述陶瓷内衬通过陶瓷胶固定在所述盖体内表面，所述陶瓷内衬厚度为12mm-15mm。
4.根据权利要求1所述的90°弯管道连接件，其特征在于：所述连接件包括固定所述盖体侧壁靠近所述底板的第一法兰盘，所述第一法兰盘上开有若干个螺纹孔，所述底板上开有若干个相对应的通孔，螺栓穿过所述通孔拧紧在所述螺纹孔上。
5.根据权利要求4所述的90°弯管道连接件，其特征在于：所述第一法兰盘与所述底板之间设置一垫片。
6.根据权利要求1所述的90°弯管道连接件，其特征在于：所述第一管道和所述第二管道朝所述腔体内延伸长度范围为30mm-50mm。
7.根据权利要求1所述的90°弯管道连接件，其特征在于：所述第一管道和所述第二管道包括内部的陶瓷管和包裹所述陶瓷管的不锈钢外层。
8.根据权利要求1所述的90°弯管道连接件，其特征在于：所述第一管道和所述第二管道远离所述腔体的一端分别设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘通过挡圈固定在所述第一管道和所述第二管道上。
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Denomination of utility model: A 90 deg bend pipe connector Granted publication date: 20220812 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Xiamen Tongan branch Pledgor: BOYIOU (XIAMEN) VALVE Co.,Ltd. Registration number: Y2024980003505 |
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