CN211599831U

CN211599831U - 一种石油化工管道连接结构

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Publication number: CN211599831U
Application number: CN202020127984.0U
Authority: CN
Inventors: 任栋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2030-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工管道连接结构，涉及石油化工管道技术领域，该石油化工管道连接结构，包括管道本体，所述管道本体的数量为两个，两个所述管道本体的相对端均开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内壁开设有第二圆槽，所述第一圆槽和第二圆槽的内壁均与套管的表面活动连接，套管的两端均固定连接有密封垫，第二圆槽内壁对应密封垫位置开设有环形槽，环形槽的内壁与密封垫的表面活动连接，套管的表面分别固定套接有圆盘和橡胶垫。本实用新型通过设置套管、密封垫、圆盘和橡胶垫，以解决现有技术中，目前常见的石油化工管道连接结构在使用时，密封垫的结构简单，密封方式单一，石油容易从法兰连接位置泄漏的问题。

Description

一种石油化工管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及石油化工管道技术领域，具体为一种石油化工管道连接结构。

背景技术

石油化工管道用于输送石油，相邻两个管道之间大多通过法兰进行连接，法兰通过螺栓组件进行连接，法兰之间具有密封垫，将螺栓组件拧紧，法兰与密封垫表面紧密贴和，用于对连接位置进行密封。

现有技术中，目前常见的石油化工管道连接结构在使用时，管道通过法兰进行连接，管道之间通过密封垫进行密封，但密封垫的结构简单，密封方式单一，石油容易从法兰连接位置泄漏。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种石油化工管道连接结构，具备提高法兰连接位置密封能力的优点，以解决现有技术中，目前常见的石油化工管道连接结构在使用时，密封垫的结构简单，密封方式单一，石油容易从法兰连接位置泄漏的问题。

（二）技术方案

为实现提高法兰连接位置密封能力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工管道连接结构，包括管道本体，所述管道本体的数量为两个，两个所述管道本体的相对端均开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内壁开设有第二圆槽，所述第一圆槽和第二圆槽的内壁均与套管的表面活动连接，所述套管的两端均固定连接有密封垫，所述第二圆槽内壁对应密封垫位置开设有环形槽，所述环形槽的内壁与密封垫的表面活动连接，所述套管的表面分别固定套接有圆盘和橡胶垫，所述橡胶垫表面靠近圆盘的一侧与圆盘的表面固定连接，所述橡胶垫表面靠近管道本体的一侧与管道本体的表面活动连接，两个所述管道本体之间通过螺栓组件固定连接，所述圆盘和橡胶垫均活动套接在螺栓组件的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道本体的表面固定套接有固定环，所述固定环的表面分别与第一卡套和第二卡套的内壁活动连接，所述第一卡套的底部与第二卡套的顶部活动连接，所述第一卡套和第二卡套的内壁均固定连接有凸环，所述固定环的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与凸环的表面活动连接，所述第一卡套的顶部设置有螺钉，所述第二卡套的顶部开设有螺纹槽，所述螺钉的底部贯穿第一卡套并与螺纹槽的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管、密封垫、环形槽、圆盘和橡胶垫的中心轴线与管道本体的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管包括圆管和圆环，所述圆环固定套接在圆管的表面，所述圆环的表面与第一圆槽的内壁活动连接，所述圆管的表面与第二圆槽的内壁活动连接，两个所述密封垫分别固定连接在圆管的两端，所述圆盘和橡胶垫均固定套接在圆环的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环的两侧和圆管的两端均为斜面，所述第一圆槽的形状与圆环的形状相适配，所述第二圆槽的形状与圆管的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫远离套管的一侧为弯曲的曲面，所述密封垫的形状与环形槽的形状相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油化工管道连接结构，具备以下有益效果：

1、该石油化工管道连接结构，通过设置套管、密封垫、圆盘和橡胶垫，在使用时，管道本体的法兰通过螺栓组件进行连接时，密封垫的表面与环形槽的内壁紧密贴合，形成一级密封，圆管的两端与第二圆槽的内壁紧密贴合，形成二级密封，圆环的表面与第一圆槽的内壁紧密贴合，形成三级密封，橡胶垫与管道本体的表面紧密贴合，形成四级密封，通过密封垫、套管和橡胶垫的四级密封，对法兰连接位置进行密封，密封方式和结构多样，达到了提高法兰连接位置密封能力的效果，以解决现有技术中，目前常见的石油化工管道连接结构在使用时，密封垫的结构简单，密封方式单一，石油容易从法兰连接位置泄漏的问题。

2、该石油化工管道连接结构，通过设置固定环、第一卡套和凸环，在使用时，第一卡套和第二卡套套接在法兰连接位置，第一卡套通过螺钉与第二卡套连接，凸环卡在凹槽中，防止第一卡套和第二卡套随意移动，第一卡套和第二卡罩套在法兰连接位置，防止螺栓组件生锈。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆环位置处左剖图；

图3为本实用新型的固定环位置处左剖图；

图4为本实用新型的密封垫位置处左剖图。

图中：1、管道本体；2、第一圆槽；3、第二圆槽；4、套管；401、圆管；402、圆环；5、密封垫；6、环形槽；7、圆盘；8、橡胶垫；9、螺栓组件；10、固定环；11、第一卡套；12、第二卡套；13、凸环；14、凹槽；15、螺钉；16、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种石油化工管道连接结构，包括管道本体1，管道本体1的数量为两个，两个管道本体1的相对端均开设有第一圆槽2，第一圆槽2的内壁开设有第二圆槽3，第一圆槽2和第二圆槽3的中心轴线均与管道本体1的中心轴线重合，第一圆槽2和第二圆槽3的内壁均与套管4的表面活动连接，套管4的两端均固定连接有密封垫5，密封垫5与环形槽6的内壁紧密贴合，对套管4的两端位置进行密封，第二圆槽3内壁对应密封垫5位置开设有环形槽6，环形槽6的内壁与密封垫5的表面活动连接，套管4的表面分别固定套接有圆盘7和橡胶垫8，橡胶垫8用于对管道本体1的法兰位置进行密封，橡胶垫8表面靠近圆盘7的一侧与圆盘7的表面固定连接，橡胶垫8表面靠近管道本体1的一侧与管道本体1的表面活动连接，两个管道本体1之间通过螺栓组件9固定连接，圆盘7和橡胶垫8均活动套接在螺栓组件9的表面。

具体的，管道本体1的表面固定套接有固定环10，固定环10的表面分别与第一卡套11和第二卡套12的内壁活动连接，第一卡套11的底部与第二卡套12的顶部活动连接，第一卡套11和第二卡套12的内壁均固定连接有凸环13，固定环10的表面开设有凹槽14，凹槽14的内壁与凸环13的表面活动连接，第一卡套11的顶部设置有螺钉15，第二卡套12的顶部开设有螺纹槽16，螺钉15的底部贯穿第一卡套11并与螺纹槽16的内壁螺纹连接。

本实施方案中，第一卡套11和第二卡套12套在螺栓组件9位置，防止螺栓组件9生锈。

具体的，套管4、密封垫5、环形槽6、圆盘7和橡胶垫8的中心轴线与管道本体1的中心轴线重合。

本实施方案中，密封垫5与环形槽6的内壁紧密贴合，形成密封。

具体的，套管4包括圆管401和圆环402，圆环402固定套接在圆管401的表面，圆环402的表面与第一圆槽2的内壁活动连接，圆管401的表面与第二圆槽3的内壁活动连接，两个密封垫5分别固定连接在圆管401的两端，圆盘7和橡胶垫8均固定套接在圆环402的表面。

本实施方案中，圆环402的表面与第一圆槽2的内壁紧密贴合，圆管401与第二圆槽3的内壁紧密贴合，形成密封。

具体的，圆环402的两侧和圆管401的两端均为斜面，第一圆槽2的形状与圆环402的形状相适配，第二圆槽3的形状与圆管401的形状相适配。

本实施方案中，增加圆环402与第一圆槽2的接触面积，提高圆环402的密封能力，增加圆管401与第二圆槽3的接触面积，提高圆管401的接触面积。

具体的，密封垫5远离套管4的一侧为弯曲的曲面，密封垫5的形状与环形槽6的形状相适配。

本实施方案中，增加密封垫5与环形槽6的接触面积，提高密封垫5的密封能力。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，管道本体1的法兰通过螺栓组件9进行连接时，橡胶垫8和圆盘7套接在螺栓组件9的螺栓表面，将两个管道本体1通过螺栓组件9连接起来，密封垫5的表面与环形槽6的内壁紧密贴合，形成一级密封，圆管401的两端与第二圆槽3的内壁紧密贴合，形成二级密封，圆环402的表面与第一圆槽2的内壁紧密贴合，形成三级密封，橡胶垫8与管道本体1的表面紧密贴合，形成四级密封，第一卡套11和第二卡套12套接在法兰连接位置，螺钉15与螺纹槽16的内壁螺纹连接，将第一卡套11和第二卡套12固定在法兰连接位置，凸环13卡在固定环10的凹槽14中，防止第一卡套11和第二卡套12随意移动，第一卡套11和第二卡套12罩在法兰连接位置，防止螺栓组件9生锈，通过密封垫5、套管4和橡胶垫8的四级密封，对法兰连接位置进行密封，密封方式和结构多样，达到了提高法兰连接位置密封能力的效果。

综上所述，该石油化工管道连接结构，通过设置套管4、密封垫5、圆盘7和橡胶垫8，以解决现有技术中，目前常见的石油化工管道连接结构在使用时，密封垫5的结构简单，密封方式单一，石油容易从法兰连接位置泄漏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种石油化工管道连接结构，包括管道本体（1），所述管道本体（1）的数量为两个，其特征在于：两个所述管道本体（1）的相对端均开设有第一圆槽（2），所述第一圆槽（2）的内壁开设有第二圆槽（3），所述第一圆槽（2）和第二圆槽（3）的内壁均与套管（4）的表面活动连接，所述套管（4）的两端均固定连接有密封垫（5），所述第二圆槽（3）内壁对应密封垫（5）位置开设有环形槽（6），所述环形槽（6）的内壁与密封垫（5）的表面活动连接，所述套管（4）的表面分别固定套接有圆盘（7）和橡胶垫（8），所述橡胶垫（8）表面靠近圆盘（7）的一侧与圆盘（7）的表面固定连接，所述橡胶垫（8）表面靠近管道本体（1）的一侧与管道本体（1）的表面活动连接，两个所述管道本体（1）之间通过螺栓组件（9）固定连接，所述圆盘（7）和橡胶垫（8）均活动套接在螺栓组件（9）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道连接结构，其特征在于：所述管道本体（1）的表面固定套接有固定环（10），所述固定环（10）的表面分别与第一卡套（11）和第二卡套（12）的内壁活动连接，所述第一卡套（11）的底部与第二卡套（12）的顶部活动连接，所述第一卡套（11）和第二卡套（12）的内壁均固定连接有凸环（13），所述固定环（10）的表面开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内壁与凸环（13）的表面活动连接，所述第一卡套（11）的顶部设置有螺钉（15），所述第二卡套（12）的顶部开设有螺纹槽（16），所述螺钉（15）的底部贯穿第一卡套（11）并与螺纹槽（16）的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工管道连接结构，其特征在于：所述套管（4）、密封垫（5）、环形槽（6）、圆盘（7）和橡胶垫（8）的中心轴线与管道本体（1）的中心轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工管道连接结构，其特征在于：所述套管（4）包括圆管（401）和圆环（402），所述圆环（402）固定套接在圆管（401）的表面，所述圆环（402）的表面与第一圆槽（2）的内壁活动连接，所述圆管（401）的表面与第二圆槽（3）的内壁活动连接，两个所述密封垫（5）分别固定连接在圆管（401）的两端，所述圆盘（7）和橡胶垫（8）均固定套接在圆环（402）的表面。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工管道连接结构，其特征在于：所述圆环（402）的两侧和圆管（401）的两端均为斜面，所述第一圆槽（2）的形状与圆环（402）的形状相适配，所述第二圆槽（3）的形状与圆管（401）的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工管道连接结构，其特征在于：所述密封垫（5）远离套管（4）的一侧为弯曲的曲面，所述密封垫（5）的形状与环形槽（6）的形状相适配。