CN210135349U - 法兰密封装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种法兰密封装置,属于油田注水领域领域。该法兰密封装置包括:第一法兰、第二法兰以及密封圈。第一法兰的第一端与第二法兰的第一端连接,第一法兰的第一端的端面设有第一凹槽环,第二法兰的第一端的端面设有第二凹槽环,密封圈位于所述第一凹槽环与第二凹槽环之间的内腔中。金属圈的第一表面上设有第三凹槽环,金属圈的第二表面上设有第四凹槽环,第一加强圈位于第三凹槽环中且与第一凹槽环的底面接触,第二加强圈位于第四凹槽环中且与第二凹槽环的底面接触,第一加强圈和第二加强圈均为柔性防腐蚀加强圈。通过本申请提供的法兰密封装置,可以解决法兰之间的接触部位出现渗漏,存在较大的安全隐患的问题。
Description
技术领域
本申请涉及油田注水领域,特别涉及一种法兰密封装置。
背景技术
目前,在注水系统中,管道与阀门之间大部分采用法兰进行连接,然而,由于管道中所输送的介质往往会对法兰产生一定的腐蚀性,时间稍长后法兰之间的接触部位就会出现渗漏,存在较大的安全隐患,因此,亟需一种法兰密封装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种法兰密封装置,可以解决法兰之间的接触部位出现渗漏的问题。所述技术方案如下:
本申请提供了一种法兰密封装置,所述法兰密封装置包括:第一法兰、第二法兰以及密封圈;
所述第一法兰的第一端与所述第二法兰的第一端连接,所述第一法兰的第二端用于与管道连接,所述第二法兰的第二端用于与阀门连接,所述第一法兰的第一端的端面设有第一凹槽环,所述第二法兰的第一端的端面设有第二凹槽环,所述密封圈位于所述第一凹槽环与所述第二凹槽环之间的内腔中;
所述密封圈包括金属圈、第一加强圈以及第二加强圈,所述金属圈的第一表面上设有第三凹槽环,所述金属圈的第二表面上设有第四凹槽环,所述第一加强圈位于所述第三凹槽环中且与所述第一凹槽环的底面接触,所述第二加强圈位于所述第四凹槽环中且与所述第二凹槽环的底面接触,所述第一加强圈和所述第二加强圈均为柔性防腐蚀加强圈。
可选地,所述第一法兰的第一端的纵截面的形状和所述第二法兰的第一端的纵截面的形状均为梯形;
所述法兰密封装置还包括卡箍结构,所述卡箍结构包括第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍的两端分别与所述第二卡箍的两端连接,以形成一个环形结构,所述第一卡箍上设有第一梯形槽环,所述第二卡箍设有第二梯形槽环,所述第一法兰的第一端的一部分和所述第二法兰的第一端的一部分位于所述第一梯形槽环内,所述第二法兰的第一端的另一部分和所述第二法兰的第一端的另一部分位于所述第二梯形槽环内。
可选地,所述第三凹槽环的中心线与所述金属圈的中心线重合。
可选地,所述第四凹槽环的中心线与所述金属圈的中心线重合。
可选地,所述法兰密封装置还包括第三加强圈,所述金属圈的第一表面上设有第五凹槽环,所述第三加强圈位于所述第五凹槽环中。
可选地,所述第五凹槽环的中心线和所述金属圈的中心线重合。
可选地,所述法兰密封装置还包括第四加强圈,所述金属圈的第二表面上设有第六凹槽环,所述第四加强圈位于所述第六凹槽环中。
可选地,所述第六凹槽环的中心线和所述金属圈的中心线重合。
可选地,所述金属圈为钢圈。
可选地,所述第三加强圈为柔性防腐蚀加强圈。
可选地,所述第四加强圈为柔性防腐蚀加强圈。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少可以包括:
第一法兰的第一端的端面设有第一凹槽环,第二法兰的第一端的端面设有第二凹槽环,密封圈位于第一凹槽环与第二凹槽环之间的内腔中,第一法兰的第一端与第二法兰的第一端连接,也即是,第一法兰的第一端和第二法兰的第一端被密封圈所密封。这样,当管道与阀门中输送的介质到达第一法兰的第一端和第二法兰的第一端之间时,会被密封圈挡在第一法兰和第二法兰的内腔之中,进而可以防止介质通过第一法兰的第一端和第二法兰的第一端之间的缝隙渗出第一法兰和第二法兰之外。由于密封圈包括金属圈、第一加强圈以及第二加强圈,金属圈的第一表面上设有第三凹槽环,金属圈的第二表面上设有第四凹槽环,第一加强圈位于第三凹槽环中且与第一凹槽环的底面接触,第二加强圈位于第四凹槽环中且与第二凹槽环的底面接触,又由于第一加强圈和第二加强圈均为柔性防腐蚀加强圈,因此,该法兰密封装置是通过柔性防腐蚀加强圈来实现两个法兰之间的密封的,而柔性防腐蚀加强圈在介质中不会被介质所腐蚀,所以避免了长时间后两个法兰的第一端之间出现介质渗漏的情况,也即是,避免了法兰之间的接触部位出现渗漏、造成较大的安全隐患的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的第一种法兰密封装置的剖视图;
图2是本申请实施例提供的第一种法兰密封装置的爆炸图;
图3是本申请实施例提供的第二种法兰密封装置的爆炸图;
图4是本申请实施例提供的一种密封圈的第一表面的俯视图;
图5是本申请实施例提供的一种密封圈的第二表面的俯视图。
附图标记:
1:第一法兰;2:第二法兰;3:密封圈;4:卡箍结构;5:第三加强圈;6:第四加强圈;
11:第一凹槽环;21:第二凹槽环;31:金属圈;32:第一加强圈;33:第二加强圈;41:第一卡箍;42:第二卡箍;
311:第三凹槽环;312:第四凹槽环;313:第五凹槽环;314:第六凹槽环;411:第一梯形槽环;421:第二梯形槽环。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
图1是本申请实施例提供的一种法兰密封装置的剖视图,图2是本申请实施例提供的一种法兰密封装置的爆炸图。参见图1及图2,该法兰密封装置包括:第一法兰1、第二法兰2以及密封圈3。第一法兰1的第一端与第二法兰2的第一端连接,第一法兰1的第二端用于与管道连接,第二法兰2的第二端用于与阀门连接,第一法兰1的第一端的端面设有第一凹槽环11,第二法兰2的第一端的端面设有第二凹槽环21,密封圈3位于第一凹槽环11与第二凹槽环21之间的内腔中。密封圈3包括金属圈31、第一加强圈32以及第二加强圈33,金属圈31的第一表面上设有第三凹槽环311,金属圈31的第二表面上设有第四凹槽环312,第一加强圈32位于第三凹槽环311中且与第一凹槽环11的底面接触,第二加强圈33位于第四凹槽环312中且与第二凹槽环21的底面接触,第一加强圈32和第二加强圈33均为柔性防腐蚀加强圈。
由于第一法兰1的第一端的端面设有第一凹槽环11,第二法兰2的第一端的端面设有第二凹槽环21,密封圈3位于第一凹槽环11与第二凹槽环21之间的内腔中,第一法兰1的第一端与第二法兰2的第一端连接,第一法兰1的第二端用于与管道连接,第二法兰2的第二端用于与阀门连接,因此,该法兰密封装置被连接至管道与阀门之间且密封圈3位于第一法兰1的第一端和第二法兰2的第一端之间,也即是,第一法兰1的第一端和第二法兰2的第一端被密封圈所密封。这样,当管道与阀门中输送的介质到达第一法兰1的第一端和第二法兰2的第一端之间时,会被密封圈3挡在第一法兰和第二法兰的内腔之中,进而可以防止介质通过第一法兰1的第一端和第二法兰2的第一端之间的缝隙渗出第一法兰和第二法兰之外。由于密封圈3包括金属圈31、第一加强圈32以及第二加强圈33,金属圈31的第一表面上设有第三凹槽环311,金属圈31的第二表面上设有第四凹槽环312,第一加强圈32位于第三凹槽环311中且与第一凹槽环11的底面接触,第二加强圈33位于第四凹槽环312中且与第二凹槽环21的底面接触,又由于第一加强圈32和第二加强圈33均为柔性防腐蚀加强圈,因此,该法兰密封装置是通过柔性防腐蚀加强圈来实现两个法兰之间的密封的,而柔性防腐蚀加强圈在介质中不会被介质所腐蚀,所以避免了长时间后两个法兰的第一端之间出现介质渗漏的情况,也即是,避免了法兰之间的接触部位出现渗漏、造成较大的安全隐患的情况发生。
在装配上述法兰密封装置时,首先将第一加强圈32和第二加强圈33分别放置在第三凹槽环311和第四凹槽环312中,形成一个子装配体。然后将该子装配体放置在第一法兰1的第一端的第一凹槽环11中。之后,将第二法兰2的第一端和第一法兰1的第一端对齐以使得该子装配体还被放置在第二法兰2的第一端的第二凹槽环21中。最后,再将第一法兰1的第一端与第二法兰2的第一端连接起来。至此,则完成了法兰密封装置的装配工作。
在将上述法兰密封装置连接至管道与阀门之间时,首先将第一法兰1的第二端与管道连接,然后将第二法兰2的第二端与阀门连接。至此,则完成了将法兰密封装置连接至管道与阀门之间的工作。需要说明的是,也可以首先将第二法兰2的第二端与阀门连接,然后将第一法兰1的第二端与管道连接,本申请实施例对此不做具体的限定。
需要说明的是,第一法兰1的第一端与第二法兰2的第一端可以通过螺钉连接,当然,第一法兰1的第一端与第二法兰2的第一端还可以通过卡箍结构连接,本申请实施例对此不做具体的限定。另外,第一法兰1的第二端可以通过螺钉与管道连接,也可以通过其他方式与管道连接,本申请实施例对此不做具体的限定,第二法兰2的第二端可以通过螺钉与阀门连接,也可以通过其他方式与阀门连接,本申请实施例对此也不做具体的限定。
还需要说明的是,第一加强圈32和第二加强圈33均可以为橡胶加强圈,也均可以为其他材料的加强圈,只需为柔性防腐蚀加强圈即可,本申请实施例对第一加强圈32和第二加强圈33的材料均不做具体的限定。
在一些实施例中,参见图3,第一法兰1的第一端的纵截面的形状和第二法兰2的第一端的纵截面的形状均为梯形。法兰密封装置还包括卡箍结构4,卡箍结构4包括第一卡箍41和第二卡箍42,第一卡箍41的两端分别与第二卡箍42的两端连接,以形成一个环形结构,第一卡箍41上设有第一梯形槽环411,第二卡箍42设有第二梯形槽环421,第一法兰1的第一端的一部分和第二法兰2的第一端的一部分位于第一梯形槽环411内,第二法兰2的第一端的另一部分和第二法兰2的第一端的另一部分位于第二梯形槽环421内。这样,通过使得第一卡箍41的两端分别与第二卡箍42的两端连接起来,就可以实现将第一法兰1的第一端与第二法兰2的第一端连接起来的功能。
需要说明的是,第一卡箍41的两端分别与第二卡箍42的两端通过螺钉连接,当然,第一卡箍41的两端分别与第二卡箍42的两端的连接还可以通过其他的方式实现,本申请实施例对此不做具体的限定。
第三凹槽环311的中心线与金属圈31的中心线可以重合,当然,第三凹槽环311的中心线与金属圈31的中心线也可以不重合,当第三凹槽环311的中心线与金属圈31的中心线重合时,该法兰密封装置的密封性能更好。
同理,第四凹槽环312的中心线可以与金属圈31的中心线重合,当然,第四凹槽环312的中心线也可以不与金属圈31的中心线重合,当第四凹槽环312的中心线与金属圈31的中心线重合时,该法兰密封装置的密封性能更好。
进一步地,在一些实施例中,参见图4,法兰密封装置还包括第三加强圈5,金属圈31的第一表面上设有第五凹槽环313,第三加强圈5位于第五凹槽环313中。值得注意的是,第五凹槽环313的直径可以大于第三凹槽环311的直径,也可以小于第三凹槽环311的直径,本申请实施例对此不做具体的限定。
需要说明的是,第五凹槽环313的中心线可以和金属圈31的中心线重合,当然,第五凹槽环313的中心线也可以不和金属圈31的中心线重合,当第五凹槽环313的中心线和金属圈31的中心线重合时,该法兰密封装置的密封性能更好。
进一步地,在一些实施例中,参见图5,法兰密封装置还包括第四加强圈6,金属圈31的第二表面上设有第六凹槽环314,第四加强圈6位于第六凹槽环314中。值得注意的是,第六凹槽环314的直径可以大于第四凹槽环312的直径,也可以小于第四凹槽环312的直径,本申请实施例对此不做具体的限定。
需要说明的是,第六凹槽环314的中心线可以和金属圈31的中心线重合,当然,第六凹槽环314的中心线也可以不和金属圈31的中心线重合,当第六凹槽环314的中心线和金属圈31的中心线重合时,该法兰密封装置的密封性能更好。
金属圈31可以为钢圈,也可以为其他金属,本申请实施例对此不做具体的限定。在一些实施例中,金属圈31为钢圈,钢圈的化学性质较为稳定且价格低廉。
在一些实施例中,第三加强圈5为柔性防腐蚀加强圈。这样,就可以避免由于介质的腐蚀作用使得法兰密封装置出现渗漏的现象。需要说明的是,第三加强圈5可以为橡胶加强圈,也可以为其他材料的加强圈,只需为柔性防腐蚀加强圈即可,本申请实施例对第三加强圈5的材料不做具体的限定。
进一步地,在一些实施例中,第四加强圈6为柔性防腐蚀加强圈。这样,就可以避免由于介质的腐蚀作用使得法兰密封装置出现渗漏的现象。需要说明的是,第四加强圈6可以为橡胶加强圈,也可以为其他材料的加强圈,只需为柔性防腐蚀加强圈即可,本申请实施例对第四加强圈6的材料不做具体的限定。
本申请实施例中,由于第一法兰1的第一端的端面设有第一凹槽环11,第二法兰2的第一端的端面设有第二凹槽环21,密封圈3位于第一凹槽环11与第二凹槽环21之间的内腔中,第一法兰1的第一端与第二法兰2的第一端连接,第一法兰1的第二端用于与管道连接,第二法兰2的第二端用于与阀门连接,因此,该法兰密封装置被连接至管道与阀门之间且密封圈3位于第一法兰1的第一端和第二法兰2的第一端之间,也即是,第一法兰1的第一端和第二法兰2的第一端被密封圈所密封。这样,当管道与阀门中输送的介质到达第一法兰1的第一端和第二法兰2的第一端之间时,会被密封圈3挡在第一法兰和第二法兰的内腔之中,进而可以防止介质通过第一法兰1的第一端和第二法兰2的第一端之间的缝隙渗出第一法兰和第二法兰之外。由于密封圈3包括金属圈31、第一加强圈32以及第二加强圈33,金属圈31的第一表面上设有第三凹槽环311,金属圈31的第二表面上设有第四凹槽环312,第一加强圈32位于第三凹槽环311中且与第一凹槽环11的底面接触,第二加强圈33位于第四凹槽环312中且与第二凹槽环21的底面接触,又由于第一加强圈32和第二加强圈33均为柔性防腐蚀加强圈,因此,该法兰密封装置是通过柔性防腐蚀加强圈来实现两个法兰之间的密封的,而柔性防腐蚀加强圈在介质中不会被介质所腐蚀,所以避免了长时间后两个法兰的第一端之间出现介质渗漏的情况,也即是,避免了法兰之间的接触部位出现渗漏、造成较大的安全隐患的情况发生。
以上所述仅为本申请的可选实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种法兰密封装置,其特征在于,所述法兰密封装置包括:第一法兰(1)、第二法兰(2)以及密封圈(3);
所述第一法兰(1)的第一端与所述第二法兰(2)的第一端连接,所述第一法兰(1)的第二端用于与管道连接,所述第二法兰(2)的第二端用于与阀门连接,所述第一法兰(1)的第一端的端面设有第一凹槽环(11),所述第二法兰(2)的第一端的端面设有第二凹槽环(21),所述密封圈(3)位于所述第一凹槽环(11)与所述第二凹槽环(21)之间的内腔中;
所述密封圈(3)包括金属圈(31)、第一加强圈(32)以及第二加强圈(33),所述金属圈(31)的第一表面上设有第三凹槽环(311),所述金属圈(31)的第二表面上设有第四凹槽环(312),所述第一加强圈(32)位于所述第三凹槽环(311)中且与所述第一凹槽环(11)的底面接触,所述第二加强圈(33)位于所述第四凹槽环(312)中且与所述第二凹槽环(21)的底面接触,所述第一加强圈(32)和所述第二加强圈(33)均为柔性防腐蚀加强圈。
2.如权利要求1所述的法兰密封装置,其特征在于,所述第一法兰(1)的第一端的纵截面的形状和所述第二法兰(2)的第一端的纵截面的形状均为梯形;
所述法兰密封装置还包括卡箍结构(4),所述卡箍结构(4)包括第一卡箍(41)和第二卡箍(42),所述第一卡箍(41)的两端分别与所述第二卡箍(42)的两端连接,以形成一个环形结构,所述第一卡箍(41)上设有第一梯形槽环(411),所述第二卡箍(42)设有第二梯形槽环(421),所述第一法兰(1)的第一端的一部分和所述第二法兰(2)的第一端的一部分位于所述第一梯形槽环(411)内,所述第二法兰(2)的第一端的另一部分和所述第二法兰(2)的第一端的另一部分位于所述第二梯形槽环(421)内。
3.如权利要求1所述的法兰密封装置,其特征在于,所述第三凹槽环(311)的中心线与所述金属圈(31)的中心线重合。
4.如权利要求1所述的法兰密封装置,其特征在于,所述第四凹槽环(312)的中心线与所述金属圈(31)的中心线重合。
5.如权利要求1所述的法兰密封装置,其特征在于,所述法兰密封装置还包括第三加强圈(5),所述金属圈(31)的第一表面上设有第五凹槽环(313),所述第三加强圈(5)位于所述第五凹槽环(313)中。
6.如权利要求5所述的法兰密封装置,其特征在于,所述第五凹槽环(313)的中心线和所述金属圈(31)的中心线重合。
7.如权利要求1所述的法兰密封装置,其特征在于,所述法兰密封装置还包括第四加强圈(6),所述金属圈(31)的第二表面上设有第六凹槽环(314),所述第四加强圈(6)位于所述第六凹槽环(314)中。
8.如权利要求7所述的法兰密封装置,其特征在于,所述第六凹槽环(314)的中心线和所述金属圈(31)的中心线重合。
9.如权利要求1所述的法兰密封装置,其特征在于,所述金属圈(31)为钢圈。
10.如权利要求5所述的法兰密封装置,其特征在于,所述第三加强圈(5)为柔性防腐蚀加强圈。
11.如权利要求7所述的法兰密封装置,其特征在于,所述第四加强圈(6)为柔性防腐蚀加强圈。
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CN111609232A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-01 | 广州加士特密封技术有限公司 | 一种法兰的密封结构 |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920611057.3U patent/CN210135349U/zh active Active
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