CN213175230U - 一种滚塑旋转架铰链装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚塑旋转架铰链装置，包括固定底座，所述固定底座内部设置伸缩底座且伸缩底座延伸出固定底座上侧，所述固定底座上部前后两端均对称加工两个安装孔，所述伸缩底座前后两端均等距开设至少两个调节孔，所述固定底座上部前端对称设置两个螺栓，所述螺栓贯穿前后两侧的安装孔以及调节孔并与螺母螺纹连接，该设计实现调整安装底座的长度，适应于各种车型，立柱宽度不一致的要求，提升使用范围。

Description

一种滚塑旋转架铰链装置

技术领域

本实用新型是一种滚塑旋转架铰链装置，属于旋转架铰链技术领域。

背景技术

铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，应用在消防车器材箱内布置的铰链，常采用旋转架铰链装置。

现有技术中旋转架铰链装置采用焊接工艺，为消防车量身定做，消防行业中是冷门行业，是小批量多品种，对于月产量在30以上企业中，因市场上具有不同规格的消防车，所以需要生产至少5种以上不同规格旋转架铰链装置，对生产管理提供难度，也影响使用范围，因此，需要设计一种滚塑旋转架铰链装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种滚塑旋转架铰链装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现调整安装底座的长度，提升使用范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种滚塑旋转架铰链装置，包括固定底座、第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆、第四摆动杆以及第五摆动杆，所述固定底座、第一摆动杆、第二摆动杆以及第三摆动杆形成一个四边形转动连接结构，所述第一摆动杆、第三摆动杆、第四摆动杆以及第五摆动杆形成一个四边形转动连接结构，所述固定底座内部设置伸缩底座且伸缩底座延伸出固定底座上侧，所述固定底座上部前后两端均对称加工两个安装孔，所述伸缩底座前后两端均等距开设至少两个调节孔，所述固定底座上部前端对称设置两个螺栓，所述螺栓贯穿前后两侧的安装孔以及调节孔并与螺母螺纹连接。

进一步地，所述固定底座上部右端转动连接第一摆动杆，所述第一摆动杆中部下端转动连接第三摆动杆，所述第三摆动杆上部左端转动连接第二摆动杆，且第二摆动杆远离第三摆动杆一端与固定底座下部右端转动连接，所述第三摆动杆远离第一摆动杆一端转动连接第五摆动杆，所述第一摆动杆右端转动连接第四摆动杆，所述第四摆动杆远离第一摆动杆一端与第五摆动杆中部上端转动连接，所述第三摆动杆右端转动连接气弹簧，且气弹簧远离第三摆动杆一端与第四摆动杆转动连接。

进一步地，所述固定底座下部前后两端均固定连接带安装通槽的第一辅助板，所述伸缩底座上部前后两端均固定连接带安装通槽的第二辅助板且第二辅助板处在固定底座上侧。

进一步地，所述气弹簧左端固定连接第一套筒且第一套筒与第三摆动杆转动连接，所述气弹簧右端固定连接第二套筒，所述第一摆动杆右部前端设置紧固杆，且紧固杆贯穿第一摆动杆、第四摆动杆以及第二套筒。

进一步地，所述第五摆动杆右部前端固定连接第三辅助板，所述第三辅助板左部前端转动连接锁扣，所述锁扣上开设用于卡装紧固杆的卡槽。

进一步地，所述第五摆动杆与第三辅助板呈一体化结构。

进一步地，所述锁扣前端设置控制把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种滚塑旋转架铰链装置，先沿着固定底座内部将伸缩底座上下移动到合适位置，再将螺栓通过安装孔贯穿固定底座，并贯穿伸缩底座上合适位置的调节孔，再与螺母进行螺纹连接，从而将固定底座与伸缩底座进行紧固安装并形成一个安装底座，实现调整安装底座的长度，适应于各种车型，立柱宽度不一致的要求，提升使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种滚塑旋转架铰链装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种滚塑旋转架铰链装置的爆炸图；

图3为本实用新型一种滚塑旋转架铰链装置的装配图。

图中：1-固定底座、2-伸缩底座、3-第一摆动杆、4-第二摆动杆、5-第三摆动杆、6-气弹簧、7-紧固杆、8-锁扣、9-第四摆动杆、10-第五摆动杆、11-安装孔、12-第一辅助板、21-第二辅助板、22-调节孔、61-第一套筒、62-第二套筒、81-卡槽、100-第三辅助板、101-转动门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚塑旋转架铰链装置，包括固定底座1、第一摆动杆3、第二摆动杆4、第三摆动杆5、第四摆动杆9以及第五摆动杆10，固定底座1、第一摆动杆3、第二摆动杆4以及第三摆动杆5形成一个四边形转动连接结构，第一摆动杆3、第三摆动杆5、第四摆动杆9以及第五摆动杆10形成一个四边形转动连接结构，固定底座1内部设置伸缩底座2且伸缩底座2延伸出固定底座1上侧，固定底座1上部前后两端均对称加工两个安装孔11，伸缩底座2前后两端均等距开设至少两个调节孔22，固定底座1上部前端对称设置两个螺栓，螺栓贯穿前后两侧的安装孔11以及调节孔22并与螺母螺纹连接。

具体地，安装时，根据车厢尺寸，先沿着固定底座1内部将伸缩底座2上下移动到合适位置，并使安装孔11与伸缩底座2上合适位置的调节孔22中心线重合，然后将螺栓通过安装孔11贯穿固定底座1，并贯穿伸缩底座2上合适位置的调节孔22，再与螺母进行螺纹连接，从而将固定底座1与伸缩底座2进行紧固安装并形成一个安装底座，实现调整安装底座的长度，适应于各种车型，立柱宽度不一致的要求，提升使用范围，然后将固定底座1与伸缩底座2形成安装底座安装到车厢上，再将第五摆动杆10安装到转动门101，因第一摆动杆3、第三摆动杆5、第四摆动杆9以及第五摆动杆10形成一个四边形转动连接结构，第一摆动杆3、第三摆动杆5、第四摆动杆9以及第五摆动杆10形成一个四边形转动连接结构，共用第一摆动杆3以及第三摆动杆5，采用双平行四边形，共用两根摆动杆原理，能使固定底座1与第五摆动杆10作90°和平移轨迹运动，从而实现转动门101与车厢的转动连接。

固定底座1上部右端转动连接第一摆动杆3，第一摆动杆3中部下端转动连接第三摆动杆5，第三摆动杆5上部左端转动连接第二摆动杆4，且第二摆动杆4远离第三摆动杆5一端与固定底座1下部右端转动连接，第三摆动杆5远离第一摆动杆3一端转动连接第五摆动杆10，第一摆动杆3右端转动连接第四摆动杆9，第四摆动杆9远离第一摆动杆3一端与第五摆动杆10中部上端转动连接，第三摆动杆5右端转动连接气弹簧6，且气弹簧6远离第三摆动杆5一端与第四摆动杆9转动连接，具体地，采用双平行四边形，共用两根摆动杆原理，从而实现转动门101开合，另外在转动门101在打开时，旋转架铰链完全展开，并通过气弹簧6进行顶住，防转动门101自行闭合，其中形成旋转架铰链的零件均采用滚塑工艺，一次成型。

固定底座1下部前后两端均固定连接带安装通槽的第一辅助板12，伸缩底座2上部前后两端均固定连接带安装通槽的第二辅助板21且第二辅助板21处在固定底座1上侧，具体地，通过螺栓将第一辅助板12以及第二辅助板21固定到车厢上，从而实现固定底座1以及伸缩底座2的安装，也具备左右通用，有利于批量生产。

气弹簧6左端固定连接第一套筒61且第一套筒61与第三摆动杆5转动连接，气弹簧6右端固定连接第二套筒62，第一摆动杆3右部前端设置紧固杆7，且紧固杆7贯穿第一摆动杆3、第四摆动杆9以及第二套筒62，具体地，通过第一套筒61以及第二套筒62，来实现气弹簧6的安装。

第五摆动杆10右部前端固定连接第三辅助板100，第三辅助板100左部前端转动连接锁扣8，锁扣8上开设用于卡装紧固杆7的卡槽81，具体地，通过第三辅助板100为锁扣8提供安装载体，并通过锁扣8上的卡槽81对紧固杆7进行卡装，从而实现对旋转架铰链进行锁死，防转动门101在行车过程中自动打开，提升安全性。

第五摆动杆10与第三辅助板100呈一体化结构，具体地，便于生产。

锁扣8前端设置控制把手，具体地，通过控制把手，来实现锁扣8的启动或关闭。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种滚塑旋转架铰链装置，其特征在于：包括固定底座(1)、第一摆动杆(3)、第二摆动杆(4)、第三摆动杆(5)、第四摆动杆(9)以及第五摆动杆(10)，所述固定底座(1)、第一摆动杆(3)、第二摆动杆(4)以及第三摆动杆(5)形成一个四边形转动连接结构，所述第一摆动杆(3)、第三摆动杆(5)、第四摆动杆(9)以及第五摆动杆(10)形成一个四边形转动连接结构，所述固定底座(1)内部设置伸缩底座(2)且伸缩底座(2)延伸出固定底座(1)上侧，所述固定底座(1)上部前后两端均对称加工两个安装孔(11)，所述伸缩底座(2)前后两端均等距开设至少两个调节孔(22)，所述固定底座(1)上部前端对称设置两个螺栓，所述螺栓贯穿前后两侧的安装孔(11)以及调节孔(22)并与螺母螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚塑旋转架铰链装置，其特征在于：所述固定底座(1)上部右端转动连接第一摆动杆(3)，所述第一摆动杆(3)中部下端转动连接第三摆动杆(5)，所述第三摆动杆(5)上部左端转动连接第二摆动杆(4)，且第二摆动杆(4)远离第三摆动杆(5)一端与固定底座(1)下部右端转动连接，所述第三摆动杆(5)远离第一摆动杆(3)一端转动连接第五摆动杆(10)，所述第一摆动杆(3)右端转动连接第四摆动杆(9)，所述第四摆动杆(9)远离第一摆动杆(3)一端与第五摆动杆(10)中部上端转动连接，所述第三摆动杆(5)右端转动连接气弹簧(6)，且气弹簧(6)远离第三摆动杆(5)一端与第四摆动杆(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚塑旋转架铰链装置，其特征在于：所述固定底座(1)下部前后两端均固定连接带安装通槽的第一辅助板(12)，所述伸缩底座(2)上部前后两端均固定连接带安装通槽的第二辅助板(21)且第二辅助板(21)处在固定底座(1)上侧。

4.根据权利要求2所述的一种滚塑旋转架铰链装置，其特征在于：所述气弹簧(6)左端固定连接第一套筒(61)且第一套筒(61)与第三摆动杆(5) 转动连接，所述气弹簧(6)右端固定连接第二套筒(62)，所述第一摆动杆(3)右部前端设置紧固杆(7)，且紧固杆(7)贯穿第一摆动杆(3)、第四摆动杆(9)以及第二套筒(62)。

5.根据权利要求4所述的一种滚塑旋转架铰链装置，其特征在于：所述第五摆动杆(10)右部前端固定连接第三辅助板(100)，所述第三辅助板(100)左部前端转动连接锁扣(8)，所述锁扣(8)上开设用于卡装紧固杆(7)的卡槽(81)。

6.根据权利要求5所述的一种滚塑旋转架铰链装置，其特征在于：所述第五摆动杆(10)与第三辅助板(100)呈一体化结构。

7.根据权利要求5所述的一种滚塑旋转架铰链装置，其特征在于：所述锁扣(8)前端设置控制把手。

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