CN213174880U - 一种可定型化的冲孔防护网 - Google Patents

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白军波
郭钧
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王瑜
黄敏敏
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Abstract

本实用新型公开了一种可定型化的冲孔防护网,包括冲孔防护网本体,冲孔防护网本体由冲孔防护网单板拼接而成,冲孔防护网单板上开设有小冲孔,冲孔防护网单板上设置有限位凸起,冲孔防护网单板上设置有限位卡槽,冲孔防护网单板上设置有第一限位安装槽,冲孔防护网单板上设置有第二限位安装槽,限位卡槽与第一限位安装槽之间留设有第一固定凸起,限位卡槽与第二限位安装槽之间留设有第二固定凸起,第一固定凸起与限位凸起的上端面之间以及第二固定凸起与限位凸起的下端面之间分别固定连接,冲孔防护网单板上开设的限位安装槽孔,限位安装槽孔内设置有第二安装螺柱。该实用新型的有益效果为组合安装便捷,稳固性能高和便于垂直拐角处安装组合。

Description

一种可定型化的冲孔防护网
技术领域
本实用新型涉及防护网技术领域,特别涉及一种可定型化的冲孔防护网。
背景技术
随着社会经济的不断发展和建筑水平的不断提高,全国各地的各类建筑物拔地而起,各式各样建筑物的出现,极大的提升了人们的生活品质;在施工过程中,安全文明施工要求不断提高,通常在建筑物外围需要搭建防护网,防止高处坠落等安全事故的问题。
因此,设计一种组合安装便捷,稳固性能高和便于垂直拐角处安装组合的可定型化的冲孔防护网显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型提供一种可定型化的冲孔防护网,可以实现上述背景技术中提出的技术效果。
本实用新型提供了一种可定型化的冲孔防护网,包括冲孔防护网本体,所述冲孔防护网本体由若干个冲孔防护网单板首尾拼接安装而成,所述冲孔防护网单板的表面上开设有沿矩阵排列的小冲孔,所述冲孔防护网单板的一侧的上部与下部分别设置有限位凸起,所述冲孔防护网单板的另一侧的上部与下部分别设置有用于与相应的限位凸起拼接的限位卡槽,所述冲孔防护网单板上位于所述限位卡槽的上方设置有第一限位安装槽,所述冲孔防护网单板上位于所述限位卡槽的下方设置有第二限位安装槽,所述限位卡槽与所述第一限位安装槽之间留设有第一固定凸起,所述限位卡槽与所述第二限位安装槽之间留设有第二固定凸起,所述第一固定凸起与限位凸起的上端面之间以及所述第二固定凸起与限位凸起的下端面之间分别通过第一安装螺柱固定连接,所述冲孔防护网单板上位于限位卡槽的位置处开设有沿与限位卡槽垂直方向开设的限位安装槽孔,所述限位安装槽孔内设置有用于与相对应的限位凸起限位固定的第二安装螺柱。
较佳地,所述第一限位安装槽的大小与所述第二限位安装槽的大小分别与相对应的限位凸起的大小相适应。
较佳地,所述限位凸起的上端面以及下端面分别开设有用于第一安装螺柱固定的第一螺纹孔。
较佳地,所述第一固定凸起与所述第二固定凸起上均开设有用于第一安装螺柱固定的第五螺纹孔。
较佳地,所述限位安装槽孔内与相对应的限位凸起相对的侧壁上开设有用于第二安装螺柱安装固定的第二螺纹孔。
较佳地,所述限位凸起上与所述限位安装槽孔相对的侧面上开设有用于所述第二安装螺柱固定的第三螺纹孔。
较佳地,所述限位凸起上与设置第三螺纹孔垂直的侧面上开设有用所述第二安装螺柱固定的于第四螺纹孔。
本实用新型的有益效果为:
1、该可定型化的冲孔防护网,组合安装时,通过将第二个的冲孔防护网单板上的限位卡槽与第一个的冲孔防护网单板上的限位凸起卡接,然后从第一限位安装槽与第二限位安装槽处分别利用第一安装螺柱将相邻的两个冲孔防护网单板首尾拼接固定起来,最后取第二安装螺柱在限位安装槽孔处将第二个冲孔防护网单板与第一个冲孔防护网单板上的第三螺纹孔进行限位稳定固定,按照上述对后续的冲孔防护网单板进行沿长度方向的便捷组合安装,并且组合安装的稳固性能高,当组合安装到垂直拐角处时,只需将两个冲孔防护网单板沿垂直方向卡接,按照上述的方式利用第一安装螺柱将两个冲孔防护网单板固定连接,此时,只需选择第二安装螺柱与第四螺纹孔对接进行稳定限位固定便可,使得便于垂直拐角处安装组合。
2、该可定型化的冲孔防护网,通过设置限位凸起与限位卡槽卡接后,再通过两个第一安装螺柱分别从上下两个方向对其进行初步固定,再通过设置的第二安装螺柱从垂直于第一安装螺柱的方向对首尾连接的冲孔防护网单板进行稳固限位,避免第一安装螺柱连接时间较长时容易造成相邻的冲孔防护网单板之间发生偏转的问题,实现稳固安装固定,其中第一限位安装槽、第二限位安装槽与限位安装槽孔的设置均便于相应的第一安装螺柱、第二安装螺柱进行安装固定,并且恰到好处的将第一安装螺柱与第二安装螺柱进行隐藏,可以起到一定的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种可定型化的冲孔防护网的拆分结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种可定型化的冲孔防护网的组合结构示意图;
图4为图3中的放大结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种可定型化的冲孔防护网的垂直拐角处连接结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种可定型化的冲孔防护网的冲孔防护网单板结构示意图。
附图标记说明:1-冲孔防护网本体;11-冲孔防护网单板;12-小冲孔;13-限位凸起;14-限位卡槽;15-第一限位安装槽;16-第二限位安装槽;17-限位安装槽孔;18-第一安装螺柱;19-第二安装螺柱;110-第一螺纹孔;111-第二螺纹孔;112-第三螺纹孔;113-第四螺纹孔;114-第一固定凸起;115-第二固定凸起;116-第五螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种可定型化的冲孔防护网,包括冲孔防护网本体1,所述冲孔防护网本体1由若干个冲孔防护网单板11首尾拼接安装而成,所述冲孔防护网单板11的表面上开设有沿矩阵排列的小冲孔12,所述冲孔防护网单板11的一侧的上部与下部分别设置有限位凸起13,所述冲孔防护网单板11的另一侧的上部与下部分别设置有用于与相应的限位凸起13拼接的限位卡槽14,所述冲孔防护网单板11上位于所述限位卡槽14的上方设置有第一限位安装槽15,所述冲孔防护网单板11上位于所述限位卡槽14的下方设置有第二限位安装槽16,所述限位卡槽14与所述第一限位安装槽15之间留设有第一固定凸起114,所述限位卡槽14与所述第二限位安装槽16之间留设有第二固定凸起115,所述第一固定凸起114与限位凸起13的上端面之间以及所述第二固定凸起115与限位凸起13的下端面之间分别通过第一安装螺柱18固定连接,所述冲孔防护网单板11上位于限位卡槽14的位置处开设有沿与限位卡槽14垂直方向开设的限位安装槽孔17,所述限位安装槽孔17内设置有用于与相对应的限位凸起13限位固定的第二安装螺柱19。
本实施例中,所述第一限位安装槽15的大小与所述第二限位安装槽16的大小分别与相对应的限位凸起13的大小相适应。
本实施例中,所述限位凸起13的上端面以及下端面分别开设有用于第一安装螺柱18固定的第一螺纹孔110。
本实施例中,所述第一固定凸起114与所述第二固定凸起115上均开设有用于第一安装螺柱18固定的第五螺纹孔116。
本实施例中,所述限位安装槽孔17内与相对应的限位凸起13相对的侧壁上开设有用于第二安装螺柱19安装固定的第二螺纹孔111。
本实施例中,所述限位凸起13上与所述限位安装槽孔17相对的侧面上开设有用于所述第二安装螺柱19固定的第三螺纹孔112。
本实施例中,所述限位凸起13上与设置第三螺纹孔112垂直的侧面上开设有用所述第二安装螺柱19固定的于第四螺纹孔113。
工作原理:该可定型化的冲孔防护网,组合安装时,通过将第二个的冲孔防护网单板11上的限位卡槽14与第一个的冲孔防护网单板11上的限位凸起13卡接,然后从第一限位安装槽15与第二限位安装槽16处分别利用第一安装螺柱18将相邻的两个冲孔防护网单板11首尾拼接固定起来,最后取第二安装螺柱19在限位安装槽孔17处将第二个冲孔防护网单板11与第一个冲孔防护网单板11上的第三螺纹孔112进行限位稳定固定,按照上述对后续的冲孔防护网单板11进行沿长度方向的便捷组合安装,并且组合安装的稳固性能高,当组合安装到垂直拐角处时,只需将两个冲孔防护网单板11沿垂直方向卡接,按照上述的方式利用第一安装螺柱18将两个冲孔防护网单板11固定连接,此时,只需选择第二安装螺柱19与第四螺纹孔113对接进行稳定限位固定便可,使得便于垂直拐角处安装组合。该可定型化的冲孔防护网,通过设置限位凸起13与限位卡槽14卡接后,再通过两个第一安装螺柱18分别从上下两个方向对其进行初步固定,再通过设置的第二安装螺柱19从垂直于第一安装螺柱18的方向对首尾连接的冲孔防护网单板11进行稳固限位,避免第一安装螺柱18连接时间较长时容易造成相邻的冲孔防护网单板11之间发生偏转的问题,实现稳固安装固定,其中第一限位安装槽15、第二限位安装槽16与限位安装槽孔17的设置均便于相应的第一安装螺柱18、第二安装螺柱19进行安装固定,并且恰到好处的将第一安装螺柱18与第二安装螺柱19进行隐藏,可以起到一定的防护效果。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可定型化的冲孔防护网,其特征在于:包括冲孔防护网本体(1),所述冲孔防护网本体(1)由若干个冲孔防护网单板(11)首尾拼接安装而成,所述冲孔防护网单板(11)的表面上开设有矩阵排列的小冲孔(12),所述冲孔防护网单板(11)的一侧的上部与下部分别设置有限位凸起(13),所述冲孔防护网单板(11)的另一侧的上部与下部分别设置有用于与相应的限位凸起(13)拼接的限位卡槽(14),所述冲孔防护网单板(11)上位于所述限位卡槽(14)的上方设置有第一限位安装槽(15),所述冲孔防护网单板(11)上位于所述限位卡槽(14)的下方设置有第二限位安装槽(16),所述限位卡槽(14)与所述第一限位安装槽(15)之间留设有第一固定凸起(114),所述限位卡槽(14)与所述第二限位安装槽(16)之间留设有第二固定凸起(115),所述第一固定凸起(114)与限位凸起(13)的上端面之间以及所述第二固定凸起(115)与限位凸起(13)的下端面之间分别通过第一安装螺柱(18)固定连接,所述冲孔防护网单板(11)上位于限位卡槽(14)的位置处开设有沿与限位卡槽(14)垂直方向开设的限位安装槽孔(17),所述限位安装槽孔(17)内设置有用于与相对应的限位凸起(13)限位固定的第二安装螺柱(19)。
2.如权利要求1所述的一种可定型化的冲孔防护网,其特征在于,所述第一限位安装槽(15)的大小与所述第二限位安装槽(16)的大小分别与相对应的限位凸起(13)的大小相适应。
3.如权利要求1所述的一种可定型化的冲孔防护网,其特征在于,所述限位凸起(13)的上端面以及下端面分别开设有用于第一安装螺柱(18)固定的第一螺纹孔(110)。
4.如权利要求1所述的一种可定型化的冲孔防护网,其特征在于,所述第一固定凸起(114)与所述第二固定凸起(115)上均开设有用于第一安装螺柱(18)固定的第五螺纹孔(116)。
5.如权利要求1所述的一种可定型化的冲孔防护网,其特征在于,所述限位安装槽孔(17)内与相对应的限位凸起(13)相对的侧壁上开设有用于第二安装螺柱(19)安装固定的第二螺纹孔(111)。
6.如权利要求1所述的一种可定型化的冲孔防护网,其特征在于,所述限位凸起(13)上与所述限位安装槽孔(17)相对的侧面上开设有用于所述第二安装螺柱(19)固定的第三螺纹孔(112)。
7.如权利要求6所述的一种可定型化的冲孔防护网,其特征在于,所述限位凸起(13)上与设置第三螺纹孔(112)垂直的侧面上开设有用所述第二安装螺柱(19)固定的于第四螺纹孔(113)。
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