CN213174273U - 一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构 - Google Patents
一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213174273U CN213174273U CN202021312164.5U CN202021312164U CN213174273U CN 213174273 U CN213174273 U CN 213174273U CN 202021312164 U CN202021312164 U CN 202021312164U CN 213174273 U CN213174273 U CN 213174273U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall body
- reinforcing steel
- thermal insulation
- heat
- steel bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其包括墙体钢筋架、保温板和模板,所述保温板通过钢钉和扎丝与墙体钢筋架固定,所述模板设置于保温板和墙体钢筋架的外侧并由螺杆组件紧固;所述墙体钢筋架包括竖向钢筋、横向钢筋和拉钩筋,三者连接形成矩形框结构;所述钢钉垂直设置于保温板,所述扎丝一端连接于所述钢钉,其另一端与所述竖向钢筋连接。本实用新型提供的一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其结构合理,施工便捷,摒弃传统保温板和保温砌块体系分别施工的结构形式,将全保温板体系和外墙主体结构一同施工,减少多余工序,提高施工效率,保证施工质量,有利于推行精益建造。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,涉及一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构。
背景技术
建筑工程中,外立面施工时,采用保温板和保温砌块体系分别施工的结构形式。该施工方式工序繁多,各个工序存在养护等待时间,严重影响施工效率,不利于拖行精益建造。
因此,亟需设计一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,解决现有技术中存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题,提供的一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其结构合理,施工便捷,摒弃传统保温板和保温砌块体系分别施工的结构形式,将全保温板体系和外墙主体结构一同施工,减少多余工序,有效提高了施工效率,保证施工质量,有利于推行精益建造。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其包括墙体钢筋架、保温板和模板,所述保温板通过钢钉和扎丝与墙体钢筋架固定,所述模板设置于保温板和墙体钢筋架的外侧并由螺杆组件紧固;所述墙体钢筋架包括竖向钢筋、横向钢筋和拉钩筋,三者连接形成矩形框结构;所述钢钉垂直设置于保温板,所述扎丝一端连接于所述钢钉,其另一端与所述竖向钢筋连接。
在一些实施例中,所述钢钉的数量为多个,相邻钢钉之间的距离不大于400mm。
在一些实施例中,相邻保温板之间设置有间隙,所述扎丝经由所述间隙与所述竖向钢筋连接。
在一些实施例中,所述相邻保温板之间的间隙为5mm-10mm。
在一些实施例中,所述钢钉与所述保温板的边缘之间的距离不小于100mm。
在一些实施例中,复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构还包括塑料垫块,其设置于墙体钢筋架与所述保温板之间。
在一些实施例中,相邻塑料垫块之间的距离为0.5m。
在一些实施例中,复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构还包括水泥内撑条,其横向贯穿所述墙体钢筋架设置;所述水泥内撑条的一端抵接于所述保温板,其另一端抵接于位于墙体钢筋架另一侧的模板。
在一些实施例中,所述模板为木模板或铝模板。
在一些实施例中,所述保温板为膨胀玻化微珠保温板。
本实用新型有益效果:
本实用新型提供的一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其结构合理,施工便捷,摒弃传统保温板和保温砌块体系分别施工的结构形式,将全保温板体系和外墙主体结构一同施工,减少多余工序,有效提高了施工效率,保证施工质量。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1是本实用新型所述一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构的结构示意图;
图2是图1所述保温板固定示意图;
图3是图2对应A处的局部放大图;
图4是图1对应复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构混凝土浇筑后的示意图;
图5是本实用新型所述复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构另一实施例的示意图;
图6是图5对应复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构混凝土浇筑后的示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
10.墙体钢筋架;11.竖向钢筋;12.横向钢筋;13.拉钩筋;20.保温板;30.模板;40.钢钉;50.扎丝;60.螺杆组件;70.塑料垫块;80.水泥内撑条。
具体实施方式
图1至图6是本申请所述一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构的相关示意图,下面结合具体实施例和附图,对本实用新型进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
本实用新型所述一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构的结构示意图,如图1所示。复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构包括墙体钢筋架10、保温板20和模板30,所述保温板20通过钢钉40和扎丝50与墙体钢筋架10固定,所述模板30设置于保温板20和墙体钢筋架10的外侧并由螺杆组件60紧固;所述墙体钢筋架10包括竖向钢筋11、横向钢筋12和拉钩筋13,竖向钢筋11相互平行设置,横向钢筋12垂直于所述竖向钢筋11设置,拉钩筋13设置于相邻横向钢筋12之间,三者连接形成矩形框结构;所述钢钉40垂直设置于保温板20,所述扎丝50一端连接于所述钢钉40,其另一端与所述竖向钢筋11连接。
图2是图1所述保温板固定示意图,相邻保温板20之间设置有间隙,所述扎丝50经由所述间隙与所述竖向钢筋11连接,如图3所示。本实用新型中,扎丝50的外径应不大于相邻保温板20之间设置的间隙,以便扎丝50经由所述间隙与竖向钢筋11连接。可以理解的是,扎丝50也可以与横向钢筋12和/或拉钩筋13连接固定,只要通过钢钉40与墙体钢筋架10可靠固定即可。
本实用新型中,钢钉40和扎丝50只是临时固定保温板20。当在模板30固定的空间内浇筑混凝土后,在混凝土的侧向推力下,实现保温板20的可靠固定。
作为本实用新型的一个实施例,所述钢钉40的数量为多个,相邻钢钉40之间的距离不大于400mm。作为本实施例的一个方面,相邻钢钉40之间的距离为300mm。
作为本实用新型的另一个实施例,所述相邻保温板20之间的间隙应不大于10mm且不小于5mm。在一些实施例中,相邻保温板20之间的间隙为8mm。这样设置,有利于混凝土浆体将保温板20两侧的间隙填充。
本实用新型中,所述钢钉40与所述保温板20的边缘之间的距离不小于100mm。以防止钢钉40自保温板20滑落而影响保温板20与墙体钢筋架10的可靠固定。
图1中,复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构还包括塑料垫块70,其设置于墙体钢筋架10与所述保温板20之间。在一些实施例中,相邻塑料垫块70之间的距离为0.5m。塑料垫块70有利于控制保温板20与墙体钢筋架10之间的间隙,防止保温板20与墙体钢筋架10之间的距离过大或过小。
图1中,复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构还包括水泥内撑条80,其横向贯穿所述墙体钢筋架10设置;所述水泥内撑条80的一端抵接于所述保温板20,其另一端抵接于位于墙体钢筋架10另一侧的模板30。相邻水泥内撑条80之间的距离为0.5m。水泥内撑条80的设置的主要作用是,使得保温板20与外侧的模板30紧贴,以保证墙体混凝土浇筑的质量。
本实用新型中,所述模板30为木模板或铝模板。图1和图4中,模板30为木模板,图4是图1对应复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构混凝土浇筑后的示意图。图5是本实用新型所述复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构另一实施例的示意图,图5中,模板30为铝模板,图6是图5对应复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构混凝土浇筑后的示意图。
本实用新型中,所述保温板20为膨胀玻化微珠保温板,其材料性能良好。干密度:350kg/m³,导热系数:0.06W/(m·K),蓄热系数:1.30W/(m·K),燃烧性能等级:A级。外立面施工完成后,可以在保温板外侧直接进行外墙抹灰及腻子施工,有效减少了其他施工工序,提高了施工效率。
在进行复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构施工时,还需要注意以下内容:
保温板20应全数检查厚度,偏差大于3mm的予以退场,注意保温板内侧界面剂处理情况;尽量利用保温板材料尺寸进行排版,减少切割,短墙位置保温板后放,利用裁切的小板进行排版布置。
保温板20的钢钉40的尺寸大于40mm,保温板20底部采用定位钢筋托住,其余保温板20用钢钉40、扎丝50与钢筋进行临时固定时,保证扎丝50松弛有度,避免保温板20成型垂平不足导致外墙抹灰难度增大;分利用混凝土两侧的挤压作用将保温板20与模板30贴合。
相比于现有技术的缺点和不足,本实用新型提供的一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其结构合理,施工便捷,摒弃传统保温板和保温砌块体系分别施工的结构形式,将全保温板体系和外墙主体结构一同施工,减少多余工序,有效提高了工作效率,保证施工质量。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其特征在于,包括墙体钢筋架、保温板和模板,所述保温板通过钢钉和扎丝与墙体钢筋架固定,所述模板设置于保温板和墙体钢筋架的外侧并由螺杆组件紧固;所述墙体钢筋架包括竖向钢筋、横向钢筋和拉钩筋,三者连接形成矩形框结构;所述钢钉垂直设置于保温板,所述扎丝一端连接于所述钢钉,其另一端与所述竖向钢筋连接。
2.根据权利要求1所述的复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其特征在于,所述钢钉的数量为多个,相邻钢钉之间的距离不大于400mm。
3.根据权利要求1所述的复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其特征在于,相邻保温板之间设置有间隙,所述扎丝经由所述间隙与所述竖向钢筋连接。
4.根据权利要求3所述的复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其特征在于,所述相邻保温板之间的间隙为5mm-10mm。
5.根据权利要求2所述的复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其特征在于,所述钢钉与所述保温板的边缘之间的距离不小于100mm。
6.根据权利要求1所述的复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其特征在于,还包括塑料垫块,其设置于墙体钢筋架与所述保温板之间。
7.根据权利要求6所述的复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其特征在于,相邻塑料垫块之间的距离为0.5m。
8.根据权利要求1所述的复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其特征在于,还包括水泥内撑条,其横向贯穿所述墙体钢筋架设置;所述水泥内撑条的一端抵接于所述保温板,其另一端抵接于位于墙体钢筋架另一侧的模板。
9.根据权利要求1所述的复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其特征在于,所述模板为木模板或铝模板。
10.根据权利要求1所述的复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构,其特征在于,所述保温板为膨胀玻化微珠保温板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021312164.5U CN213174273U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021312164.5U CN213174273U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213174273U true CN213174273U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75791555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021312164.5U Active CN213174273U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213174273U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113463779A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-10-01 | 廖满妹 | 一种建筑垃圾保温板 |
-
2020
- 2020-07-07 CN CN202021312164.5U patent/CN213174273U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113463779A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-10-01 | 廖满妹 | 一种建筑垃圾保温板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107288256A (zh) | 轻质复合保温外墙板、专用模具及其制作方法 | |
CN110984562B (zh) | 双剪力墙狭长变形缝及施工方法 | |
CN217840457U (zh) | 保温墙的施工结构 | |
CN213174273U (zh) | 一种复合保温材料与外立面结构墙体一体成型结构 | |
CN103556758B (zh) | 轻钢结构轻质混凝土现浇墙体及施工方法 | |
CN104763149A (zh) | 轻钢混凝土施工方法 | |
CN111535577A (zh) | 一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统 | |
CN203583720U (zh) | 轻钢结构轻质混凝土现浇墙体 | |
CN216766760U (zh) | 一种装配式叠合楼板搭接吊模装置 | |
CN206418841U (zh) | 一种高气密性一次成型平房仓拱板屋盖 | |
CN214402324U (zh) | 一种装配式低能耗墙体免拆模板 | |
CN213806074U (zh) | 一种带保温的叠合楼板 | |
CN114508188A (zh) | 一种装配式墙体及其安装工艺 | |
CN213837169U (zh) | 一种双面混凝土导流槽钢丝网架保温板内置复合墙体 | |
CN204898909U (zh) | 一种预制复合保温板及其现浇混凝土墙体结构 | |
CN211007662U (zh) | 型钢混凝土梁定型化模板 | |
CN106836641A (zh) | 侧贴钢板式混凝土组合连梁 | |
CN210857721U (zh) | 一种装配式建筑的转角板构件 | |
CN210713601U (zh) | 一种装配式建筑的pcf转角板 | |
CN209799354U (zh) | 一种带有挤塑保温板的现浇混凝土夹心隔墙的浇注模系统 | |
CN208473286U (zh) | 一种汽车坡道圆弧墙的墙体模板 | |
CN206681261U (zh) | 一种侧贴钢板式混凝土组合连梁 | |
CN112177222A (zh) | 一种带保温的叠合楼板及其在拼缝位置的施工方法 | |
CN211817296U (zh) | 一种免拆保温模板兼钢筋桁架体楼承板体系 | |
CN111037717B (zh) | 一种一体化保温模板的立模式制备方法及其制备模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |