CN111535577A - 一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及墙体模板系统技术领域，具体是一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统，用于解决现有技术中金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土模板系统存在成本较高的问题。本发明中包括两组模板体系，所述模板体系包括多个墙体骨架，多个所述墙体骨架的外侧面连接有拉条，所述拉条的外侧面安装有多个带肋槽型条板，多个所述带肋槽型条板的外侧面间连接有背枋，相邻两个所述带肋槽型条板间设有标准模板，两组所述模板体系中对应的带肋槽型条板间通过连接件连接。本发明中标准模板通过标准化，且可以快速安装标准模板，能增加标准模板周转次数，有效降低安装及摊销费用，从而可以降低龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统的成本。

Description

一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统
技术领域
本发明涉及墙体模板系统技术领域，更具体的是涉及一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统。
背景技术
建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，不管是房屋还是构建物，为了提高墙体修建效率，通常会使用相应的模板，模板与一些起支撑连接的零部件安装在一起，两个模板相对设置，再向两个模板间的空隙浇筑轻混凝土，当轻混凝土凝固后，再将模板撤走，这样可以极大的提高对墙体的修筑效率。其中，金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土模板系统是常见的一中模板体系。
现有技术中的金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土模板主要有免拆加筋扩张网网模、传统木模、塑料类、腹膜类、金属类等。网模安装快捷、缺陷在于轻混凝土密度不能太高，用钢量较大，表层需进行抹灰处理，工序多、费用高；木模、塑料类、覆膜类模板采用传统支撑方式浪费大、人工费高；金属类模板购置成本高。
综上，现有技术中的金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土模板系统存在成本高的缺点。因此，我们迫切的需要一种成本更低的轻钢结构现浇轻混凝土墙体模板系统。
发明内容
基于以上问题，本发明提供了一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统，用于解决现有技术中金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土模板系统存在成本较高的问题。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统，包括相互平行设置的两组模板体系，所述模板体系包括并排设置的多个墙体骨架，多个所述墙体骨架的外侧面连接有拉条，所述拉条的外侧面安装有多个带肋槽型条板，多个所述带肋槽型条板的外侧面间连接有背枋，相邻两个所述带肋槽型条板间设有标准模板，两组所述模板体系中对应的带肋槽型条板间通过连接件连接。
作为一种优选的方式，所述带肋槽型条板的外侧面一体成型有安装件，所述安装件上设有卡槽，所述背枋安装在卡槽上。
作为一种优选的方式，所述带肋槽型条板上沿其长度方向开有多个拉孔，所述连接件包括穿过拉孔的对拉杆，所述对拉杆的两端安装有垫片，所述对拉杆上还安装有可压紧垫片的螺母。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明中标准模板通过标准化，标准模板只需卡设在带肋槽型条板间即可，这样标准模板本身不切、不锯、不开孔，可以快速安装标准模板，能增加标准模板周转次数，有效降低安装及摊销费用，从而可以降低龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统的成本。
(2)本发明中通过向两组相对设置的模板体系间注入轻混凝土，轻混凝土凝固后形成墙体，由于在带肋槽型条板的外侧面安装有背枋，这样可以使标准模板从上到下都可以承受住轻混凝土的压力，使标准模板的每个部位的变形差别更小，从而使该系统有效的控制了墙体表面的平整度，可满足各种密度轻混凝土的浇筑需求。
(3)本发明通过墙体骨架、拉条、带肋槽型条板、对拉杆、标准模板、背枋、连接件等形成模板体系，再由相互平行设置的两组模板体系组成本申请的标准模板系统，该系统相对于其它现浇墙体模板系统，可以使墙体成形的质量更好，相对而言工期更快、性能更优。
附图说明
图1为本发明的俯视结构简图；
图2为本发明图1中A-A处的剖视结构简图；
图3为本发明带肋槽型条板与安装件连接的正面结构简图；
图4为本发明带肋槽型条板与安装件连接的侧面结构简图；
图5为本发明图1中B处的放大示意图；
图6为本发明图1中C处的放大示意图；
附图标记：1背枋，2标准模板，3拉条，4墙体骨架，5对拉杆，6安装件，7带肋槽型条板，701拉孔，8卡槽，9螺母，10垫片。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例：
如图1-6所示，一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统，包括相互平行设置的两组模板体系，模板体系包括并排设置的多个墙体骨架4，多个墙体骨架4的外侧面连接有拉条3，拉条3的外侧面安装有多个带肋槽型条板7，多个带肋槽型条板7的外侧面间连接有背枋1，相邻两个带肋槽型条板7间设有标准模板2，两组模板体系中对应的带肋槽型条板7间通过连接件连接。
工作原理：当需要使用该标准模板系统来浇筑墙体时，先将两组模板体系安装好，两组模板体系要求相互平行，每组模板体系的安装方式是：先安装好多个墙体骨架4，多个墙体骨架4要求并排设置，然后在并排设置的多个墙体骨架4上安装好拉条3，其中拉条3可以是V型开孔拉条，用条型板带调平冷轧成型，自动切割成需要的长度后与墙体骨架4用自攻钉连接。
拉条3将同一组模板体系中的多个墙体骨架4连接起来，而且可以沿墙体骨架4的竖直方向安装多个拉条3，然后在拉条3的外侧面上沿拉条3的长度方向安装多个带肋槽型条板7，再在带肋槽型条板7的外侧面上安装好背枋1，背枋1又将同一组模板体系中的多个带肋槽型条板7连接起来，然后通过连接件将两组模板体系中相互对应的带肋槽型条板7连接起来，这样带肋槽型条板7、拉条3和墙体骨架4连接成的结构会更加稳定，并且便于控制墙体的厚度，再将多个标准化后的标准模板2卡在相邻的两个带肋槽型条板7间，要求标准模板2与带肋槽型条板7的内侧面位于同一平面上，至此完成了该标准模板体系的安装。
为了让背枋1能更好的安装在带肋槽型条板7上，可以在带肋槽型条板7的外侧面一体成型安装件6，安装件6上设有卡槽8，背枋1安装在卡槽8上，这样直接将背枋1安装在安装件6的卡槽8内即可，可以更加方便快捷的安装和拆卸背枋1。
为了让该体统连接得更加稳定，可以在带肋槽型条板7上沿其长度方向开有多个拉孔701，连接件包括穿过拉孔701的对拉杆5，对拉杆5的两端安装有垫片10，对拉杆5上还安装有可压紧垫片10的螺母9。通过螺母9、垫片10和对拉杆5将相对设置的带肋槽型条板7连接起来，再与背枋1、拉条3等形成整体模板系统，这样在保证该系统的固定性外，还能更加方便对该系统进行拆卸和安装。
再向两组相对设置的模板体系间注入轻混凝土，轻混凝土凝固后形成墙体，由于在带肋槽型条板7的外侧面安装有背枋1，背枋1在连接多个带肋槽型条板7的同时，也将多个标准模板2连成一个整体，这样可以使标准模板2从上到下都可以承受住轻混凝土的压力，使标准模板2的每个部位的变形差别更小，从而使该系统有效的控制了墙体表面的平整度，可满足各种密度轻混凝土的浇筑需求。
同时，标准模板2通过标准化，标准模板2只需卡设在带肋槽型条板7间即可，这样标准模板2本身不切、不锯、不开孔，可以快速安装标准模板2，能增加标准模板2周转次数，有效降低安装及摊销费用，从而可以降低金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土墙体模板系统的成本。
如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统，其特征在于：包括相互平行设置的两组模板体系，所述模板体系包括并排设置的多个墙体骨架(4)，多个所述墙体骨架(4)的外侧面连接有拉条(3)，所述拉条(3)的外侧面安装有多个带肋槽型条板(7)，多个所述带肋槽型条板(7)的外侧面间连接有背枋(1)，相邻两个所述带肋槽型条板(7)间设有标准模板(2)，两组所述模板体系中对应的带肋槽型条板(7)间通过连接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统，其特征在于：所述带肋槽型条板(7)的外侧面一体成型有安装件(6)，所述安装件(6)上设有卡槽(8)，所述背枋(1)安装在卡槽(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属龙骨墙体结构现浇轻混凝土快装标准模板系统，其特征在于：所述带肋槽型条板(7)上沿其长度方向开有多个拉孔(701)，所述连接件包括穿过拉孔(701)的对拉杆(5)，所述对拉杆(5)的两端安装有垫片(10)，所述对拉杆(5)上还安装有可压紧垫片(10)的螺母(9)。
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