CN213172661U - 一种连续传动式滚镀生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续传动式滚镀生产线,包括机架、漂洗桶、酸洗桶、清洗桶以及若干滚镀桶,所述漂洗桶与酸洗桶、清洗桶以及若干滚镀桶依次呈直线阵列活动安装于机架上,且所述漂洗桶、酸洗桶、清洗桶以及若干滚镀桶之间设有传送带进行物料传送,本实用新型涉及滚镀技术领域,该连续传动式滚镀生产线,采用间歇式的运动机构进行传动,将所有工序的设备动力连为一体,空间利用率高,间歇运动机构可以根据控制进行接入和停止,使得单向工序的设备不参与到生产中,实现所有工序连续动作的同时,也方便在多个滚镀桶其中一个损坏时,继续工作,加快生产效率的同时,有效减少动力需求减少设备的损坏概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚镀技术领域,具体为一种连续传动式滚镀生产线。
背景技术
滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀,它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比,节省了劳动力,提高了劳动生产效率,而且镀件表面质量也大大提高。而滚镀前需要进行的准备工作需要包括漂洗,酸洗,清洗而后才能进行滚镀,多种设备集成在一条线上进行流水作业以加快工作速率,但是现有的滚镀线上,多为每个工序都配套一个动力装置,不仅安装占用空间较大,且增加了故障几率,影响了加工速率,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种连续传动式滚镀生产线,解决了现有的滚镀线上,多为每个工序都配套一个动力装置,不仅安装占用空间较大,且增加了故障几率,影响了加工速率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种连续传动式滚镀生产线,包括机架、漂洗桶、酸洗桶、清洗桶以及若干滚镀桶,所述漂洗桶与酸洗桶、清洗桶以及若干滚镀桶依次呈直线阵列活动安装于机架上,且所述漂洗桶、酸洗桶、清洗桶以及若干滚镀桶之间设有传送带进行物料传送,所述机架上设有单一动力机构,所述单一动力机构分别与漂洗桶、酸洗桶、清洗桶以及若干滚镀桶联动;
所述单一动力机构包括:安装架、驱动电机、减速机、驱动轴、若干分动力传动组件以及若干主动拨盘;
所述安装架安装于机架一侧,所述驱动电机安装于安装架上,所述减速机安装于驱动电机一侧,所述驱动电机的驱动端与减速机的输入端连接,所述驱动轴活动安装于机架上,所述减速机的输出端与驱动轴连接,若干所述分动力传动组件分别活动安装于漂洗桶、酸洗桶、清洗桶以及若干滚镀桶外侧,所述驱动轴上设有若干主动拨盘分别与若干分动传动组件联动。
优选的,所述分动力传动组件包括:滑动块、框架电磁铁、分动槽轮以及驱动齿轮;
所述主动拨盘一侧中心设有缺弧滑块,所述缺弧滑块的外沿开设有安装槽,所述安装槽内嵌装有滑动块,所述主动拨盘另一侧壁面上设有框架电磁铁,所述框架电磁铁的伸缩端与滑动块连接,所述分动槽轮活动安装于机架上,所述分动槽轮一侧设有驱动齿轮。
优选的,所述分动槽轮上开设有若干与滑动块直径匹配的滑动槽,且若干滑动槽之间设有若干过渡槽,若干过渡槽与缺弧滑块的外径匹配。
优选的,所述漂洗桶、酸洗桶、清洗桶以及若干滚镀桶外壁设有与驱动齿轮匹配的若干齿槽。
优选的,所述分动槽轮外侧延伸出滚动轴,所述机架上设有安装槽,所述滚动轴活动嵌装于安装槽内。
优选的,所述驱动电机与减速机之间通过联轴器连接。
有益效果
本实用新型提供了一种连续传动式滚镀生产线。具备以下有益效果:该连续传动式滚镀生产线,采用间歇式的运动机构进行传动,将所有工序的设备动力连为一体,空间利用率高,间歇运动机构可以根据控制进行接入和停止,使得单向工序的设备不参与到生产中,实现所有工序连续动作的同时,也方便在多个滚镀桶其中一个损坏时,继续工作,加快生产效率的同时,有效减少动力需求减少设备的损坏概率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种连续传动式滚镀生产线的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种连续传动式滚镀生产线的局部侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种连续传动式滚镀生产线的俯视结构示意图。
图4为本实用新型所述一种连续传动式滚镀生产线的局部俯视结构示意图。
图5为本实用新型所述一种连续传动式滚镀生产线的局部放大结构示意图。
图中:1、机架;2、漂洗桶;3、酸洗桶;4、清洗桶;5、滚镀桶;6、安装架;7、驱动电机;8、减速机;9、驱动轴;10、主动拨盘;11、滑动块;12、框架电磁铁;13、分动槽轮;14、驱动齿轮;15、滑动槽;16、齿槽;17、安装槽;18、滚动轴;19、联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图1-5可知,本案为一种连续传动式滚镀生产线,包括机架1、漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5,漂洗桶2与酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5依次呈直线阵列活动安装于机架1上,且漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5之间设有传送带进行物料传送,机架1上设有单一动力机构,单一动力机构分别与漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5联动,在具体实施过程中,机架1对漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5进行固定的同时,漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5能够独立在机架1上滚转,物料从传送带一侧传输到另一侧,期间分别通过漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5,利用漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5的滚转作用,分别完成漂洗去油,酸洗以及清洗工序,最后进行滚镀操作;
根据说明书附图1-5可知,上述单一动力机构包括:安装架6、驱动电机7、减速机8、驱动轴9、若干分动力传动组件以及若干主动拨盘10,其连接关系以及位置关系如下;
安装架6安装于机架1一侧,驱动电机7安装于安装架6上,减速机8安装于驱动电机7一侧,驱动电机7的驱动端与减速机8的输入端连接,驱动轴9活动安装于机架1上,减速机8的输出端与驱动轴9连接,若干分动力传动组件分别活动安装于漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5外侧,驱动轴9上设有若干主动拨盘10分别与若干分动传动组件联动;
在具体实施过程中,通过安装架6固定驱动电机7以及减速机8,通过驱动电机7提供初始扭矩,进而通过减速机8增加扭矩后传输给驱动轴9,驱动轴9进而带动主动拨盘10转动,当工件在传送带上行进到一处工序时相应的分动传动组件,进而驱动漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5滚转动作,完成对工件的操作;
作为优选方案,更进一步的,根据说明书附图1-5可知,上述分动力传动组件包括:滑动块11、框架电磁铁12、分动槽轮13以及驱动齿轮14,其连接关系以及位置关系如下;
主动拨盘10一侧中心设有缺弧滑块,缺弧滑块的外沿开设有安装槽17,安装槽17内嵌装有滑动块11,主动拨盘10另一侧壁面上设有框架电磁铁12,框架电磁铁12的伸缩端与滑动块11连接,分动槽轮13活动安装于机架1上,分动槽轮13一侧设有驱动齿轮14;
在具体实施过程中,主动拨盘10中心的缺弧滑块与分动槽轮13的滑动槽15啮合,当行进到相应的工序时,通过外部控制器启动该处的框架电磁铁12,使框架电磁铁12的伸缩端伸出,进而推动滑动块11露出主动拨盘10的盘面,进而与分动槽轮13的滑动槽15进行间歇啮合,从而带动驱动齿轮14间歇转动,进而驱动漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5滚转动作;
作为优选方案,更进一步的,分动槽轮13上开设有若干与滑动块11直径匹配的滑动槽15,且若干滑动槽15之间设有若干过渡槽,若干过渡槽与缺弧滑块的外径匹配;
作为优选方案,更进一步的,漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5外壁设有与驱动齿轮14匹配的若干齿槽16,当驱动齿轮14转动时,由于啮合作用使得漂洗桶2、酸洗桶3、清洗桶4以及若干滚镀桶5滚转;
作为优选方案,更进一步的,分动槽轮13外侧延伸出滚动轴18,机架1上设有安装槽17,滚动轴18活动嵌装于安装槽17内,用于固定分动槽轮13;
作为优选方案,更进一步的,驱动电机7与减速机8之间通过联轴器19连接,方便拆卸检修;
综上所述总体可知,该连续传动式滚镀生产线,采用间歇式的运动机构进行传动,将所有工序的设备动力连为一体,空间利用率高,间歇运动机构可以根据控制进行接入和停止,使得单向工序的设备不参与到生产中,实现所有工序连续动作的同时,也方便在多个滚镀桶5其中一个损坏时,继续工作,加快生产效率的同时,有效减少动力需求减少设备的损坏概率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续传动式滚镀生产线,包括机架(1)、漂洗桶(2)、酸洗桶(3)、清洗桶(4)以及若干滚镀桶(5),其特征在于,所述漂洗桶(2)与酸洗桶(3)、清洗桶(4)以及若干滚镀桶(5)依次呈直线阵列活动安装于机架(1)上,且所述漂洗桶(2)、酸洗桶(3)、清洗桶(4)以及若干滚镀桶(5)之间设有传送带进行物料传送,所述机架(1)上设有单一动力机构,所述单一动力机构分别与漂洗桶(2)、酸洗桶(3)、清洗桶(4)以及若干滚镀桶(5)联动;
所述单一动力机构包括:安装架(6)、驱动电机(7)、减速机(8)、驱动轴(9)、若干分动力传动组件以及若干主动拨盘(10);
所述安装架(6)安装于机架(1)一侧,所述驱动电机(7)安装于安装架(6)上,所述减速机(8)安装于驱动电机(7)一侧,所述驱动电机(7)的驱动端与减速机(8)的输入端连接,所述驱动轴(9)活动安装于机架(1)上,所述减速机(8)的输出端与驱动轴(9)连接,若干所述分动力传动组件分别活动安装于漂洗桶(2)、酸洗桶(3)、清洗桶(4)以及若干滚镀桶(5)外侧,所述驱动轴(9)上设有若干主动拨盘(10)分别与若干分动力传动组件联动。
2.根据权利要求1所述的一种连续传动式滚镀生产线,其特征在于,所述分动力传动组件包括:滑动块(11)、框架电磁铁(12)、分动槽轮(13)以及驱动齿轮(14);
所述主动拨盘(10)一侧中心设有缺弧滑块,所述缺弧滑块的外沿开设有安装槽(17),所述安装槽(17)内嵌装有滑动块(11),所述主动拨盘(10)另一侧壁面上设有框架电磁铁(12),所述框架电磁铁(12)的伸缩端与滑动块(11)连接,所述分动槽轮(13)活动安装于机架(1)上,所述分动槽轮(13)一侧设有驱动齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种连续传动式滚镀生产线,其特征在于,所述分动槽轮(13)上开设有若干与滑动块(11)直径匹配的滑动槽(15),且若干滑动槽(15)之间设有若干过渡槽,若干过渡槽与缺弧滑块的外径匹配。
4.根据权利要求2所述的一种连续传动式滚镀生产线,其特征在于,所述漂洗桶(2)、酸洗桶(3)、清洗桶(4)以及若干滚镀桶(5)外壁设有与驱动齿轮(14)匹配的若干齿槽(16)。
5.根据权利要求3所述的一种连续传动式滚镀生产线,其特征在于,所述分动槽轮(13)外侧延伸出滚动轴(18),所述机架(1)上设有安装槽(17),所述滚动轴(18)活动嵌装于安装槽(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种连续传动式滚镀生产线,其特征在于,所述驱动电机(7)与减速机(8)之间通过联轴器(19)连接。
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