CN213170623U - 一种土工格栅生产设备 - Google Patents

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石海锋
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Abstract

本实用新型公开了一种土工格栅生产设备,包括通过固定杆与槽架转动连接的放置架,一端与放置架外壁转动连接的转动机构,转动机构设有两组,分别设于放置架的相对两侧,用于移动遮挡槽架一端放置槽的带动机构,支撑绕卷架的分隔块,通过相连杆与挡板一相连的推送板,推送板用于遮挡槽架上端设有的凹槽三,用于推动推送板的伸缩弹簧,分设于放置架内壁相对两侧的挡板二。本实用新型通过控制系统控制转动机构转动,转动机构带动槽架在放置架内进行转动,使顶块将带动机构一端进行上顶,带动机构打开槽架一端的通槽二,相连杆带动挡板一二打开缺口二,使槽架上所有的绕卷架同时与槽架分离,方便快捷。

Description

一种土工格栅生产设备
技术领域
本实用新型涉及土工格栅的生产技术领域,特别涉及一种土工格栅生产设备。
背景技术
土工格栅是一种主要的土工合成材料,与其他土工合成材料相比,它具有独特的性能与功效。常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅,当作为土木工程使用时,称为土工格栅土工格栅生产设备为用于制造土工格栅的设备,在制作前首先是将卷在绕卷架的的拉伸带放置到放卷设备上,然后通过输送设备输送到格栅焊机处进行复合焊接,一般放卷设备上设有多个绕卷架,当每一次格栅制作完后,都需要人工来对放卷设备上的绕卷架一个一个得进行拿取。
用此方式进行拿取费时费力,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种土工格栅生产设备,解决了对放卷设备上的绕卷架拿取效率不高的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种土工格栅生产设备,包括放置架,槽架,固定杆,转动机构,带动机构,分隔块,挡板一,推送板,相连杆,伸缩弹簧一,挡板二,所述放置架内壁两侧与所述槽架外壁两侧通过所述固定杆转动连接,所述转动机构包括电机,引导板,提升杆,底座,转盘,滑轨,推块,伸缩弹簧二,所述引导板一端与所述放置架下部固定连接,所述引导板中部开设有通槽一,所述提升杆一端与所述槽架外壁下部一端固定连接,且另一端穿过所述通槽一,所述底座呈水平放置,所述底座侧端与所述放置架外壁一侧固定连接,所述电机呈水平放置,所述电机下端与所述底座上端固定连接,所述转盘呈竖直放置,所述电机输出轴穿过所述转盘中部,所述转盘外侧设有凹槽一,所述滑轨一侧与所述凹槽一内壁一侧固定连接,所述推块一端设有滑槽,所述推块通过所述滑槽与所述滑轨滑动连接,所述推块一侧通过所述伸缩弹簧二与所述凹槽一内壁一侧相连,所述槽架上侧相对两端设有凹槽二,所述带动机构位于所述凹槽二内部,所述槽架侧端中部开设有通槽二,所述分隔块呈竖直放置,所述分隔块相对两侧与所述通槽二内壁相对两侧固定连接,所述分隔块一侧中部设有凹槽三,所述分隔块设有若干块,等距设于所述通槽二内壁,所述槽架上端设有凹槽四,所述凹槽四内壁下侧设有通孔一,所述凹槽四通过所述通孔一与所述凹槽三相通,所述相连杆位于所述通孔一内,所述推送板呈水平放置,所述推送板位于所述凹槽三内部,且所述推送板上侧与所述槽架上部一端铰接,所述挡板一位于所述凹槽三内部,所述挡板一呈竖直放置,所述推送板下端与所述挡板一上端通过所述相连杆相连,所述凹槽三内壁上侧设有收纳槽,所述伸缩弹簧一位于所述凹槽四内部,所述推送板下端与所述凹槽四内壁下侧通过所述伸缩弹簧一相连,所述伸缩弹簧一设有若干个,等距设于所述凹槽四内部,所述挡板二呈水平放置,所述挡板二一侧与所述放置架内壁上部一端固定连接,所述挡板二设有两块,分设于所述放置架内壁相对两端。
采用上述技术方案,放置架通过固定杆对槽架进行支撑,分隔块位于槽架中部的通槽二内,设有若干块,等距设于通槽二内,用于放置支撑,电机由底座支撑,底座和放置架一侧固定连接,电机输出轴穿过转盘,转盘外壁下侧设有凹槽一,滑轨和凹槽一内壁固定连接,推块位于凹槽一内,通过一端设置滑槽与滑轨滑动连接,推块一端和凹槽一内壁一侧通过伸缩弹簧二相连,引导板中部开设有通槽一,提升杆一端和从槽架外壁下部一端固定连接,另一端穿过通槽一,通过控制系统控制电机转动,电机输出轴带动转盘转动,推块进行移动,推动提升杆在通槽一内向上弧形移动,提升杆带动槽架进行转动,使带动机构一端被位于放置架内壁相对两侧的挡板二顶住,带动机构向上移动,推送板一端被伸缩弹簧顶出凹槽四内,带动相连杆向上移动,位于凹槽三内的挡板一被向上带动出凹槽三,移动进收纳槽内。
作为优选,所述带动机构包括压缩弹簧,翘板,支杆,推板,L型板,所述推板一端位于所述凹槽二内,所述推板一侧通过所述压缩弹簧与所述凹槽二内壁一侧固定连接,所述支杆呈水平放置,所述支杆穿过所述翘板中部,且相对两侧与所述凹槽二内壁相对两侧转动连接,所述翘板位于所述凹槽二内部,所述翘板上侧与所述推板下端固定连接,所述槽架相对两端设有放置槽,且所述放置槽与所述凹槽二相通,所述L型板位于所述放置槽内部,所述翘板下侧与所述L型板一端固定连接。
采用上述技术方案,当槽架进行转动时,推板被挡板二顶住,推板对压缩弹簧进行压缩,与推板一端连接的翘板通过支杆在凹槽二内进行转动,使翘板另一端连接的L型板被带动在放置槽内进行移动。
作为优选,所述相邻两块隔板间放置有绕卷架,所述绕卷架外壁相对两端设有滚动杆,滚动杆位于所述凹槽三内部。
采用上述技术方案,通过滚动杆位于凹槽三内部,转动绕卷架时,对绕卷架起到一定的范围限位。
作为优选,还包括收纳箱,所述收纳箱呈水平放置,所述收纳箱内部固设有隔板,所述隔板呈竖直放置,所述隔板设有若干块,等距设于所述收纳箱内壁,所述收纳箱外壁相对两侧还设有卡件,所述收纳箱通过所述卡件与所述放置架内壁相对两侧卡接固定。
采用上述技术方案,收纳箱用于收纳绕卷架,通过隔板将若干的绕卷架进行分隔,通过收纳箱外壁相对两侧的卡件与放置架内壁进行卡接,用固定收纳箱位置。
作为优选,所述收纳箱底端四个端点处还设有滚轮,所述收纳箱一端固设有提手。
采用上述技术方案,方便人员进行取放。
作为优选,所述转动机构设有两组,分别设于放置架相对两侧。
采用上述技术方案,两侧同时运动,方便对槽架进行转动。
作为优选,还包括压块,所述压块位于所述槽架外壁上端,且所述压块相对两侧与两块推板各自相近一侧固定连接。
采用上述技术方案,通过压块顶住推送板,使得位于凹槽三内的伸缩弹簧一进行压缩。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例展示收纳箱的侧视图;
图3为实施例用于展示部分结构的俯视示意图;
图4为图3中A部分的放大图;
图5为实施例用于展示转动结构的侧视示意图;
图6为实施例用于展示凹槽一内部结构的结构示意图;
图7为实施例用于展示带动机构的侧剖视图;
图8为实施例用于展示分隔块内部结构的侧剖视图;
图9为图8中B部分的放大图。
附图标记:1、分隔块;2、槽架;3、放置架;4、转盘;5、电机;6、提升杆;7、引导板;8、滚轮;9、提手;10、卡件;11、收纳箱;12、隔板;13、挡板二;14、固定杆;15、压块;16、通槽一;17、推块;18、底座;19、滑轨;20、伸缩弹簧二;21、绕卷架;22、推板;23、压缩弹簧;24、翘板;25、支杆;26、滚动杆;27、放置槽;28、L型板;29、挡板一;30、凹槽三;31、收纳槽;32、相连杆;33、推送板;34、伸缩弹簧一。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至9,一种土工格栅生产设备,固定杆14一端与放置架3的内壁一侧固定连接,另一端和槽架2转动连接,使槽架2能在放置架3内部进行转动,槽架2的中部开设有通槽二,分隔块1设有若干个,分隔块1竖直等距的放置在通槽二内,分隔块1的后端中部设有凹槽三30,绕卷架21通过相对两侧设置的滚动杆26支撑在相邻两块分隔块1的中间,挡板一29位于凹槽三30内,对位于凹槽三30内的滚动杆26进行限位,防止滚落,槽架2上端设有凹槽四,推送板33位于凹槽四内,且上端和槽架2上部一一端铰接,推送板33位于凹槽四内一端通过伸缩弹簧一34和凹槽四的内壁底侧一端相连,伸缩弹簧一34呈倾斜设置,设有若干条,等距设于凹槽四内,凹槽四内壁底侧开设有通孔一,通孔一和凹槽三30相通,相连杆32位于通孔一内,挡板一29的上端和推送板33的下侧一端通过相连杆32相连,凹槽三30的内壁上侧设有收纳槽31,挡板二13位于放置架3的内部相对两侧。
槽架2的上侧相对两端设有凹槽二,带动机构位于凹槽二内,带动机构包括压缩弹簧23,翘板24,支杆25,推板22,L型板28,推板22呈竖直放置,后侧通过压缩弹簧23和凹槽二内壁一侧相连,一端位于凹槽二内壁与翘板24的上端固定,支杆25呈水平放置,支杆25位于翘板24的中部,用于转动翘板24,翘板24的下端和L型板28上端固定,槽架2的一侧相对两端设有放置槽27,L型板28位于放置槽27内,放置槽27和凹槽二相通,带动机构设有两组,分设于槽架2两端的凹槽二内,两块推板22相近一端通过压块15相连,且压块15位于推送板33的正上方。
放置架3的外壁两侧设有转动机构,转动机构包括电机5,引导板7,提升杆6,底座18,转盘4,滑轨19,推块17,伸缩弹簧二20,底座18和放置架3的外壁一侧固定,电机5位于底座18上端,转盘4呈竖直放置,电机5输出轴穿过转盘4中部,引导板7上侧一端与放置架3底部一端固定,提升杆6呈水平放置,一端和放置架3的底部一端固定,另一端穿过引导板7中部开设的通槽一16,转盘4的外壁设有凹槽一,滑轨19呈水平放置,滑轨19的上侧和凹槽一的上侧固定,推块17通过上端设置滑槽在滑轨19上滑动,伸缩弹簧二20用于对推块17一侧端和凹槽一内壁一侧相连。
当绕卷架21内的栅条用完后,需要从槽架2内拿取出时,通过控制系统控制电机5启动,电机5输出轴带动转盘4转动,推块17顶住提升杆6,提升杆6在引导板7的通槽一16内向上移动,带动槽架2进行转动,当槽架2从竖直状态转动呈水平状态时,位于放置架3内壁两侧的挡板二13顶住推板22,推板22带动翘板24上端向压缩弹簧23一端移动,压缩弹簧23进行压缩,通过支杆25,翘板24的下端带动L型板28向放置槽27外移动,同时在推板22移动时,被压块15顶住的推送板33在压块15跟着推板22移走时,通过伸缩弹簧一34使推送板33绕着槽架2上部一端转动出来,带动相连杆32向上移动,相连杆32带动挡板一29向上移动进收纳槽31内,绕卷架21一端位于放置槽27内的滚动杆26和位于凹槽三30内的滚动杆26因为重力从放置槽27以及凹槽三30内滚出,带动绕卷架21从槽架2移出。
在放置架3内壁还设有收纳箱11,收纳箱11内部等距设有与分隔块1对等的隔块,当绕卷架21从槽架2移出时,进入到收纳箱11内,通过隔块一一分隔开来,放置架3的内壁相对两侧设置有卡座,收纳箱11的外壁后侧相对两端通过设置和卡座相配合的卡件10将收纳箱11固定在放置架3内,当收纳完成后打开卡件10,通过后端设置的提手9和下端的滚轮8将收纳箱11从放置架3内取出。

Claims (7)

1.一种土工格栅生产设备,其特征在于,包括放置架(3),槽架(2),固定杆(14),转动机构,带动机构,分隔块(1),挡板一(29),推送板(33),相连杆(32),伸缩弹簧一(34),挡板二(13),所述放置架(3)内壁两侧与所述槽架(2)外壁两侧通过所述固定杆(14)转动连接,所述转动机构包括电机(5),引导板(7),提升杆(6),底座(18),转盘(4),滑轨(19),推块(17),伸缩弹簧二(20),所述引导板(7)一端与所述放置架(3)下部固定连接,所述引导板(7)中部开设有通槽一(16),所述提升杆(6)一端与所述槽架(2)外壁下部一端固定连接,且另一端穿过所述通槽一(16),所述底座(18)呈水平放置,所述底座(18)侧端与所述放置架(3)外壁一侧固定连接,所述电机(5)呈水平放置,所述电机(5)下端与所述底座(18)上端固定连接,所述转盘(4)呈竖直放置,所述电机(5)输出轴穿过所述转盘(4)中部,所述转盘(4)外侧设有凹槽一,所述滑轨(19)一侧与所述凹槽一内壁一侧固定连接,所述推块(17)一端设有滑槽,所述推块(17)通过所述滑槽与所述滑轨(19)滑动连接,所述推块(17)一侧通过所述伸缩弹簧二(20)与所述凹槽一内壁一侧相连,所述槽架(2)上侧相对两端设有凹槽二,所述带动机构位于所述凹槽二内部,所述槽架(2)侧端中部开设有通槽二,所述分隔块(1)呈竖直放置,所述分隔块(1)相对两侧与所述通槽二内壁相对两侧固定连接,所述分隔块(1)一侧中部设有凹槽三(30),所述分隔块(1)设有若干块,等距设于所述通槽二内壁,所述槽架(2)上端设有凹槽四,所述凹槽四内壁下侧设有通孔一,所述凹槽四通过所述通孔一与所述凹槽三(30)相通,所述相连杆(32)位于所述通孔一内,所述推送板(33)呈水平放置,所述推送板(33)位于所述凹槽四内部,且所述推送板(33)上侧与所述槽架(2)上部一端铰接,所述挡板一(29)位于所述凹槽四内部,所述挡板一(29)呈竖直放置,所述推送板(33)下端与所述挡板一(29)上端通过所述相连杆(32)相连,所述凹槽三(30)内壁上侧设有收纳槽(31),所述伸缩弹簧一(34)位于所述凹槽四内部,所述推送板(33)下端与所述凹槽四内壁下侧通过所述伸缩弹簧一(34)相连,所述伸缩弹簧一(34)设有若干个,等距设于所述凹槽四内部,所述挡板二(13)呈水平放置,所述挡板二(13)一侧与所述放置架(3)内壁上部一端固定连接,所述挡板二(13)设有两块,分设于所述放置架(3)内壁相对两端。
2.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产设备,其特征在于,所述带动机构包括压缩弹簧(23),翘板(24),支杆(25),推板(22),L型板(28),所述推板(22)一端位于所述凹槽二内,所述推板(22)一侧通过所述压缩弹簧(23)与所述凹槽二内壁一侧固定连接,所述支杆(25)呈水平放置,所述支杆(25)穿过所述翘板(24)中部,且相对两侧与所述凹槽二内壁相对两侧转动连接,所述翘板(24)位于所述凹槽二内部,所述翘板(24)上侧与所述推板(22)下端固定连接,所述槽架(2)相对两端设有放置槽(27),且所述放置槽(27)与所述凹槽二相通,所述L型板(28)位于所述放置槽(27)内部,所述翘板(24)下侧与所述L型板(28)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产设备,其特征在于,还包括收纳箱(11),所述收纳箱(11)呈水平放置,所述收纳箱(11)内部固设有隔板(12),所述隔板(12)呈竖直放置,所述隔板(12)设有若干块,等距设于所述收纳箱(11)内壁,所述收纳箱(11)外壁相对两侧还设有卡件(10),所述收纳箱(11)通过所述卡件(10)与所述放置架(3)内壁相对两侧卡接固定。
4.根据权利要求3所述的一种土工格栅生产设备,其特征在于,所述相邻两块隔板(12)间放置有绕卷架(21),所述绕卷架(21)外壁相对两端设有滚动杆(26),滚动杆(26)位于所述凹槽三(30)内部。
5.根据权利要求4所述的一种土工格栅生产设备,其特征在于,所述收纳箱(11)底端四个端点处还设有滚轮(8),所述收纳箱(11)一端固设有提手(9)。
6.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产设备,其特征在于,所述转动机构设有两组,分别设于放置架(3)相对两侧。
7.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产设备,其特征在于,还包括压块(15),所述压块(15)位于所述槽架(2)外壁上端,且所述压块(15)相对两侧与两块推板(22)各自相近一侧固定连接。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113510458A (zh) * 2021-06-29 2021-10-19 上海海洋大学 一种格栅拼装机

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