CN213170496U - 一种面包生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面包生产用上料装置，特别涉及面包生产设备技术领域。本实用新型包括箱体、第一安装架、第二安装架、第一转轴、第一搅拌叶片、螺旋刀片、第一电机、第二转轴、第二搅拌叶片、第二电机、分散盘、进料斗、分料块、分料管、输送箱、下料口，所述第一搅拌叶片与所述第二搅拌叶片呈交错分布设置，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片上均缠绕有所述螺旋刀片，所述第一转轴与所述第二转轴的上端上均设有所述分散盘，所述分料管下端与下料管上端相连，所述下料管下端与所述输送箱一端顶部相连通。实现了各个原料间的充分混合及混合后的均匀下料，提高后期原料与辅料之间的混合效率。

Description

一种面包生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及面包生产设备技术领域，特别涉及于一种面包生产用上料装置。

背景技术

面包也写作麺包，一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。

在面包的生产过程中，需要用到上料装置将面包的主要原料加入到揉面机内并加以辅料揉至成团。常常需要根据面包的种类将一些小麦或者黑麦一种或多种五谷粮食作物粉作为主要原料加入到揉面机内，现有的面包生产用上料装置不能实现主要原料的预混合及混合后的均匀下料，影响了主要原料和辅料混合效率。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种面包生产用上料装置，克服了现有的面包生产用上料装置不能实现主要原料的预混合及混合后的均匀下料，影响了主要原料和辅料混合效率的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种面包生产用上料装置，包括箱体、第一安装架、第二安装架、第一转轴、第一搅拌叶片、螺旋刀片、第一电机、第二转轴、第二搅拌叶片、第二电机、分散盘、进料斗、分料块、分料管、输送箱、下料口，所述箱体一侧内壁上设有所述第一安装架，所述箱体另一侧内壁上设有所述第二安装架，所述第一安装架上转动安装有所述第一转轴，所述第二安装架上转动安装有所述第二转轴，所述第一转轴通过所述第一电机进行驱动，所述第二转轴通过所述第二电机进行驱动，所述第一转轴左右两侧上均设有所述第一搅拌叶片，所述第二转轴左右两侧上均设有所述第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与所述第二搅拌叶片呈交错分布设置，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片上均缠绕有所述螺旋刀片，所述第一转轴与所述第二转轴的上端上均设有所述分散盘，每个所述分散盘正上方对应的所述箱体顶部上均设有所述进料斗，所述箱体底部内壁上设有所述分料块，所述分料块两侧的所述箱体侧壁上设有所述分料管，所述分料管下端与下料管上端相连，所述下料管下端与所述输送箱一端顶部相连通，所述输送箱内横向安装有第三转轴，所述第三转轴通过第三电机进行驱动，所述第三转轴上设有输送叶片，所述输送箱另一端底部设有所述下料口。

优选地，所述分散盘呈锥台状，所述分散盘上环形均匀分布有两个以上的分料隔板，每两个所述分料隔板之间构成分料区。

优选地，所述第三转轴一端穿过所述输送箱并通过联轴器与所述第三电机的输出轴相连。

优选地，所述分料块的横截面为等腰三角形。

优选地，所述箱体底部设有支撑腿。

优选地，所述输送叶片为螺旋状。

(3)有益效果

本实用新型提供一种面包生产用上料装置，克服了现有的面包生产用上料装置不能实现主要原料的预混合及混合后的均匀下料，影响了主要原料和辅料混合效率的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过第一转轴和第二转轴上端的分散盘上，通过分散盘的转动，将原料均匀地从各个分料区均匀地分散至箱体内，同时通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的交错设置实现对各个原料间的充分搅拌混合，螺旋刀片的设置可以便于对原料的进一步粉碎，保证原料间混合的更加充分。

2、通过分料块实现混合后原料的分料并将分料后的原料通过输送箱实现均匀地输送，保证原料的均匀下料。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型分散盘的结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

附图标记为：1-箱体、2-第一安装架、3-第二安装架、4-第一转轴、5-第一搅拌叶片、6-螺旋刀片、7-第一电机、8-第二转轴、9-第二搅拌叶片、10-第二电机、11-分散盘、111-分料隔板、112-分料区、12-进料斗、13-分料块、14-分料管、 15-下料管、16-输送箱、17-第三转轴、18-第三电机、19-输送叶片、20-下料口、 21-支撑腿。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～3所示，本实用新型所述的一种面包生产用上料装置，包括箱体1、第一安装架2、第二安装架3、第一转轴4、第一搅拌叶片5、螺旋刀片6、第一电机7、第二转轴8、第二搅拌叶片9、第二电机10、分散盘11、进料斗12、分料块13、分料管14、输送箱16、下料口20，所述箱体1一侧内壁上设有所述第一安装架2，所述箱体1另一侧内壁上设有所述第二安装架3，所述第一安装架2上转动安装有所述第一转轴4，所述第二安装架3上转动安装有所述第二转轴8，所述第一转轴4通过所述第一电机7进行驱动，所述第二转轴8通过所述第二电机10进行驱动，所述第一转轴4左右两侧上均设有所述第一搅拌叶片 5，所述第二转轴8左右两侧上均设有所述第二搅拌叶片9，所述第一搅拌叶片 5与所述第二搅拌叶片9呈交错分布设置，所述第一搅拌叶片5和所述第二搅拌叶片9上均缠绕有所述螺旋刀片6，所述第一转轴4与所述第二转轴8的上端上均设有所述分散盘11，每个所述分散盘11正上方对应的所述箱体1顶部上均设有所述进料斗12，所述箱体1底部内壁上设有所述分料块13，所述分料块13两侧的所述箱体1侧壁上设有所述分料管14，所述分料管14下端与下料管15 上端相连，所述下料管15下端与所述输送箱16一端顶部相连通，所述输送箱 16内横向安装有第三转轴17，所述第三转轴17通过第三电机18进行驱动，所述第三转轴17上设有输送叶片19，所述输送箱16另一端底部设有所述下料口 20。

所述分散盘11呈锥台状，所述分散盘11上环形均匀分布有两个以上的分料隔板111，每两个所述分料隔板111之间构成分料区112，所述第三转轴17一端穿过所述输送箱16并通过联轴器与所述第三电机18的输出轴相连，所述分料块 13的横截面为等腰三角形，所述箱体1底部设有支撑腿21，所述输送叶片19为螺旋状。

实际工作中，将制作面包的主要原料一种或多种原料分别从进料斗12投入，同时，启动第一电机7和第二电机10带动第一转轴4和第二转轴8的同时转动带动第一转轴4和第二转轴8上端的分散盘11也随之转动，进料斗12内的原料分别对应落入到第一转轴4和第二转轴8上端的分散盘11上，通过分散盘11 的转动，将原料均匀地从各个分料区112均匀地分散至箱体1内，同时通过第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片9的交错设置实现对各个原料间的充分搅拌混合，螺旋刀片6的设置可以便于对原料的进一步粉碎，保证原料间混合的更加充分。通过各个原料间混合完毕之后落入到分料块13上实现分料后并分别从分料块13 两侧的分料管14排入到对应的输送箱16内，通过启动第三电机18带动第三转轴17的转动并带动螺旋状输送叶片19将混合后的原料均匀地从下料口20输送出去。实现了各个原料间的充分混合及混合后的均匀下料，提高后期原料与辅料之间的混合效率。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种面包生产用上料装置，其特征在于，包括箱体(1)、第一安装架(2)、第二安装架(3)、第一转轴(4)、第一搅拌叶片(5)、螺旋刀片(6)、第一电机(7)、第二转轴(8)、第二搅拌叶片(9)、第二电机(10)、分散盘(11)、进料斗(12)、分料块(13)、分料管(14)、输送箱(16)、下料口(20)，所述箱体(1)一侧内壁上设有所述第一安装架(2)，所述箱体(1)另一侧内壁上设有所述第二安装架(3)，所述第一安装架(2)上转动安装有所述第一转轴(4)，所述第二安装架(3)上转动安装有所述第二转轴(8)，所述第一转轴(4)通过所述第一电机(7)进行驱动，所述第二转轴(8)通过所述第二电机(10)进行驱动，所述第一转轴(4)左右两侧上均设有所述第一搅拌叶片(5)，所述第二转轴(8)左右两侧上均设有所述第二搅拌叶片(9)，所述第一搅拌叶片(5)与所述第二搅拌叶片(9)呈交错分布设置，所述第一搅拌叶片(5)和所述第二搅拌叶片(9)上均缠绕有所述螺旋刀片(6)，所述第一转轴(4)与所述第二转轴(8)的上端上均设有所述分散盘(11)，每个所述分散盘(11)正上方对应的所述箱体(1)顶部上均设有所述进料斗(12)，所述箱体(1)底部内壁上设有所述分料块(13)，所述分料块(13)两侧的所述箱体(1)侧壁上设有所述分料管(14)，所述分料管(14)下端与下料管(15)上端相连，所述下料管(15)下端与所述输送箱(16)一端顶部相连通，所述输送箱(16)内横向安装有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)通过第三电机(18)进行驱动，所述第三转轴(17)上设有输送叶片(19)，所述输送箱(16)另一端底部设有所述下料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种面包生产用上料装置，其特征在于，所述分散盘(11)呈锥台状，所述分散盘(11)上环形均匀分布有两个以上的分料隔板(111)，每两个所述分料隔板(111)之间构成分料区(112)。

3.根据权利要求1所述的一种面包生产用上料装置，其特征在于，所述第三转轴(17)一端穿过所述输送箱(16)并通过联轴器与所述第三电机(18)的输出轴相连。

4.根据权利要求1所述的一种面包生产用上料装置，其特征在于，所述分料块(13)的横截面为等腰三角形。

5.根据权利要求1所述的一种面包生产用上料装置，其特征在于，所述箱体(1)底部设有支撑腿(21)。

6.根据权利要求1所述的一种面包生产用上料装置，其特征在于，所述输送叶片(19)为螺旋状。

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