CN213170031U - 一种升降辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊道技术领域,具体涉及一种升降辊道,包括辊道主体、第一连杆、第二连杆、驱动气缸;所述第一连杆和第二连杆长度相同,所述第一连杆上端与辊道主体下端通过销轴转动连接,下端与第一铰接座通过销轴铰接,所述第二连杆上端与辊道主体下端通过销轴转动连接,下端与第二铰接座通过销轴铰接,所述第一连杆和第二连杆相互平行,所述驱动气缸靠近第一连杆设置,当驱动气缸的活塞头伸出时,辊道主体升起,当驱动气缸的活塞头缩回时,辊道主体降下。该辊道整体宽度方向上的尺寸较小,便于安装固定,结构简单,性能可靠,生产制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊道技术领域,具体涉及一种升降辊道。
背景技术
辊道是利用圆筒式的辊子的转动来输送工件的运输设备,它把生产过程的各个工序互相联结起来,实现操作机械化,大大改善劳动条件,提高生产效率,为实现自动化操作提供条件。
在一些设备上,对于长度较长而宽度较窄的空间安装辊道时,需要辊道做的尽量窄,且结构要简单而稳定,现有的升降辊道通常包括辊道总成和设置在辊道总成下端用于驱动辊道总成的升降机构,一般的升降机构通常使用气缸加导向轴的结构,该结构有几点不足,首先,气缸和导向轴都是竖直的,所需要的的空间较大;其次,在导向轴间距较大时,容易产生偏心,造成轴的损耗加大或由于卡滞出现升降不顺。另外,这种结构对于加工件的平面度要求较高,加工成本也会随之升高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种升降辊道,该辊道整体宽度方向上的尺寸较小,便于安装固定,结构简单,性能可靠,生产制造成本低。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种升降辊道,包括辊道主体、第一连杆、第二连杆、驱动气缸;所述辊道主体包括两根并排设置的条形安装板,两条形安装板之间均匀设置有辊轮,所述辊轮两端通过转轴与两条形安装板转动连接;所述第一连杆和第二连杆长度相同,第一连杆和第二连杆位于辊道主体下方,所述第一连杆上端与辊道主体下端通过销轴转动连接,第一连杆下端与第一铰接座通过销轴铰接,所述第一铰接座固定在第一底板上;所述第二连杆上端与辊道主体下端通过销轴转动连接,第二连杆下端与第二铰接座通过销轴铰接,所述第二铰接座固定在第二底板上;所述第一连杆和第二连杆相互平行,第一底板与辊道主体平行,第二底板与第一底板位于同一平面上;所述驱动气缸靠近第一连杆设置,驱动气缸的活塞头与辊道主体下端通过销轴铰接,驱动气缸的尾部铰接有气缸座,所述气缸座固定在第一底板上,当驱动气缸的活塞头伸出时,辊道主体升起,当驱动气缸的活塞头缩回时,辊道主体降下。
进一步的,所述第一底板和第二底板上均开设有螺栓孔。
进一步的,所述辊道主体升起时,第一连杆与第一底板垂直;所述辊道主体降下时,第一连杆与第一底板倾斜。
本实用新型的有益效果是:
1、整个辊道结构宽度方向上的占用的空间小,便于安装布置,特别适用于小空间的位置;
2、结构简单,使用的零件数量少,稳定性好,易维护;
3、由于平行度精度要求不高,不会因为加工精度不高而影响机构运行,对零件的加工精度要求不高,降低整体零件的加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是驱动气缸的活塞头伸出使辊道主体升起的示意图;
图3是图2的A-A向剖视图;
图4是图2的B-B向剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-辊道主体,11-条形安装板,12-辊轮,2-第一连接杆,3-第二连接杆,4-驱动气缸,5-第一铰接座,6-第二铰接座,7-气缸座,8-第一底板,9-第二底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-4所示,一种升降辊道,包括辊道主体1、第一连杆2、第二连杆3、驱动气缸4;辊道主体1包括两根并排设置的条形安装板11,两条形安装板11之间均匀设置有辊轮12,辊轮12两端通过转轴与两条形安装板11转动连接;
第一连杆2和第二连杆3长度相同,第一连杆2和第二连杆3位于辊道主体1下方,第一连杆2上端与辊道主体1下端通过销轴转动连接,第一连杆2下端与第一铰接座5通过销轴铰接,第一铰接座5固定在第一底板8上;第二连杆3上端与辊道主体1下端通过销轴转动连接,第二连杆3下端与第二铰接座6通过销轴铰接,第二铰接座6固定在第二底板9上;第一连杆2和第二连杆3相互平行,第一底板8与辊道主体1平行,第二底板9与第一底板8位于同一平面上;驱动气缸4靠近第一连杆设置,其中驱动气缸4的型号为CM2C32-50Z,驱动气缸4的活塞头与辊道主体1下端通过销轴铰接,驱动气缸4的尾部铰接有气缸座7,气缸座7固定在第一底板8上,当驱动气缸4的活塞头伸出时,辊道主体1升起,当驱动气缸4的活塞头缩回时,辊道主体1降下。辊道主体1升起时,第一连杆2与第一底板8垂直;辊道主体1降下时,第一连杆2与第一底板8倾斜。
为便于该升降辊道在设备上安装固定,第一底板8和第二底板9上均开设有螺栓孔,使用螺栓穿过螺栓孔将第一底板8和第二底板9进行固定。
辊道主体1、第一连杆2、第二连杆3、第一铰接座5与第二铰接座6之间的连线构成一个可活动的平行四边形,第一底板8与辊道主体1之间用驱动气缸4连接起来,驱动气缸4作为动力,驱动气缸4的活塞头伸出,推动辊道主体1上升,辊道主体1与第一底板8之间的距离加大,辊道主体1就被抬升起来,由于第一连接杆2和第二连接杆3的限制,辊道主体1会一直保持水平状态,反之,当驱动气缸4的活塞头缩回,辊道主体1降下。由于驱动气缸4是放在辊道主体1下方,因此整个升降辊道可以做的非常窄小,且结构简单运行平稳。由于平行度精度要求不高,所以对零件的加工精度要求不高,降低整体零件的加工制造成本。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种升降辊道,其特征在于:包括辊道主体、第一连杆、第二连杆、驱动气缸;所述辊道主体包括两根并排设置的条形安装板,两条形安装板之间均匀设置有辊轮,所述辊轮两端通过转轴与两条形安装板转动连接;所述第一连杆和第二连杆长度相同,第一连杆和第二连杆位于辊道主体下方,所述第一连杆上端与辊道主体下端通过销轴转动连接,第一连杆下端与第一铰接座通过销轴铰接,所述第一铰接座固定在第一底板上;所述第二连杆上端与辊道主体下端通过销轴转动连接,第二连杆下端与第二铰接座通过销轴铰接,所述第二铰接座固定在第二底板上;所述第一连杆和第二连杆相互平行,第一底板与辊道主体平行,第二底板与第一底板位于同一平面上;所述驱动气缸靠近第一连杆设置,驱动气缸的活塞头与辊道主体下端通过销轴铰接,驱动气缸的尾部铰接有气缸座,所述气缸座固定在第一底板上,当驱动气缸的活塞头伸出时,辊道主体升起,当驱动气缸的活塞头缩回时,辊道主体降下。
2.根据权利要求1所述的一种升降辊道,其特征在于:所述第一底板和第二底板上均开设有螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种升降辊道,其特征在于:所述辊道主体升起时,第一连杆与第一底板垂直;所述辊道主体降下时,第一连杆与第一底板倾斜。
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