CN211997427U - 一种皮带输送机液压举升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带输送机液压举升装置，包括：第一安装座；第二安装座，第二安装座设于第一安装座的上方；油缸，油缸的下端可转动地安装于第一安装座上；升降杆，升降杆在油缸的驱动下进行升降；卡爪结构，卡爪结构的下端可转动地安装于升降杆的上端，卡爪结构的一侧的上端可转动地安装于第二安装座的下部，卡爪的另一侧的上端安装有一销轴；举升臂板，两举升臂板的一端均可转动地安装于第二安装座的上部，两举升臂板靠近第二安装座的一端均还设有一弧形滑动槽，销轴安装于两弧形滑动槽内；安装支撑结构，安装支撑结构安装于举升臂板的另一端。通过对本实用新型的应用，为皮带输送机提供了一种可以沿弧线进行竖直方向举升的装置。

Description

一种皮带输送机液压举升装置

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种皮带输送机液压举升装置。

背景技术

皮带输送机作为一种快捷稳定进行连续的输送散装物料和成件物品运输的机械结构被广泛地应用于各个行业的搬运作业中，随着需求不断地发展，也对皮带输送机提出了更高的要求，现有的皮带输送机常常只能用于完成定向地物料输送，很难根据实际生产情况的需要对输送的方向作出调整，尤其是在垂直方向上很难进行举升操作。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机液压举升装置，包括：

第一安装座；

第二安装座，所述第二安装座设于所述第一安装座的上方；

油缸，所述油缸的下端可转动地安装于所述第一安装座上；

升降杆，所述升降杆安装于所述油缸上，所述升降杆在油缸的驱动下进行升降；

卡爪结构，所述卡爪结构为一“Y”字形结构，所述卡爪结构的下端可转动地安装于所述升降杆的上端，所述卡爪结构的一侧的上端可转动地安装于所述第二安装座的下部，所述卡爪结构的另一侧的上端安装有一销轴；

两举升臂板，两举升臂板相正对，两所述举升臂板的一端均可转动地安装于所述第二安装座的上部，两所述举升臂板靠近所述第二安装座的一端均还设有一弧形滑动槽，两所述弧形滑动槽相正对，所述销轴的两端分别安装于两所述弧形滑动槽内；

安装支撑结构，所述安装支撑结构的两端分别安装于两所述举升臂板的另一端，所述安装支撑结构用于安装固定皮带输送机的一端的底部；

在所述油缸的驱动下，所述升降杆上升，所述升降杆驱动所述卡爪结构绕所述卡爪结构的一侧的上端进行转动，所述卡爪结构的另一端的销轴沿两所述弧形滑动槽滑动，两所述举升臂板的另一端沿弧线上升，将所述安装支撑结构上的所述皮带输送机举升。

在另一个优选的实施例中，两所述举升臂板均包括：倾斜段、竖直段和水平段，所述倾斜段的上端可转动地安装于所述第二安装座的上部，所述弧形滑动槽开设于所述倾斜段上，所述竖直段设于所述倾斜段的下端，所述水平段设于所述竖直段的下端，所述水平段与所述竖直段垂直，所述水平段在未被举升的状态下保持水平，所述安装支撑结构安装于所述水平段相对于所述竖直段的另一端。

在另一个优选的实施例中，所述安装支撑结构包括两安装架和一转轴结构，两所述安装架分别与两所述水平段连接，所述转轴结构设于两所述安装架之间，所述转轴结构用于安装所述皮带输送机的一端的底部。

在另一个优选的实施例中，两所述安装架均包括：轴安装板和外固定板，两所述轴安装板分别设于两所述水平段的内表面，每一所述轴安装板上均开设有一轴孔，两所述外固定板分别设于两所述水平段的外表面，每一所述外固定板上均设有一方形孔，两所述方形孔与两所述轴孔均正对。

在另一个优选的实施例中，所述转轴结构包括：两方形安装头、两转动轴、固定座和连接头，所述连接头固定安装于所述固定座的上端，所述连接头的上端用于与所述皮带输送机的底端相连接，所述固定座设于两所述水平段之间，两所述转动轴分别固定安装于所述固定座的两侧，两所述转动轴分别与两所述轴孔相匹配，两所述方形安装头分别可转动地安装于两所述转动轴相对于所述固定座的另一端，两所述方形安装头分别与两所述方形孔相匹配。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型为皮带输送机提供了一种可以沿弧线进行竖直方向举升的装置；

(2)本实用新型结构简单，易于生产使用和后期维修。

附图说明

图1为本实用新型的一种皮带输送机液压举升装置的立体图；

图2为本实用新型的一种皮带输送机液压举升装置的未举升示意图；

图3为本实用新型的一种皮带输送机液压举升装置的举升示意图；

图4为本实用新型的一种皮带输送机液压举升装置的安装支撑结构爆炸图。

附图中：100、油缸；200、升降杆；300、卡爪结构；310、销轴；400、举升臂板；401、弧形滑动槽；500、安装支撑结构；410、倾斜段；420、竖直段；430、水平段；510、安装架；520、转轴结构；511、轴安装板；512、外固定板；501、轴孔；502、方形孔；521、方形安装头；522、转动轴；523、固定座；524、连接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1至图3所示，示出一种较佳实施例的皮带输送机液压举升装置，包括：第一安装座(图中未标出)；第二安装座(图中未标出)，第二安装座设于第一安装座的上方；油缸100，油缸100的下端可转动地安装于第一安装座上；升降杆200，升降杆200安装于油缸100上，升降杆200在油缸 100的驱动下进行升降；卡爪结构300，卡爪结构300为一“Y”字形结构，卡爪结构300的下端可转动地安装于升降杆200的上端，卡爪结构300的一侧的上端可转动地安装于第二安装座的下部，卡爪结构300的另一侧的上端安装有一销轴310；两举升臂板400，两举升臂板400相正对，两举升臂板 400的一端均可转动地安装于第二安装座的上部，两举升臂板400靠近第二安装座的一端均还设有一弧形滑动槽401，两弧形滑动槽401相正对，销轴 310的两端分别安装于两弧形滑动槽401内；安装支撑结构500，安装支撑结构500的两端分别安装于两举升臂板400的另一端，安装支撑结构500用于安装固定皮带输送机(图中未标出)的一端的底部；在油缸100的驱动下，升降杆200上升，升降杆200驱动卡爪结构300绕卡爪结构300的一侧的上端进行转动，卡爪结构300的另一端的销轴310沿两弧形滑动槽401滑动，两举升臂板400的另一端沿弧线上升，将安装支撑结构500上的皮带输送机举升。进一步地，当使用者需要对皮带输送机举升时，可在皮带输送机一侧的机构上安装第一安装座和第二安装座作为举升的基础，在油缸100的驱动下，升降杆200进行上升运动，同时卡爪结构300在升降杆200的顶升作用下绕卡爪结构300与第一安装座连接的端点进行旋转，销轴310随着卡爪结构300的旋转沿弧形滑动槽401的弧形方向进行滑动，销轴310由举升臂板 400的下端滑动至举升臂板400的上端，同时销轴310简介为举升臂板400 提供了向上举升的动力，当销轴310运行至弧形滑动槽401靠近举升臂板400 的上端时，举升臂板400被完全举起，安装在举升臂板400另一端的安装支撑结构500将皮带输送机随着装置整体的运行被举起至使用者需要的位置。

进一步，作为一种较佳的的实施例，两举升臂板400均包括：倾斜段410、竖直段420和水平段430，倾斜段410的上端可转动地安装于第二安装座的上部，弧形滑动槽401开设于倾斜段410上，竖直段420设于倾斜段410的下端，水平段430设于竖直段420的下端，水平段430与竖直段420垂直，水平段430在未被举升的状态下保持水平，安装支撑结构500安装于水平段 430相对于竖直段420的另一端。进一步地，通过倾斜段410为弧形滑动槽 401提供合适的开设位置，通过水平段430为皮带输送机提供了支撑基础。

进一步，作为一种较佳的的实施例，如图4所示，安装支撑结构500包括两安装架510和一转轴结构520，两安装架510分别与两水平段430连接，转轴结构520设于两安装架510之间，转轴结构520用于安装皮带输送机的一端的底部。进一步地，通过安装支撑结构500用于安装皮带输送机的一端。

进一步，作为一种较佳的的实施例，两安装架510均包括：轴安装板511 和外固定板512，两轴安装板511分别设于两水平段430的内表面，每一轴安装板511上均开设有一轴孔501，两外固定板512分别设于两水平段430 的外表面，每一外固定板512上均设有一方形孔502，两方形孔502与两轴孔501均正对。进一步地，通过安装架510为转轴结构520的安装提供基础。

进一步，作为一种较佳的的实施例，转轴结构520包括：两方形安装头 521、两转动轴522、固定座523和连接头524，连接头524固定安装于固定座523的上端，连接头524的上端用于与皮带输送机的底端相连接，固定座 523设于两水平段430之间，两转动轴522分别固定安装于固定座523的两侧，两转动轴522分别与两轴孔501相匹配，两方形安装头521分别可转动地安装于两转动轴522相对于固定座523的另一端，两方形安装头521分别与两方形孔502相匹配。进一步地，通过转轴结构520为皮带输送机的安装提供基础，通过两方形安装头521分别与两方向孔的匹配，将转轴结构520 固定安装于两举升臂板400的另一端，通过两转轴与两轴孔501的匹配，使得转轴结构520可在两转轴的轴线位置进行旋转，在使用者进行对皮带输送机的举升时，将连接头524安装于皮带输送机的一端的底部，进而可以使皮带输送机对着两举升臂板400的举升由下运动上，同时由于连接头524可旋转，在皮带输送机的一端被举升的过程中可一直根据皮带输送机另一端的约束保持水平。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种皮带输送机液压举升装置，其特征在于，包括：

第一安装座；

第二安装座，所述第二安装座设于所述第一安装座的上方；

油缸，所述油缸的下端可转动地安装于所述第一安装座上；

升降杆，所述升降杆安装于所述油缸上，所述升降杆在油缸的驱动下进行升降；

卡爪结构，所述卡爪结构为一“Y”字形结构，所述卡爪结构的下端可转动地安装于所述升降杆的上端，所述卡爪结构的一侧的上端可转动地安装于所述第二安装座的下部，所述卡爪结构的另一侧的上端安装有一销轴；

两举升臂板，两举升臂板相正对，两所述举升臂板的一端均可转动地安装于所述第二安装座的上部，两所述举升臂板靠近所述第二安装座的一端均还设有一弧形滑动槽，两所述弧形滑动槽相正对，所述销轴的两端分别安装于两所述弧形滑动槽内；

安装支撑结构，所述安装支撑结构的两端分别安装于两所述举升臂板的另一端，所述安装支撑结构用于安装固定皮带输送机的一端的底部；

在所述油缸的驱动下，所述升降杆上升，所述升降杆驱动所述卡爪结构绕所述卡爪结构的一侧的上端进行转动，所述卡爪结构的另一端的销轴沿两所述弧形滑动槽滑动，两所述举升臂板的另一端沿弧线上升，将所述安装支撑结构上的所述皮带输送机举升。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机液压举升装置，其特征在于，两所述举升臂板均包括：倾斜段、竖直段和水平段，所述倾斜段的上端可转动地安装于所述第二安装座的上部，所述弧形滑动槽开设于所述倾斜段上，所述竖直段设于所述倾斜段的下端，所述水平段设于所述竖直段的下端，所述水平段与所述竖直段垂直，所述水平段在未被举升的状态下保持水平，所述安装支撑结构安装于所述水平段相对于所述竖直段的另一端。

3.根据权利要求2所述的皮带输送机液压举升装置，其特征在于，所述安装支撑结构包括两安装架和一转轴结构，两所述安装架分别与两所述水平段连接，所述转轴结构设于两所述安装架之间，所述转轴结构用于安装所述皮带输送机的一端的底部。

4.根据权利要求3所述的皮带输送机液压举升装置，其特征在于，两所述安装架均包括：轴安装板和外固定板，两所述轴安装板分别设于两所述水平段的内表面，每一所述轴安装板上均开设有一轴孔，两所述外固定板分别设于两所述水平段的外表面，每一所述外固定板上均设有一方形孔，两所述方形孔与两所述轴孔均正对。

5.根据权利要求4所述的皮带输送机液压举升装置，其特征在于，所述转轴结构包括：两方形安装头、两转动轴、固定座和连接头，所述连接头固定安装于所述固定座的上端，所述连接头的上端用于与所述皮带输送机的底端相连接，所述固定座设于两所述水平段之间，两所述转动轴分别固定安装于所述固定座的两侧，两所述转动轴分别与两所述轴孔相匹配，两所述方形安装头分别可转动地安装于两所述转动轴相对于所述固定座的另一端，两所述方形安装头分别与两所述方形孔相匹配。

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