CN213169764U - 一种循环利用的预制件转运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环利用的预制件转运设备,包括底板,所述底板顶部外壁分别设置有第一L型挡板、第二L型挡板和两个传送带固定框,底板顶部外壁分别设置有三个限位板,两个传送带固定框外壁分别开有两个矩形凹槽,两个矩形凹槽内壁分别固定有两个传送带,传送带的材质为金属材质,两个传送带的一侧外壁焊接有连接柱。本实用新型通过设置伸缩腿,当因为场地等因素导致滚轮支架与地面的倾角过大导致预制件在滚轮上移动时不易控制容易掉落,此时拧掉用于固定伸缩腿的螺丝,然后将伸缩腿抽出合适的长度,再通过螺丝将伸缩腿固定,加长了滚轮支架的长度,从而减少了滚轮支架与地面的倾角,提高了预制件装卸的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种循环利用的预制件转运设备。
背景技术
随着技术的成熟,装配式建筑已经开始出现,由于其用时短,成品快,受到建筑行业的普遍关注,装配式建筑突出的一个特点是大量采用预制件,预制件的生产一般采用生产线和运输线结合的方式,在预制件生产过程中,常常需要采用起重机等吊车将预制件吊装到运输车上,进行转运,而在转运到目的地后,一般需要工人手动卸货,比较麻烦,效率低,且现有的运输车围护作用不够好,在运输过程中,预制件容易倾斜滑落,造成损坏,甚至有安全隐患,因此,本实用新型提出一种装配式建筑预制件转运装置以解决现有技术中存在的问题
经检索,中国专利申请号为CN209833711U的专利,公开了一种装配式建筑预制件转运装置,包括U型底板,所述U型底板的内侧设有U型槽,且U型槽内的两侧均设有支撑组件,所述支撑组件包括挡板和滑轨,所述挡板的内侧设有滑轨,且滑轨上活动安装有L型支撑块。上述专利中未设置相应的送料装置来辅助工作人员将预制件堆叠在托板上,因此还存在预制件装卸不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种循环利用的预制件转运设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种循环利用的预制件转运设备,包括底板,所述底板顶部外壁分别设置有第一L型挡板、第二L型挡板和两个传送带固定框,底板顶部外壁分别设置有三个限位板,两个传送带固定框外壁分别开有两个矩形凹槽,两个矩形凹槽内壁分别固定有两个传送带,传送带的材质为金属材质,两个传送带的一侧外壁焊接有连接柱,连接柱一侧外壁分别开有两个固定槽,两个固定槽内壁分别设置有两个转动轴承,两个转动轴承一侧外壁分别设置有两个连接块,连接块为梯形块状结构,两个连接块一侧外壁设置有滚轮支架,滚轮支架内壁分别设置有三个以上的滚轮,滚轮的材质为橡胶。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮支架为中空结构,滚轮支架内壁分别设置有两个伸缩腿,伸缩腿一侧外壁开有三个以上的通孔,滚轮支架外壁分别开有三个以上的螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮支架外壁分别设置有两个固定块,固定块一侧外壁开有通孔,两个传送带固定框外壁分别设置有两个内螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一L型挡板和第二L型挡板底部外壁分别设置有四个T型滑块,底板顶部外壁分别开有两条T型滑槽,T型滑块与T型滑槽滑动连接,第一L型挡板和第二L型挡板一侧外壁分别设置有四个L型固定板,底板顶部外壁分别设置有三个以上的螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述三个限位板一侧外壁分别设置有三个加强筋,三个加强筋底部外壁分别设置于底板的顶部外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板一侧外壁设置有连接轴,连接轴内壁设置有固定轴承。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置橡胶制成的滚轮、传送带、连接柱和转动轴承,可以通过传送带将连接柱抬升到合适高度,然后工作人员通过滚轮将预制件推入底板上,通过将连接柱抬升至不同的高度,即可完成预制件的堆叠,转运装置将堆叠好的预制件转运到指定位置时,先打开传送带将连接柱抬升到合适高度,然后将最上面的预制件通过滚轮移动到指定位置存放,然后控制传送带降低连接柱的高度,对下一个预制件进行移动,从而减轻了工作人员堆叠和装卸预制件的工作量,提高了工作效率;通过设置橡胶制成的滚轮,可以避免移动预制件时对预制件造成损坏,同时也提高了滚轮与预制件之间的摩擦力,避免移动预制件时预制件从滚轮上滑落。
2.通过设置伸缩腿,当因为场地等因素导致滚轮支架与地面的倾角过大导致预制件在滚轮上移动时不易控制容易掉落,此时拧掉用于固定伸缩腿的螺丝,然后将伸缩腿抽出合适的长度,再通过螺丝将伸缩腿固定,加长了滚轮支架的长度,从而减少了滚轮支架与地面的倾角,提高了预制件装卸的稳定性。
3.通过设置固定块和内螺纹孔,预制件在底板上堆叠完毕后,此时将连接柱降低到底板的顶部外壁上,然后将滚轮支架通过转动轴承掀起,当滚轮支架处于与地面垂直的角度时,固定块上的通孔正好与内螺纹孔对其,此时通过螺丝即可将滚轮支架固定住,通过第一L型挡板、第二L型挡板、限位板和滚轮支架可以将预制件的四壁围住,提高了预制件的固定效果,避免在运输中出现预制件掉落的问题。
4.通过设置T型滑槽、T型滑块、L型固定板和螺纹孔,T型滑槽和T型滑块(可以让第一L型挡板和第二L型挡板进行横向位置的调整,从而对不同尺寸的预制件进行固定,有效提高了转运装置的固定效果,和运输时整体的稳定性,当需要对预制件进行装卸时,为了避免第一L型挡板和第二L型挡板影响预制件的装卸,只需将L型固定板上用于固定的螺丝拧掉,通过T型滑槽和T型滑块将第一L型挡板和第二L型挡板拆掉,从而让预制件的装卸工作更方便进行,提高了装卸效率,在装卸好预制件后再将第一L型挡板和第二L型挡板装回即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种循环利用的预制件转运设备主视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种循环利用的预制件转运设备侧视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种循环利用的预制件转运设备滚轮支架的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种循环利用的预制件转运设备传送带固定框的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种循环利用的预制件转运设备滚轮支架抬升效果的示意图。
图中:1-底板、2-第一L型挡板、3-限位板、4-第二L型挡板、5-传送带、6-传送带固定框、7-转动轴承、8-滚轮、9-滚轮支架、10-伸缩腿、11-连接柱、12-固定槽、13-连接块、14-连接轴、15-加强筋、16-万向轮、17-螺纹孔、18-T型滑块、19-T型滑槽、20-L型固定板、21-固定块、22-内螺纹孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种循环利用的预制件转运设备,如图1、图2、图3所示,包括底板1,所述底板1顶部外壁分别设置有第一L型挡板2、第二L型挡板4和两个传送带固定框6,底板1顶部外壁分别设置有三个限位板3,两个传送带固定框6外壁分别开有两个矩形凹槽,两个矩形凹槽内壁分别固定有两个传送带5,传送带5的材质为金属材质,两个传送带5的一侧外壁焊接有连接柱11,连接柱11一侧外壁分别开有两个固定槽12,两个固定槽12内壁分别设置有两个转动轴承7,两个转动轴承7一侧外壁分别设置有两个连接块13,连接块13为梯形块状结构,两个连接块13一侧外壁设置有滚轮支架9,滚轮支架9内壁分别设置有三个以上的滚轮8,滚轮8的材质为橡胶。
为了解决连接板11被抬升到最高高度时滚轮支架9与地面倾角过大导致预制件在滚轮8上移动时容易滑落的问题;如图3、图5所示,所述滚轮支架9为中空结构,滚轮支架9内壁分别设置有两个伸缩腿10,伸缩腿10一侧外壁开有三个以上的通孔,滚轮支架9外壁分别开有三个以上的螺纹孔;通过设置伸缩腿10,当因为场地等因素导致滚轮支架9与地面的倾角过大导致预制件在滚轮8上移动时不易控制容易掉落,此时拧掉用于固定伸缩腿10的螺丝,然后将伸缩腿10抽出合适的长度,再通过螺丝将伸缩腿10固定,加长了滚轮支架9的长度,从而减少了滚轮支架9与地面的倾角,提高了预制件装卸的稳定性。
为了对底板1上堆叠的预制件进行有效固定;如图3、图4所示,所述滚轮支架9外壁分别设置有两个固定块21,固定块21一侧外壁开有通孔,两个传送带固定框6外壁分别设置有两个内螺纹孔22;通过设置固定块21和内螺纹孔22,预制件在底板1上堆叠完毕后,此时将连接柱11降低到底板1的顶部外壁上,然后将滚轮支架9通过转动轴承7掀起,当滚轮支架9处于与地面垂直的角度时,固定块21上的通孔正好与内螺纹孔22对其,此时通过螺丝即可将滚轮支架9固定住,通过第一L型挡板2、第二L型挡板4、限位板3和滚轮支架9可以将预制件的四壁围住,提高了预制件的固定效果,避免在运输中出现预制件掉落的问题。
为了让预制件的装卸更为方便;如图2所示,所述第一L型挡板2和第二L型挡板4底部外壁分别设置有四个T型滑块18,底板1顶部外壁分别开有两条T型滑槽19,T型滑块18与T型滑槽19滑动连接,第一L型挡板2和第二L型挡板4一侧外壁分别设置有四个L型固定板20,底板1顶部外壁分别设置有三个以上的螺纹孔17;通过设置T型滑槽19、T型滑块18、L型固定板20和螺纹孔17,T型滑槽19和T型滑块18可以让第一L型挡板2和第二L型挡板4进行横向位置的调整,从而对不同尺寸的预制件进行固定,有效提高了转运装置的固定效果,和运输时整体的稳定性,当需要对预制件进行装卸时,为了避免第一L型挡板2和第二L型挡板4影响预制件的装卸,只需将L型固定板20上用于固定的螺丝拧掉,通过T型滑槽19和T型滑块18将第一L型挡板2和第二L型挡板4拆掉,从而让预制件的装卸工作更方便进行,提高了装卸效率,在装卸好预制件后再将第一L型挡板2和第二L型挡板4装回即可。
为了提高限位板3的支撑效果;如图2所示,所述三个限位板3一侧外壁分别设置有三个加强筋15,三个加强筋15底部外壁分别设置于底板1的顶部外壁上;通过设置加强筋15,可以有效提高限位板3的支撑效果,从而让底板1上的预制件在转运途中更为稳固。
为了让转运设备更好的进行移动;如图2所示,所述底板1底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮16;通过设置万向轮16,可以让转运装置更方便的进行移动,提高了转运设备在移动时的稳定性。
为了让转运设备能够更好的被移动机械进行牵引;如图2所示,所述底板1一侧外壁设置有连接轴14,连接轴14内壁设置有固定轴承;通过设置连接轴14,可以让转运设备能够更好的被移动机械进行牵引,提高了转运设备的运输效率。
工作原理:将需要转运的预制件放置在滚轮8上,然后通过滚轮8将预制件推入底板1上,此时控制传送带5转动,传送带5带动连接柱11向上移动,从而将滚轮支架9抬升到一定角度,然后再将第二个预制件通过滚轮8推进底板1上,此时第二个预制件正好堆叠在第一个预制件顶部,其他的预制件均通过这种形式完成堆叠,转运装置将堆叠好的预制件转运到指定位置时,先打开传送带5将连接柱11抬升到合适高度,然后将最上面的预制件通过滚轮8移动到指定位置存放,然后控制传送带降低连接柱11的高度,对下一个预制件进行移动,从而减轻了工作人员堆叠和装卸预制件的工作量,提高了工作效率;通过设置橡胶制成的滚轮8,可以避免移动预制件时对预制件造成损坏,同时也提高了滚轮8与预制件之间的摩擦力,避免移动预制件时预制件从滚轮8上滑落,当因为场地等因素导致滚轮支架9与地面的倾角过大导致预制件在滚轮8上移动时不易控制容易掉落,此时拧掉用于固定伸缩腿10的螺丝,然后将伸缩腿10抽出合适的长度,再通过螺丝将伸缩腿10固定,加长了滚轮支架9的长度,从而减少了滚轮支架9与地面的倾角,提高了预制件装卸的稳定性,预制件在底板1上堆叠完毕后,此时将连接柱11降低到底板1的顶部外壁上,然后将滚轮支架9通过转动轴承7掀起,当滚轮支架9处于与地面垂直的角度时,固定块21上的通孔正好与内螺纹孔22对其,此时通过螺丝即可将滚轮支架9固定住,通过第一L型挡板2、第二L型挡板4、限位板3和滚轮支架9可以将预制件的四壁围住,提高了预制件的固定效果,避免在运输中出现预制件掉落的问题,T型滑槽19和T型滑块18可以让第一L型挡板2和第二L型挡板4进行横向位置的调整,从而对不同尺寸的预制件进行固定,有效提高了转运装置的固定效果,和运输时整体的稳定性,当需要对预制件进行装卸时,为了避免第一L型挡板2和第二L型挡板4影响预制件的装卸,只需将L型固定板20上用于固定的螺丝拧掉,通过T型滑槽19和T型滑块18将第一L型挡板2和第二L型挡板4拆掉,从而让预制件的装卸工作更方便进行,提高了装卸效率,在装卸好预制件后再将第一L型挡板2和第二L型挡板4装回即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种循环利用的预制件转运设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁分别设置有第一L型挡板(2)、第二L型挡板(4)和两个传送带固定框(6),底板(1)顶部外壁分别设置有三个限位板(3),两个传送带固定框(6)外壁分别开有两个矩形凹槽,两个矩形凹槽内壁分别固定有两个传送带(5),传送带(5)的材质为金属材质,两个传送带(5)的一侧外壁焊接有连接柱(11),连接柱(11)一侧外壁分别开有两个固定槽(12),两个固定槽(12)内壁分别设置有两个转动轴承(7),两个转动轴承(7)一侧外壁分别设置有两个连接块(13),连接块(13)为梯形块状结构,两个连接块(13)一侧外壁设置有滚轮支架(9),滚轮支架(9)内壁分别设置有三个以上的滚轮(8),滚轮(8)的材质为橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种循环利用的预制件转运设备,其特征在于,所述滚轮支架(9)为中空结构,滚轮支架(9)内壁分别设置有两个伸缩腿(10),伸缩腿(10)一侧外壁开有三个以上的通孔,滚轮支架(9)外壁分别开有三个以上的螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种循环利用的预制件转运设备,其特征在于,所述滚轮支架(9)外壁分别设置有两个固定块(21),固定块(21)一侧外壁开有通孔,两个传送带固定框(6)外壁分别设置有两个内螺纹孔(22)。
4.根据权利要求3所述的一种循环利用的预制件转运设备,其特征在于,所述第一L型挡板(2)和第二L型挡板(4)底部外壁分别设置有四个T型滑块(18),底板(1)顶部外壁分别开有两条T型滑槽(19),T型滑块(18)与T型滑槽(19)滑动连接,第一L型挡板(2)和第二L型挡板(4)一侧外壁分别设置有四个L型固定板(20),底板(1)顶部外壁分别设置有三个以上的螺纹孔(17)。
5.根据权利要求4所述的一种循环利用的预制件转运设备,其特征在于,所述三个限位板(3)一侧外壁分别设置有三个加强筋(15),三个加强筋(15)底部外壁分别设置于底板(1)的顶部外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种循环利用的预制件转运设备,其特征在于,所述底板(1)底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮(16)。
7.根据权利要求6所述的一种循环利用的预制件转运设备,其特征在于,所述底板(1)一侧外壁设置有连接轴(14),连接轴(14)内壁设置有固定轴承。
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