CN213168845U - 一种打包瓶生产加工用拆包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包瓶生产加工用拆包机，其特征在于：包括支撑座；所述箱体固定安装于所述支撑座的顶部，所述支撑架固定安装于所述支撑座的一侧，所述传送装置固定安装于所述支撑架的顶部，所述放置板固定安装于所述箱体内壁的一侧，所述驱动装置设置于所述箱体内壁的两侧之间，所述液压杆固定安装于所述螺纹块的底部，所述固定板固定安装于所述液压杆的底部，两个所述固定夹分别固定安装于所述固定板底部的两侧。该一种打包瓶生产加工用拆包机，通过使用驱动装置、液压杆和固定夹的配合使用可以防止在切割包装袋时造成包装袋材料的掉落，造成原料混合的情况，使用推动装置和切割刀的配合使用可以方便快速精准的对包装袋进行切割。

Description

一种打包瓶生产加工用拆包机

技术领域

本实用新型具体涉及一种打包瓶生产加工用拆包机。

背景技术

拆包机又称压块分解机，是新一代专业拆解废金属包块的一种检测设备。它可以检测用户包块内的杂质，确保废钢含量,保证废钢的产品质量，以维护废钢市场的稳定，该产品应用于钢铁、冶炼、钢厂、码头等行业。

现有的打包瓶生产加工用拆包机在进行工作时，在对原料进行拆包时会造成原料和包装袋混合，导致后期的原料的加工会造成影响，也会造成后期需要进行筛选，导致流程的加多会造成生产时间和成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种打包瓶生产加工用拆包机，现有的打包瓶生产加工用拆包机在进行工作时，在对原料进行拆包时会造成原料和包装袋混合，导致后期的原料的加工会造成影响的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的打包瓶生产加工用拆包机，其特征在于：包括支撑座；

箱体，所述箱体固定安装于所述支撑座的顶部；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述支撑座的一侧；

传送装置，所述传送装置固定安装于所述支撑架的顶部；

放置板，所述放置板固定安装于所述箱体内壁的一侧；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述箱体内壁的两侧之间，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块；

液压杆，所述液压杆固定安装于所述螺纹块的底部；

固定板，所述固定板固定安装于所述液压杆的底部；

固定夹，所述固定夹的数量为两个，两个所述固定夹分别固定安装于所述固定板底部的两侧；

滑杆，所述滑杆固定安装于所述箱体内壁的两侧且位于所述螺纹杆的上方；

滑块，所述滑块套设于所述滑杆的表面，所述滑块的底部通过连接块与所述螺纹块的顶部固定连接；

支撑板，所述支撑板固定安装于所述箱体内壁的一侧；

防护箱，所述防护箱固定安装于所述支撑板的表面，所述防护箱的内部设置有推动装置。

滑杆和滑块的配合使用可以防止螺纹块带动液压杆移动时在螺纹杆的表面上进行转动。

优选的，所述推动装置包括第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有圆形块。

圆形块和矩形滑槽的配合使用可以防止移动板在指定的位置进行移动。

优选的，所述防护箱内壁的底部通过转动轴转动连接有移动板，所述移动板的内部开设有与所述圆形块相适配的矩形滑槽，所述移动板的一侧固定连接有推动杆。

优选的，所述推动杆的表面套设有固定环，所述固定环的顶部固定安装有切割刀。

优选的，所述箱体内壁的一侧且位于所述防护箱的顶端固定安装有出料口，所述箱体内壁的一侧且位于所述出料口的上方固定安装有挡板。

优选的，所述箱体内壁的两侧均固定安装有导流板。

优选的，所述箱体的底部连通有出料管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的打包瓶生产加工用拆包机有如下有益效果：

本实用新型提供一种打包瓶生产加工用拆包机，使用驱动装置、液压杆和固定夹的配合使用可以防止在切割包装袋时造成包装袋材料的掉落，造成原料混合的情况，使用推动装置和切割刀的配合使用可以方便快速精准的对包装袋进行切割，可以减少包装袋在箱体内部停留的时间，挡板的使用可以对固定夹进行挤压，能够方便将包装袋取出。

附图说明

图1为本实用新型提供的打包瓶生产加工用拆包机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型移动装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图；

图4为本实用新型固定夹的正视图；

图5为本实用新型外部的结构示意图。

图中：1、支撑座，2-箱体，3、支撑架，4、传送装置，5、放置板， 6-驱动装置，61、第一电机，62、螺纹杆，63、螺纹块，7、液压杆，8、滑杆、9、滑块，10、固定板，11、固定夹，12、支撑板，13、防护箱， 14、推动装置，141、第二电机，142、转盘，143、连接板，144、圆形块，145、移动板，146、形滑槽，147、推动杆，15、固定环，16、切割刀，17、挡板，18、出料口，19、导流板，20、出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的打包瓶生产加工用拆包机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型移动装置的结构示意图；图3为本实用新型图1中的A处放大图；图4为本实用新型固定夹的正视图；图5为本实用新型外部的结构示意图。一种打包瓶生产加工用拆包机，其特征在于：包括支撑座1；

箱体2，所述箱体2固定安装于所述支撑座1的顶部；

支撑架3，所述支撑架3固定安装于所述支撑座1的一侧；

传送装置4，所述传送装置4固定安装于所述支撑架3的顶部；

放置板5，所述放置板5固定安装于所述箱体2内壁的一侧；

驱动装置6，所述驱动装置6设置于所述箱体2内壁的两侧之间，所述驱动装置6包括第一电机61，所述第一电机61输出轴的一端通过连轴器固定连接有螺纹杆62，所述螺纹杆62的表面螺纹连接有螺纹块63；

液压杆7，所述液压杆7固定安装于所述螺纹块63的底部；

固定板10，所述固定板10固定安装于所述液压杆7的底部；

固定夹11，所述固定夹11的数量为两个，两个所述固定夹11分别固定安装于所述固定板10底部的两侧；

滑杆8，所述滑杆8固定安装于所述箱体2内壁的两侧且位于所述螺纹杆62的上方；

滑块9，所述滑块9套设于所述滑杆8的表面，所述滑块9的底部通过连接块与所述螺纹块63的顶部固定连接；

支撑板12，所述支撑板12固定安装于所述箱体2内壁的一侧；

防护箱13，所述防护箱13固定安装于所述支撑板12的表面，所述防护箱13的内部设置有推动装置14。

螺纹杆62的一端与箱体2内壁的一侧通过转轴转动连接，第一电机 61通过螺栓与箱体2右侧表面的顶部螺纹连接，第一电机61输出轴贯穿箱体2的表面且延伸至箱体2的内部，传送装置4的一侧固定安装有驱动电机，固定夹11包括上夹板，上夹板的底部从左至右依次固定连接有多个移动杆，在在多个移动杆之间设置有活动板，在活动板的内部开设有与移动杆相适配的连通孔，在移动杆的底部固定安装有滑板，在连通孔内壁的两侧均开设有与滑板相适配的滑槽，在移动杆的表面套设有弹簧，弹簧的两侧分别与活动板的表面和上夹板的底部固定连接，活动板的两侧设置为弧形的形状。

所述推动装置14包括第二电机141，所述第二电机141输出轴的一端通过连轴器固定连接有转盘142，所述转盘142的一侧固定连接有连接板143，所述连接板143的一侧固定安装有圆形块144。

所述防护箱13内壁的底部通过转动轴转动连接有移动板145，所述移动板145的内部开设有与所述圆形块144相适配的矩形滑槽146，所述移动板145的一侧固定连接有推动杆147。

在防护箱13内壁的顶部开设有与移动板145相适配的移动槽，在防护箱13内壁的两侧之间固定连接有垫板，第二电机141的底部与垫板的表面通过螺栓进行螺纹连接，在防护箱13内壁的一侧开设有与推动杆 147相适配的通孔，推动杆147通过两个限位环与箱体2内壁的一侧固定连接，并且推动杆147的一端固定安装有挡块。

所述推动杆147的表面套设有固定环15，所述固定环15的顶部固定安装有切割刀16。

所述箱体2内壁的一侧且位于所述防护箱13的顶端固定安装有出料口18，所述箱体2内壁的一侧且位于所述出料口18的上方固定安装有挡板17。

挡板17的一侧的形状与活动板的形状相适配。

所述箱体2内壁的两侧均固定安装有导流板19。

所述箱体2的底部连通有出料管20。

在箱体2的正面开设有箱门，在出料管20的一端固定安装有阀门。

本实用新型提供的打包瓶生产加工用拆包机的工作原理如下：

工作时，操作者将装有原材料的包装袋放置传送装置4的表面，然后启动传送装置4带动原料移动至箱体2内部的放置板5的表面，当原料移动至放置板5的表面后，启动液压杆7带动固定夹11移动至放置板5的表面固定原料进行夹取，当固定夹11将原料夹取后，启动第一电机61进行转动，当第一电机61转动时带动螺纹杆62进行转动，当螺纹杆62转动时带动表面的螺纹块63进行移动，当螺纹块63移动时带动夹有原料的固定夹11和液压杆7向箱体2的一侧移动，当螺纹块633移动的同时通过连接块带动滑块9在箱体2内部的滑杆8的表面进行移动。

当夹有原料的固定夹11和液压杆7移动时，启动防护箱13内部的第二电机141进行转动，当第二电机141转动时通过转盘142和连接板143 带动圆形块144在移动板145内部的矩形滑槽146的内部进行移动，当连接板143和圆形块144移动时带动推动杆147进行移动，当推动杆147移动时通过固定环15带动切割刀16进行左右移动对装有原料的包装袋进行切割，当包装袋切开后，内部的原料通过箱体2内部的底部的两侧导流板 19掉落至箱体2内壁的底部。

当原料落入箱体2内壁的底部后，再通过螺纹块63带动包装袋向箱体2的一侧移动，当螺纹块63和液压杆7带动夹有包装袋的固定夹11移动至出料口18的上方后，通过挡板17对固定夹11进行挤压，使固定夹 11张开使包装袋掉落至出料口18的内部即可进行完成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的打包瓶生产加工用拆包机具有如下有益效果：

使用驱动装置6、液压杆7和固定夹11的配合使用可以防止在切割包装袋时造成包装袋材料的掉落，造成原料混合的情况，使用推动装置 14和切割刀16的配合使用可以方便快速精准的对包装袋进行切割，可以减少包装袋在箱体内部停留的时间，挡板17的使用可以对固定夹11进行挤压，能够方便将包装袋取出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种打包瓶生产加工用拆包机，其特征在于：包括支撑座；

箱体，所述箱体固定安装于所述支撑座的顶部；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述支撑座的一侧；

传送装置，所述传送装置固定安装于所述支撑架的顶部；

放置板，所述放置板固定安装于所述箱体内壁的一侧；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述箱体内壁的两侧之间，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块；

液压杆，所述液压杆固定安装于所述螺纹块的底部；

固定板，所述固定板固定安装于所述液压杆的底部；

固定夹，所述固定夹的数量为两个，两个所述固定夹分别固定安装于所述固定板底部的两侧；

滑杆，所述滑杆固定安装于所述箱体内壁的两侧且位于所述螺纹杆的上方；

滑块，所述滑块设于所述滑杆的表面，所述滑块的底部通过连接块与所述螺纹块的顶部固定连接；

支撑板，所述支撑板固定安装于所述箱体内壁的一侧；

防护箱，所述防护箱固定安装于所述支撑板的表面，所述防护箱的内部设置有推动装置。

2.如权利要求1所述的一种打包瓶生产加工用拆包机，其特征在于：所述推动装置包括第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有圆形块。

3.如权利要求2所述的一种打包瓶生产加工用拆包机，其特征在于：所述防护箱内壁的底部通过转动轴转动连接有移动板，所述移动板的内部开设有与所述圆形块相适配的矩形滑槽，所述移动板的一侧固定连接有推动杆。

4.如权利要求3所述的一种打包瓶生产加工用拆包机，其特征在于：所述推动杆的表面套设有固定环，所述固定环的顶部固定安装有切割刀。

5.如权利要求1所述的一种打包瓶生产加工用拆包机，其特征在于：所述箱体内壁的一侧且位于所述防护箱的顶端固定安装有出料口，所述箱体内壁的一侧且位于所述出料口的上方固定安装有挡板。

6.如权利要求1所述的一种打包瓶生产加工用拆包机，其特征在于：所述箱体内壁的两侧均固定安装有导流板。

7.如权利要求1所述的一种打包瓶生产加工用拆包机，其特征在于：所述箱体的底部连通有出料管。

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