CN206215899U - 双摆动多工位压铸件水口料柄锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床属于压铸机水口锯切装置，是由机架和切割机构成，其机架中部安装着料斗、料斗上方机架内设有切割机固定板，切割机固定板下部设有锯床定位台、两侧均铰接固定着切割机，并均通过气缸与其传动连接，所述的料斗上方机架的后部设有后安全门、前部设有自动安全门、侧部设有安全挡板。本实用新型的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，结构设计合理，使用操作方便、锯切噪音小于90分贝、锯切水口残留小于3mm、自动和智能化程度高、锯切精度高、锯切速度快，采用上定位，解决了飞屑影响定位问题。适用与于特殊压铸件的水口料柄的去除工作。提升了压铸件水口料柄的锯切去除的合格率，降低报废率。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸机水口锯切装置，尤其涉及双摆动多工位压铸件水口料柄锯床。
背景技术
压铸机零件在生产过程中，锯切并去除压铸件进水口是必不可少的。现有的压铸件水口料柄锯床，存在锯切噪音大、锯切水口残留相对较大，自动化程度不高、锯切精度相对较低，飞屑影响定位问题等问题。另外对于特殊压铸件的水口料柄的锯切去除工作难度较大、效率极低，使用受限。由于压铸件具有特殊立体立体多处进水口，压铸件在压铸过程中，在渣包或者浇道的浇口处，会残留一部分滤渣，铝渣质地坚硬，在清除浇道和渣包时，不但无法切除。以铝合金压铸件为例，由于刃口对于铝渣的挤压，插入产品内部的铝渣与产品脱离，造成大面积崩料而导致产品报废。从而破坏产品，导致产品报废等问题。
发明内容
本实用新型旨在针对背景技术中存在的问题，提供的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床。
本实用新型的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，是由机架和切割机构成，其机架中部安装着料斗、料斗上方机架内设有切割机固定板，切割机固定板下部设有锯床定位台、两侧均铰接固定着切割机，并均通过气缸与其传动连接，所述的料斗上方机架的后部设有后安全门、前部设有自动安全门、侧部设有安全挡板。
作为本实用新型的优选，所述的锯床定位台上设有定位夹具，定位夹具通过旋转气缸驱动。
作为本实用新型的优选，所述的锯床定位台上设有一个以上的料柄击打气锤。
作为本实用新型的优选，所述的料斗下方机架后部设有下挡板。
作为本实用新型的优选，所述的切割机固定板两侧的切割机镜像对称。
本实用新型的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，结构设计合理，使用操作方便、锯切噪音小于90分贝、锯切水口残留小于3mm、自动和智能化程度高、锯切精度高、锯切速度快，采用上定位，解决了飞屑影响定位问题。适用与于特殊压铸件的水口料柄的去除工作。提升了压铸件水口料柄的锯切去除的合格率，降低报废率。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型图3的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3和附图4对本实用新型的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，做进一步说明。
实施例1
本实用新型的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，是由机架1和切割机5构成，其特征在于机架1中部安装着料斗9、料斗9上方机架1内设有切割机固定板10，切割机固定板10下部设有锯床定位台11、两侧均铰接固定着切割机5，并均通过气缸12与其传动连接，所述的料斗9上方机架1的后部设有后安全门6、前部设有自动安全门4、侧部设有安全挡板7。
实施例2
本实用新型的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，是由机架1和切割机5构成，其特征在于机架1中部安装着料斗9、料斗9上方机架1内设有切割机固定板10，切割机固定板10下部设有锯床定位台11、两侧均铰接固定着切割机5，并均通过气缸12与其传动连接，所述的料斗9上机架1的后部设有后安全门6、前部设有自动安全门4、侧部设有安全挡板7，后安全门6和自动安全门4为上升式气动安全门。锯床定位台11上设有定位夹具3，定位夹具3通过旋转气缸驱动。锯床定位台11上设有一个以上的料柄击打气锤13。料斗9下方机架1上后部下挡板8。切割机固定板10两侧的切割机5镜像对称，切割机5采用双摆动气缸驱动圆盘锯。
本实用新型的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，在现有压铸岛生产线上，完成特殊产品(例如图1中的压铸件2)水口锯切去除功能。锯切去水口时间不大于40秒：锯切水口残留小于3mm。锯切噪音小于90分贝。切削废料及水口废料通过小车运出。6：锯床占地空间位置为宽1500mm，厚1800mm。被锯切压铸件由机器人进行产品放置及取出，与现有机器人压铸岛完成动作及通讯配合。
机器人从水冷箱夹持料柄取出，将产品放置在锯床定位台11上，转换手爪夹持产品。避免机器人手爪夹持料柄而发生较大定位精度误差。同时也方便机器人手臂夹持工件进入锯床。锯床定位台11上通过旋转气缸控制的定位夹具3将工件压紧。设双电器检测，检测开关检测定位到位，机器人手爪松开，退出锯床等待，后安全门6和自动安全门4关闭到位。两个切割机5的两个圆盘锯开始进给锯切水口。锯切到位后，即退回原位。料柄击打气锤13击打料柄，将料柄击落到废料框内。自动安全门4打开，机器人进入锯床将锯切好的产品取出，放到下一步工作台，返回。完成锯切去除水口工作。锯切的原位置与到位位置均设电器检测。锯床定位台11上设有吹气配管装置。机器人通讯如下：电器检测对水口锯切机及料柄锯床定位进行检测，然后将信号发送给主控PLC机，主控PLC机将指令传达给机器人。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，是由机架(1)和切割机(5)构成，其特征在于机架(1)中部安装着料斗(9)、料斗(9)上方机架(1)内设有切割机固定板(10)，切割机固定板(10)下部设有锯床定位台(11)、两侧均铰接固定着切割机(5)，并均通过气缸(12)与其传动连接，所述的料斗(9)上方机架(1)的后部设有后安全门(6)、前部设有自动安全门(4)、侧部设有安全挡板(7)。
2.如权利要求1所述的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，其特征在于所述的锯床定位台(11)上设有定位夹具(3)，定位夹具(3)通过旋转气缸驱动。
3.如权利要求1或2所述的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，其特征在于所述的锯床定位台(11)上设有一个以上的料柄击打气锤(13)。
4.如权利要求1或2所述的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，其特征在于所述的料斗(9)下方机架(1)后部设有下挡板(8)。
5.如权利要求1或2所述的双摆动多工位压铸件水口料柄锯床，其特征在于所述的切割机固定板(10)两侧的切割机(5)镜像对称。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621310310.4U CN206215899U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 双摆动多工位压铸件水口料柄锯床 |
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| CN201621310310.4U CN206215899U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 双摆动多工位压铸件水口料柄锯床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206215899U true CN206215899U (zh) | 2017-06-06 |
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ID=58783965
Family Applications (1)
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| CN201621310310.4U Active CN206215899U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 双摆动多工位压铸件水口料柄锯床 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206215899U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109465645A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-03-15 | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 | 用于铝合金半固态压铸产品的自动锯切装置 |
| CN109865886A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-11 | 梧州市鸿图精密压铸有限公司 | 一种电控元件散热器压铸件水口自动去除机 |
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2016
- 2016-12-01 CN CN201621310310.4U patent/CN206215899U/zh active Active
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| CN109865886A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-11 | 梧州市鸿图精密压铸有限公司 | 一种电控元件散热器压铸件水口自动去除机 |
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