CN213168699U - 中药材封装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中药材封装机，属于中药材包装技术领域。它包括机体，所述的机体内设有敞口设置的送料腔，所述的送料腔内侧设有热熔腔，所述的热熔腔内设有封口组件，所述的热熔腔远离送料腔一侧还设有压口密封组件。上压块驱动部件能驱动上压块向下压块方向运动，上压块配合下压块能对敞口处进行压紧密封，敞口处压紧后抽真空组件能将包装袋内的空气吸出，使包装袋内处于真空状态，能有效延长中药材的保质期，包装袋内的空气排出后封口组件能对包装袋进行热熔封口，最后通过余料割除组件将敞口处前侧多余的包装袋割去完成封装，本设备能大大降低包装人员的体力损耗，且能有效提高封口质量及封口效率。
Description
技术领域
本实用新型属于中药材包装技术领域，涉及一种中药材封装机。
背景技术
现有技术中，将切片或切段处理后的中药材装入包装袋后进行封装时，通常采用手工压封法。但手工封装时封装力度不一致会直接影响包装袋封口的密封性、对包装人员的体力消耗较大、且效率较低。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种可快速封口的中药材小袋包装机[申请号：201921740368.6]，包括底座，底座顶端安装有一对铰座，铰座之间铰接有封装头，封装头的底端安装有加热条，封装头的左侧端面处安装有压杆，压杆的前后两端均紧密焊接有顶挡块和底挡块，顶挡块和底挡块之间的压杆上套接有弹簧，封装头的侧端紧密焊接有一对限位座，限位座位于顶挡块和底挡块之间，限位座下方封装头的侧端面上紧密焊接有限位条。该可快速封口的中药材小袋包装机，通过设置的封装头和压杆，使得封装头在下压时会首先将包装袋的口部压住后在加热条的高温下热熔封口，达到快速封口的同时能够防止因包装袋在封口时出现跑动而使封口不齐整。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种中药材封装机。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种中药材封装机，包括机体，所述的机体内设有敞口设置的送料腔，所述的送料腔内侧设有热熔腔，所述的热熔腔内设有封口组件，所述的热熔腔远离送料腔一侧还设有压口密封组件，所述的压口密封组件与封口组件之间还设有抽真空组件以及余料割除组件，所述的压口密封组件包括上压块、下压块以及可驱动上压块向下压块靠拢或远离的上压块驱动部件。
在上述的中药材封装机中，所述的封口组件、余料割除组件、抽真空组件和压口密封组件由外到内依次设置在热熔腔内。
在上述的中药材封装机中，所述的封口组件包括热熔头，所述的热熔腔顶部设有热熔头驱动器，所述的热熔头驱动器具有可沿竖直方向升降的输出轴，热熔头驱动器的输出轴端部与热熔头顶部相连。
在上述的中药材封装机中，所述的抽真空组件包括设置在热熔腔底部的针筒槽，针筒槽的截面呈圆形，所述的针筒槽内设有针筒，所述的针筒顶部设有针管且所述的针筒底部通过软管与负压机相连，所述的负压机设置在机体外侧，所述的抽真空组件还包括可驱动针筒以及针管沿竖直方向升降的针筒驱动件。
在上述的中药材封装机中，所述的针筒驱动件包括针筒驱动器，所述的针筒驱动器具有可沿竖直方向升降的输出轴，所述的针筒槽侧部还设有针筒限位槽，所述的针筒侧部还设有插入至针筒槽内的针筒限位块，所述的针筒限位块侧壁与针筒槽内壁抵靠，所述的针筒限位块底部与针筒驱动器的输出轴相连。
在上述的中药材封装机中，所述的余料割除组件包括设置在热熔腔顶部的裁刀驱动器，所述的裁刀驱动器具有可沿竖直方向升降的输出轴，裁刀驱动器的输出轴端部连有裁刀座，所述的裁刀座上固连有裁刀。
在上述的中药材封装机中，所述的上压块驱动部件包括上压块驱动器，所述的上压块驱动器具有可转动的输出轴，上压块驱动器的输出轴贯穿下压块且端部连有的螺纹杆，所述的螺纹杆贯穿上压块并与上压块通过螺纹配合连接，所述的热熔腔内还设有上压块限位结构。
在上述的中药材封装机中，上压块限位结构包括两个设置在热熔腔两侧的压块限位槽，两个压块限位槽沿热熔腔的中心线对称设置，所述的上压块两侧设有分别插入至两个压块限位槽内的压块限位块，所述的压块限位槽和压块限位块的截面均为矩形。
在上述的中药材封装机中，所述的下压块顶部设有下倾斜台阶，所述的下倾斜台阶的截面呈弧形，下倾斜台阶的厚度从靠近送料腔一侧向远离送料腔一侧逐渐增大，所述的上压块底部设有凸块，所述的凸块上设有与下倾斜台阶相适配的上倾斜台阶。
在上述的中药材封装机中，送料腔和热熔腔的截面均为矩形，且所述的送料腔的高度大于热熔腔的高度。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、将装有药材的包装袋送入送料腔内，包装袋的敞口处从穿过送料腔并进入热熔腔中，上压块驱动部件能驱动上压块向下压块方向运动，上压块配合下压块能对敞口处进行压紧密封，敞口处压紧后抽真空组件能将包装袋内的空气吸出，使包装袋内处于真空状态，能有效延长中药材的保质期，包装袋内的空气排出后封口组件能对包装袋进行热熔封口，最后通过余料割除组件将敞口处前侧多余的包装袋割去完成封装，本设备能大大降低包装人员的体力损耗，且能有效提高封口质量及封口效率。
2、下倾斜台阶能方便包装袋的敞口处移动至下压块上，凸块上的上倾斜台阶和下倾斜台阶配合能提高密封性能，呈弧形的下倾斜台阶和上倾斜台阶能提高压紧时的摩擦力，防止包装袋与之脱离。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图；
图2是热熔腔处的剖面示意图；
图3是图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种中药材封装机，包括机体1，所述的机体1内设有敞口设置的送料腔2，所述的送料腔2内侧设有热熔腔3，所述的热熔腔3内设有封口组件4，所述的热熔腔3远离送料腔2一侧还设有压口密封组件5，所述的压口密封组件5与封口组件4之间还设有抽真空组件6以及余料割除组件7，所述的压口密封组件5包括上压块8、下压块9以及可驱动上压块8向下压块9靠拢或远离的上压块驱动部件10。
本实施例中，将装有药材的包装袋送入送料腔2内，包装袋的敞口处从穿过送料腔2并进入热熔腔中，上压块驱动部件10能驱动上压块8向下压块9方向运动，上压块8配合下压块9能对敞口处进行压紧密封，敞口处压紧后抽真空组件6能将包装袋内的空气吸出，使包装袋内处于真空状态，能有效延长中药材的保质期，包装袋内的空气排出后封口组件4能对包装袋进行热熔封口，最后通过余料割除组件7将敞口处前侧多余的包装袋割去完成封装，本设备能大大降低包装人员的体力损耗，且能有效提高封口质量及封口效率。
本领域技术人员应当理解，包装袋为透明塑料袋，且仅有一个开口。
优选地，结合图1-图3所示，封口组件4、余料割除组件7、抽真空组件6和压口密封组件5由外到内依次设置在热熔腔3内。该顺序设置能使抽真空组件对包装袋造成的破损处于包装袋的余料处，在切割时能够随余料一起除去，防止影响包装袋的外观。
优选地，结合图1-图3所示，封口组件4包括热熔头11，所述的热熔腔3顶部设有热熔头驱动器12，所述的热熔头驱动器12具有可沿竖直方向升降的输出轴，热熔头驱动器12的输出轴端部与热熔头11顶部相连。热熔头驱动器12能驱动热熔头下压对包装袋进行热熔封口。
本领域技术人员应当理解，热熔头驱动器12可为油缸或气缸等，热熔头可采用现有技术。
优选地，结合图1-图3所示，抽真空组件6包括设置在热熔腔3底部的针筒槽13，针筒槽13的截面呈圆形，所述的针筒槽13内设有针筒14，所述的针筒14顶部设有针管15且所述的针筒14底部通过软管16与负压机17相连，所述的负压机17设置在机体1外侧，所述的抽真空组件6还包括可驱动针筒14以及针管15沿竖直方向升降的针筒驱动件18。针筒驱动件18能驱动针筒14以及针管15向上运动并扎破包装袋的下层，负压机能通过软管16、针筒14以及针管15将包装袋内的空气吸出，使包装袋内处于真空状态。
优选地，软管16采用弹性材料制成，如橡胶等。
优选地，结合图1-图3所示，针筒驱动件18包括针筒驱动器19，所述的针筒驱动器19具有可沿竖直方向升降的输出轴，所述的针筒槽13侧部还设有针筒限位槽20，所述的针筒14侧部还设有插入至针筒槽13内的针筒限位块21，所述的针筒限位块21侧壁与针筒槽13内壁抵靠，所述的针筒限位块21底部与针筒驱动器19的输出轴相连。针筒驱动器19能驱动针筒限位块21沿针筒限位槽20向上运动，针筒限位块21向上运动能驱动针筒14以及针管15向上运动并扎破包装袋的下层。
优选地，针筒限位槽20配合针筒限位块21能对针筒的运动进行限位，防止其运动出现偏移。
本领域技术人员应当理解，针筒驱动器19可为油缸或气缸等。
优选地，结合图1-图3所示，余料割除组件7包括设置在热熔腔3顶部的裁刀驱动器22，所述的裁刀驱动器22具有可沿竖直方向升降的输出轴，裁刀驱动器22的输出轴端部连有裁刀座23，所述的裁刀座23上固连有裁刀24。裁刀驱动器22能驱动裁刀座23以及裁刀向下运动将包装袋的余料切去。
本领域技术人员应当理解，裁刀驱动器22可为油缸或气缸等。
优选地，结合图1-图3所示，上压块驱动部件10包括上压块驱动器25，所述的上压块驱动器25具有可转动的输出轴，上压块驱动器25的输出轴贯穿下压块9且端部连有的螺纹杆26，所述的螺纹杆26贯穿上压块8并与上压块8通过螺纹配合连接，所述的热熔腔3内还设有上压块限位结构27。上压块驱动器25能驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动能通过螺纹驱动上压块向下运动，从而能够配合下压块对包装袋敞口处进行压紧密封，上压块限位结构27能对上压块进行限位，防止上压块随螺纹杆转动而无法升降。
本领域技术人员应当理解，上压块驱动器25可为旋转油缸或电机等。
优选地，结合图1-图3所示，上压块限位结构27包括两个设置在热熔腔3两侧的压块限位槽28，两个压块限位槽28沿热熔腔3的中心线对称设置，所述的上压块8两侧设有分别插入至两个压块限位槽28内的压块限位块29，所述的压块限位槽28和压块限位块29的截面均为矩形。压块限位槽28配合压块限位块能对上压块8进行限位，防止上压块随螺纹杆转动而无法升降。
优选地，结合图1-图3所示，下压块9顶部设有下倾斜台阶30，所述的下倾斜台阶30的截面呈弧形，下倾斜台阶30的厚度从靠近送料腔2一侧向远离送料腔2一侧逐渐增大，所述的上压块8底部设有凸块31，所述的凸块31上设有与下倾斜台阶30相适配的上倾斜台阶32。下倾斜台阶能方便包装袋的敞口处移动至下压块上，凸块31上的上倾斜台阶32和下倾斜台阶30配合能提高密封性能，呈弧形的下倾斜台阶30和上倾斜台阶能提高压紧时的摩擦力，防止包装袋与之脱离。
优选地，结合图1所示，送料腔2和热熔腔3的截面均为矩形，且所述的送料腔2的高度大于热熔腔3的高度能够方便包装袋的敞口处送入热熔腔。
本实用新型的工作原理是：将装有药材的包装袋送入送料腔2内，包装袋的敞口处从穿过送料腔2并进入热熔腔中，上压块驱动部件10能驱动上压块8向下压块9方向运动，上压块8配合下压块9能对敞口处进行压紧密封，敞口处压紧后抽真空组件6能将包装袋内的空气吸出，使包装袋内处于真空状态，能有效延长中药材的保质期，包装袋内的空气排出后封口组件4能对包装袋进行热熔封口，最后通过余料割除组件7将敞口处前侧多余的包装袋割去完成封装，本设备能大大降低包装人员的体力损耗，且能有效提高封口质量及封口效率；封口组件4、余料割除组件7、抽真空组件6和压口密封组件5由外到内依次设置在热熔腔3内。该顺序设置能使抽真空组件对包装袋造成的破损处于包装袋的余料处，在切割时能够随余料一起除去，防止影响包装袋的外观，热熔头驱动器12能驱动热熔头下压对包装袋进行热熔封口，针筒驱动件18能驱动针筒14以及针管15向上运动并扎破包装袋的下层，负压机能通过软管16、针筒14以及针管15将包装袋内的空气吸出，使包装袋内处于真空状态，针筒驱动器19能驱动针筒限位块21沿针筒限位槽20向上运动，针筒限位块21向上运动能驱动针筒14以及针管15向上运动并扎破包装袋的下层，裁刀驱动器22能驱动裁刀座23以及裁刀向下运动将包装袋的余料切去，上压块驱动器25能驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动能通过螺纹驱动上压块向下运动，从而能够配合下压块对包装袋敞口处进行压紧密封，上压块限位结构27能对上压块进行限位，防止上压块随螺纹杆转动而无法升降，压块限位槽28配合压块限位块能对上压块8进行限位，防止上压块随螺纹杆转动而无法升降，下倾斜台阶能方便包装袋的敞口处移动至下压块上，凸块31上的上倾斜台阶32和下倾斜台阶30配合能提高密封性能，呈弧形的下倾斜台阶30和上倾斜台阶能提高压紧时的摩擦力，防止包装袋与之脱离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种中药材封装机，包括机体(1)，其特征在于，所述的机体(1)内设有敞口设置的送料腔(2)，所述的送料腔(2)内侧设有热熔腔(3)，所述的热熔腔(3)内设有封口组件(4)，所述的热熔腔(3)远离送料腔(2)一侧还设有压口密封组件(5)，所述的压口密封组件(5)与封口组件(4)之间还设有抽真空组件(6)以及余料割除组件(7)，所述的压口密封组件(5)包括上压块(8)、下压块(9)以及可驱动上压块(8)向下压块(9)靠拢或远离的上压块驱动部件(10)。
2.根据权利要求1所述的中药材封装机，其特征在于，所述的封口组件(4)、余料割除组件(7)、抽真空组件(6)和压口密封组件(5)由外到内依次设置在热熔腔(3)内。
3.根据权利要求2所述的中药材封装机，其特征在于，所述的封口组件(4)包括热熔头(11)，所述的热熔腔(3)顶部设有热熔头驱动器(12)，所述的热熔头驱动器(12)具有可沿竖直方向升降的输出轴，热熔头驱动器(12)的输出轴端部与热熔头(11)顶部相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的中药材封装机，其特征在于，所述的抽真空组件(6)包括设置在热熔腔(3)底部的针筒槽(13)，针筒槽(13)的截面呈圆形，所述的针筒槽(13)内设有针筒(14)，所述的针筒(14)顶部设有针管(15)且所述的针筒(14)底部通过软管(16)与负压机(17)相连，所述的负压机(17)设置在机体(1)外侧，所述的抽真空组件(6)还包括可驱动针筒(14)以及针管(15)沿竖直方向升降的针筒驱动件(18)。
5.根据权利要求4所述的中药材封装机，其特征在于，所述的针筒驱动件(18)包括针筒驱动器(19)，所述的针筒驱动器(19)具有可沿竖直方向升降的输出轴，所述的针筒槽(13)侧部还设有针筒限位槽(20)，所述的针筒(14)侧部还设有插入至针筒槽(13)内的针筒限位块(21)，所述的针筒限位块(21)侧壁与针筒槽(13)内壁抵靠，所述的针筒限位块(21)底部与针筒驱动器(19)的输出轴相连。
6.根据权利要求1或2或3所述的中药材封装机，其特征在于，所述的余料割除组件(7)包括设置在热熔腔(3)顶部的裁刀驱动器(22)，所述的裁刀驱动器(22)具有可沿竖直方向升降的输出轴，裁刀驱动器(22)的输出轴端部连有裁刀座(23)，所述的裁刀座(23)上固连有裁刀(24)。
7.根据权利要求1或2或3所述的中药材封装机，其特征在于，所述的上压块驱动部件(10)包括上压块驱动器(25)，所述的上压块驱动器(25)具有可转动的输出轴，上压块驱动器(25)的输出轴贯穿下压块(9)且端部连有的螺纹杆(26)，所述的螺纹杆(26)贯穿上压块(8)并与上压块(8)通过螺纹配合连接，所述的热熔腔(3)内还设有上压块限位结构(27)。
8.根据权利要求7所述的中药材封装机，其特征在于，上压块限位结构(27)包括两个设置在热熔腔(3)两侧的压块限位槽(28)，两个压块限位槽(28)沿热熔腔(3)的中心线对称设置，所述的上压块(8)两侧设有分别插入至两个压块限位槽(28)内的压块限位块(29)，所述的压块限位槽(28)和压块限位块(29)的截面均为矩形。
9.根据权利要求1或2或3所述的中药材封装机，其特征在于，所述的下压块(9)顶部设有下倾斜台阶(30)，所述的下倾斜台阶(30)的截面呈弧形，下倾斜台阶(30)的厚度从靠近送料腔(2)一侧向远离送料腔(2)一侧逐渐增大，所述的上压块(8)底部设有凸块(31)，所述的凸块(31)上设有与下倾斜台阶(30)相适配的上倾斜台阶(32)。
10.根据权利要求1或2或3所述的中药材封装机，其特征在于，送料腔(2)和热熔腔(3)的截面均为矩形，且所述的送料腔(2)的高度大于热熔腔(3)的高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021863577.2U CN213168699U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 中药材封装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021863577.2U CN213168699U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 中药材封装机 |
Publications (1)
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| CN213168699U true CN213168699U (zh) | 2021-05-11 |
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| CN (1) | CN213168699U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116729700A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-12 | 山东工艺美术学院 | 一种食品用包装装置 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021863577.2U patent/CN213168699U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116729700A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-12 | 山东工艺美术学院 | 一种食品用包装装置 |
| CN116729700B (zh) * | 2023-08-11 | 2023-10-03 | 山东工艺美术学院 | 一种食品用包装装置 |
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