CN211663583U - 一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机 - Google Patents

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李庆
陆在奇
王志俊
孙赫
徐永祥
石峰
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Abstract

本实用新型公开了一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,包括底座、从动圆杆和转动块,所述底座的上端安装有注料箱,且注料箱的内部连接有挡板,所述注料箱的后侧中部安装有第一连接板,且第一连接板的下端连接有第二连接板,所述注料箱的下端开设有注料口,且注料箱的下端外侧安装有夹袋装置,所述从动圆杆位于底座的右端内部,且从动圆杆的前后两侧均安装有移动块,所述移动块的内侧连接有连接块,所述转动块位于底座的中部上表面,所述电动伸缩杆的后侧连接有热封装置。该方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,便于对切断刀片本体进行更换,便于间歇性等量注料,便于对包装袋进行撑口和封口切断。

Description

一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机
技术领域
本实用新型涉及液压阀自动包装机技术领域,具体为一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机。
背景技术
包装机主要用于单个产品的包装,在食品、化工、医药、轻工均有使用,包装机的种类很多,有全自动和半自动之分,自动控制的包装机能够有序进行作业,大大提高生产效率和产品的质量的同时降低人工成本;
现有的液压阀自动包装机,不便于对切断刀片本体进行更换,不便于间歇性等量注料,不便于对包装袋进行撑口和封口切断,因此,我们提出一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,以解决上述背景技术中提出的现有的液压阀自动包装机,不便于对切断刀片本体进行更换,不便于间歇性等量注料,不便于对包装袋进行撑口和封口切断的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,包括底座、从动圆杆和转动块,所述底座的上端右侧安装有注料箱,且注料箱的内部连接有挡板,所述注料箱的后侧中部安装有第一连接板,且第一连接板的下端连接有第二连接板,所述注料箱的下端开设有注料口,且注料箱的下端外侧安装有夹袋装置,所述从动圆杆位于底座的右端内部,且从动圆杆的前后两侧均安装有移动块,所述移动块的内侧连接有连接块,且连接块的内侧连接有吸盘,所述转动块位于底座的中部上表面,且转动块的后侧下方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的后侧连接有热封装置,且热封装置的下端前侧连接有限位块,所述热封装置的前端内侧安装有滑动块,且滑动块的前端内部安装有刀片本体,并且滑动块的后端内部安装有卡块。
优选的,所述注料箱与挡板构成转动结构,且注料箱与挡板卡合连接,并且注料箱的高度尺寸大于挡板的直径尺寸。
优选的,所述挡板与第一连接板通过焊接的方式相连接,且第一连接板和第二连接板啮合连接。
优选的,所述从动圆杆与移动块通过螺纹的方式相连接,且从动圆杆的前后两端外侧设置有反向螺纹结构。
优选的,所述热封装置和限位块关于转动块对称设置,且底座与限位块均与转动块构成转动结构。
优选的,所述热封装置的下端与底座构成卡合结构,且热封装置和滑动块均与卡块卡合连接,并且滑动块与刀片本体通过螺栓的方式相连接,而且刀片本体与前侧的热封装置卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,便于对切断刀片本体进行更换,便于间歇性等量注料,便于对包装袋进行撑口和封口切断;
1.设置有注料箱、挡板、第一连接板和第二连接板,注料箱与挡板构成转动结构,注料箱与挡板卡合连接,挡板与第一连接板焊接相连,第一连接板和第二连接板间歇性啮合连接,通过第二连接板下侧电机的作业,第一连接板进行转动,使得挡板间歇性等量注料;
2.设置有从动圆杆、移动块、吸盘和转动块,从动圆杆与移动块螺纹连接,移动块在从动圆杆上反向运动,移动块的内侧设置有吸盘,通过从动圆杆后侧电机作业,从而便于吸盘对包装袋进行撑口,热封装置和限位块关于转动块对称设置,底座与限位块均与转动块构成转动结构,便于通过电动伸缩杆的作业,使得热封装置反向移动,从而便于通过热封装置进行封口;
3.设置有电动伸缩杆、热封装置、刀片本体和滑动块,热封装置和滑动块均与卡块卡合连接,滑动块与刀片本体通过螺栓的方式相连接,通过取出卡块,拉动滑动块,便于断开滑动块和刀片本体的连接,从而便于进行更换刀片本体,通过电动伸缩杆作业,刀片本体与前侧的热封装置卡合连接,从而便于刀片本体将包装袋进行切断。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一连接板与第二连接板连接侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型转动块与限位块连接俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、注料箱;3、挡板;4、第一连接板;5、第二连接板; 6、注料口;7、夹袋装置;8、从动圆杆;9、移动块;10、连接块;11、吸盘;12、转动块;13、电动伸缩杆;14、热封装置;15、限位块;16、刀片本体;17、滑动块;18、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,包括底座1、注料箱2、挡板3、第一连接板4、第二连接板5、注料口6、夹袋装置7、从动圆杆8、移动块9、连接块10、吸盘11、转动块12、电动伸缩杆13、热封装置14、限位块15、刀片本体16、滑动块17和卡块18,底座1的上端右侧安装有注料箱2,且注料箱2的内部连接有挡板3,注料箱2的后侧中部安装有第一连接板4,且第一连接板4的下端连接有第二连接板5,注料箱2的下端开设有注料口6,且注料箱2的下端外侧安装有夹袋装置7,从动圆杆8位于底座1的右端内部,且从动圆杆8的前后两侧均安装有移动块9,移动块9的内侧连接有连接块10,且连接块10的内侧连接有吸盘11,转动块12位于底座1的中部上表面,且转动块12的后侧下方安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的后侧连接有热封装置14,且热封装置14的下端前侧连接有限位块15,所述热封装置14的前端内侧安装有滑动块17,且滑动块17的前端内部安装有刀片本体16,并且滑动块17的后端内部安装有卡块18。
如图1和图2中注料箱2与挡板3构成转动结构,且注料箱2与挡板3 卡合连接,并且注料箱2的高度尺寸大于挡板3的直径尺寸,便于挡板3进行转动,挡板3与第一连接板4通过焊接的方式相连接,且第一连接板4和第二连接板5啮合连接,便于第二连接板5带动挡板3进行转动;
如图2中从动圆杆8与移动块9通过螺纹的方式相连接,且从动圆杆8 的前后两端外侧设置有反向螺纹结构,便于移动块9内侧的吸盘11将包装袋撑口,如图5中热封装置14和限位块15关于转动块12对称设置,且底座1 与限位块15均与转动块12构成转动结构,便于等距反向移动,如图4和图5 中热封装置14的下端与底座1构成卡合结构,且热封装置14和滑动块17均与卡块18卡合连接,并且滑动块17与刀片本体16通过螺栓的方式相连接,而且刀片本体16与前侧的热封装置14卡合连接,便于对热封装置14进行限位和对刀片本体16进行更换。
工作原理:在使用该方便更换切断刀片的液压阀自动包装机时,如图1,首先通过夹袋装置7将包装袋夹住,再通过从动圆杆8后侧电机作业,移动块9 进行方向移动,使得连接块10内侧的吸盘11与包装袋吸附分离,从而便于吸盘11将包装袋撑口,然后,如图1和图3,通过第二连接板5下侧电机的作业,由于第二连接板5间歇性的与第一连接板4卡合,使得第二连接板5间歇性的带动第一连接板4进行转动,挡板3与第一连接板4为一体化结构,使得挡板3间歇性转动,便于注料口6向包装袋中等量进行注料;
注料完毕后,如图5,通过电动伸缩杆13的作业,使得热封装置14在转动块12和限位块15的限位下进行反向移动,通过热封装置14的内端将包装袋进行热压密封,然后通过热封装置14内部的刀片本体16对包装袋进行切断,如图4,若需更换刀片本体16,可将卡块18取出,拉出滑动块17,避免上端零件的遮挡,断开滑动块17与刀片本体16的螺栓连接,从而方便对刀片本体16进行更换,以上便完成该方便更换切断刀片的液压阀自动包装机的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,包括底座(1)、从动圆杆(8)和转动块(12),其特征在于:所述底座(1)的上端右侧安装有注料箱(2),且注料箱(2)的内部连接有挡板(3),所述注料箱(2)的后侧中部安装有第一连接板(4),且第一连接板(4)的下端连接有第二连接板(5),所述注料箱(2)的下端开设有注料口(6),且注料箱(2)的下端外侧安装有夹袋装置(7),所述从动圆杆(8)位于底座(1)的右端内部,且从动圆杆(8)的前后两侧均安装有移动块(9),所述移动块(9)的内侧连接有连接块(10),且连接块(10)的内侧连接有吸盘(11),所述转动块(12)位于底座(1)的中部上表面,且转动块(12)的后侧下方安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的后侧连接有热封装置(14),且热封装置(14)的下端前侧连接有限位块(15),所述热封装置(14)的前端内侧安装有滑动块(17),且滑动块(17)的前端内部安装有刀片本体(16),并且滑动块(17)的后端内部安装有卡块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,其特征在于:所述注料箱(2)与挡板(3)构成转动结构,且注料箱(2)与挡板(3)卡合连接,并且注料箱(2)的高度尺寸大于挡板(3)的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,其特征在于:所述挡板(3)与第一连接板(4)通过焊接的方式相连接,且第一连接板(4)和第二连接板(5)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,其特征在于:所述从动圆杆(8)与移动块(9)通过螺纹的方式相连接,且从动圆杆(8)的前后两端外侧设置有反向螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,其特征在于:所述热封装置(14)和限位块(15)关于转动块(12)对称设置,且底座(1)与限位块(15)均与转动块(12)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换切断刀片的液压阀自动包装机,其特征在于:所述热封装置(14)的下端与底座(1)构成卡合结构,且热封装置(14)和滑动块(17)均与卡块(18)卡合连接,并且滑动块(17)与刀片本体(16)通过螺栓的方式相连接,而且刀片本体(16)与前侧的热封装置(14)卡合连接。
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