CN211685887U - 一种立式充填包装机的封口切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式充填包装机的封口切断装置，包括热封头和切断刀头，热封头包括压袋条和设置在压袋条内的加热器件；左热封头的前端为左压带条，第一狭缝将左压带条分为第一上压条和第一下压条；右热封头的前端为右压带条，第二狭缝将右压带条分为第二上压条和第二下压条；其特征在于，所述第一上压条设有纵向的第一凹槽，第二上压条设有纵向的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相对应设置。这种封口切断装置，对包装袋进行热封后，袋口留有通气通道，通过后续的真空包装机抽真空工艺将袋内空气抽出后，有效地减少了袋内食品由于与空气接触引起的氧化、发酵现象，有效延长了袋内食品的保质期。
Description
技术领域
本实用新型涉及充填包装机的组成部件，涉及酱料用立式充填包装机，具体涉及一种充填包装机的封口切断装置。
背景技术
在食品的生产过程中，需要用立式充填包装机对固液混合的酱料包进行热封口、切断处理，现有常用的立式充填包装机的封口切断装置，其结构包括热封机构和切断刀头，热封机构包括热封头，热封头包括压袋条以及设置在压袋条内的加热器件；所述热封头包括一对横向设置的相对应的左热封头和右热封头；左热封头和右热封头安装在可左右滑动的支架上；左热封头、右热封头与动力机构连接；当左热封头、右热封头分别由动力机构驱动而相向移动合上时，左、右热封头的压袋条对从上到下移动、处于左、右热封头压袋条之间的包装袋的上、下端的袋口进行横向热封处理，将包装袋的袋口通过压袋条加压热合的方式对包装袋进行密封。
其中左热封头包括第一热封头和第二热封头，第一热封头和第二热封头上下设置，切断刀头设置在第一热封头与第二热封头之间的第一狭缝中；右热封头包括第三热封头和第四热封头，第三热封头和第四热封头上下设置，第三热封头与第四热封头之间设有第二狭缝，以不阻挡切断刀头运动将封口后的上、下袋子切断。
当左热封头、右热封头分别由动力机构驱动而相向移动合上时，左热封头的第一、第二压袋条与右热封头的第三、第四压袋条对从上到下移动、处于左、右热封头压袋条之间的包装袋的袋口进行横向加压热合处理，将包装袋的袋口通过压袋条加压热合的方式对包装袋进行密封。
这种结构的封口切断装置，包装袋的上下端封口后，包装袋内与外界隔绝，没法抽真空，造成袋内有较多空气残留，袋内食材因此容易被氧化、发酵，导致保质期较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种立式充填包装机的封口切断装置，这种封口切断装置热封后留有通气通道，可通过后续的抽真空工艺将袋内空气抽出，延长袋内食品的保质期。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种立式充填包装机的封口切断装置，包括热封头和切断刀头，
所述热封头包括压袋条和设置在压袋条内的加热器件；
所述热封头包括一对横向设置的相对应的左热封头和右热封头；
左热封头的前端为左压带条，左压带条中部设有横向设置的第一狭缝；第一狭缝将左压带条分为第一上压条和第一下压条；
右热封头的前端为右压带条，右压带条中部设有横向设置的第二狭缝；第二狭缝将右压带条分为第二上压条和第二下压条；
第一上压条与第二上压条相对应设置，第一下压条与第二下压条相对应设置，第一狭缝与第二狭缝相对应设置，切断刀头设置在第一狭缝中，切断刀头的刀刃朝向第二狭缝；
与现有技术不同的是，
所述第一上压条设有纵向的第一凹槽，第二上压条设有纵向的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相对应设置。
优选地，所述第一凹槽和第二凹槽的宽度为1-3mm。
优选地，所述第一凹槽为两条，第二凹槽为两条。
与上述技术方案相同构思的立式充填包装机的封口切断装置，包括热封头和切断刀头，
所述热封头包括压袋条和设置在压袋条内的加热器件；
所述热封头包括一对横向设置的相对应的左热封头和右热封头；
左热封头的前端为左压带条，左压带条中部设有横向设置的第一狭缝；第一狭缝将左压带条分为第一上压条和第一下压条；
右热封头的前端为右压带条，右压带条中部设有横向设置的第二狭缝；第二狭缝将右压带条分为第二上压条和第二下压条；
第一上压条与第二上压条相对应设置，第一下压条与第二下压条相对应设置，第一狭缝与第二狭缝相对应设置，切断刀头设置在第一狭缝中，切断刀头的刀刃朝向第二狭缝；
与现有技术不同的是，
所述第一下压条设有纵向的第三凹槽，第二下压条设有纵向的第四凹槽，所述第三凹槽与第四凹槽相对应设置。
优选地，所述第三凹槽和第四凹槽的宽度为1-3mm。
优选地，所述第三凹槽为两条，第四凹槽为两条。
这种结构的立式充填包装机的封口切断装置，对横向设置的左热封头和右热封头相对应的上压条或下压条作了改进，当左热封头、右热封头分别由动力机构驱动而相向移动合上时，左、右热封头的压袋条对从上到下移动、处于左、右热封头压袋条之间的包装袋的上、下端的袋口进行横向热封处理，将包装袋的袋口通过被加热器件加热的压袋条加压、热合对包装袋进行封口，同时，狭缝内的切断刀头的刀刃将上、下压带条之间的包装袋薄膜切断，使原连为一体的包装薄膜被分割成单个的装了食品的包装袋，由于左、右压带条相对应的上压条或下压条上设置有纵向凹槽，热封时由于位于凹槽处的袋口薄膜未与压袋条接触，因而未受到压合力，也没有被加热，因此加热压合后，凹槽外被压袋条热压合的薄膜融合为一体，凹槽处未被热压合的薄膜形成连通袋内和袋外的通气通道，通过后续的真空包装机通过该通气通道将袋内的空气抽出，抽真空后，由真空包装机再次封口，把该通气通道封闭，使袋内呈真空状态，完成包装袋的封口过程。
这种结构的封口切断装置，对包装袋的袋口进行热封后，留有通气通道，通过后续的真空包装机抽真空工艺将袋内空气抽出后，由真空包装机再次封口，使袋内呈真空状态，由于袋内空气极少，袋内食品大大减少了与空气的接触，有效地减少了袋内食品由于与空气接触引起的氧化、发酵现象，有效延长了袋内食品的保质期。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2-3为实施例2的结构示意图。
图中，1.左热封头 1-1.第一上压条 1-2.第一下压条 2.右热封头 2-1.第二上压条 2-2.第二下压条 3-1.第一狭缝 3-2.第二狭缝 4.切断刀头 5-1.第一凹槽 5-2.第二凹槽 5-3.第三凹槽 5-4.第四凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型内容作进一步的阐述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1所示，一种立式充填包装机的封口切断装置，包括热封头和切断刀头4，
所述热封头包括压袋条和设置在压袋条内的加热器件；
所述热封头包括一对横向设置的相对应的左热封头1和右热封头2；
左热封头1的前端为左压带条，左压带条中部设有横向设置的第一狭缝3-1；第一狭缝3-1将左压带条分为第一上压条1-1和第一下压条1-2；
右热封头2的前端为右压带条，右压带条中部设有横向设置的第二狭缝3-2；第二狭缝3-2将右压带条分为第二上压条2-1和第二下压条2-2；
第一上压条1-1与第二上压条2-1相对应设置，第一下压条1-2与第二下压条2-2相对应设置，第一狭缝3-1与第二狭缝3-2相对应设置，切断刀头4设置在第一狭缝3-1中，切断刀头4的刀刃朝向第二狭缝3-2；
所述第一上压条1-1设有纵向的第一凹槽5-1，第二上压条2-1设有纵向的第二凹槽5-2，所述第一凹槽5-1与第二凹槽5-2相对应设置。
优选地，所述第一凹槽5-1和第二凹槽5-2的宽度为1-3mm，本例为2mm。
优选地，所述第一凹槽5-1为两条，第二凹槽5-2为两条。
使用时，当左热封头1、右热封头2分别由动力机构驱动而相向移动合上时，左热封头1、右热封头2的压袋条对从上到下移动、处于左、右热封头压袋条之间的包装袋的上、下端的袋口进行横向热封处理，将包装袋的袋口通过被加热器件加热的压袋条加压、热合对包装袋进行封口，同时，第一狭缝3-1内的切断刀头4的刀刃将上、下热封头之间的包装袋薄膜切断，使原连为一体的包装薄膜被分割成单个的装了食品的包装袋，由于左热封头1、右热封头2相对应的第一上压条1-1、第二上压条2-1设置有纵向的第一凹槽5-1、第二凹槽5-2，热封时由于位于第一凹槽5-1、第二凹槽5-2处的袋口薄膜未与两侧的第一上压条1-1、第二上压条2-1接触，因而未受到压合力，也没有被加热，因此加热压合后，凹槽外被第一上压条1-1、第二上压条2-1热压合的薄膜融合为一体，而第一凹槽5-1、第二凹槽5-2处未被热压合的薄膜形成连通袋内和袋外的通气通道，通过后续的真空包装机通过该通气通道将袋内的空气抽出，抽真空后，由真空包装机再次封口，把该通气通道封闭，使袋内呈真空状态，完成包装袋的封口过程。
实施例1这种结构的封口切断装置，由于第一上压条1-1、第二上压条2-1是位于第一下压条1-2、第二下压条2-2的上方，因此包装袋被位于第一狭缝3-1中的切断刀头4切断后，通气通道是上面包装袋朝下的下端口处，如果袋内包装的含有流体物质，容易因为重力的影响从通气通道流出，因此这种结构只适合于袋内包装的是固体物质时使用。
实施例2：
如图2图3所示，一种立式充填包装机的封口切断装置，包括热封头和切断刀头4，
所述热封头包括压袋条和设置在压袋条内的加热器件；
所述热封头包括一对横向设置的相对应的左热封头1和右热封头2；
左热封头1的前端为左压带条，左压带条中部设有横向设置的第一狭缝3-1；第一狭缝3-1将左压带条分为第一上压条1-1和第一下压条1-2；
右热封头2的前端为右压带条，右压带条中部设有横向设置的第二狭缝3-2；第二狭缝3-2将右压带条分为第二上压条2-1和第二下压条2-2；
第一上压条1-1与第二上压条2-1相对应设置，第一下压条1-2与第二下压条2-2相对应设置，第一狭缝3-1与第二狭缝3-2相对应设置，切断刀头4设置在第一狭缝3-1中，切断刀头4的刀刃朝向第二狭缝3-2；
所述第一下压条1-2设有纵向的第三凹槽5-3，第二下压条2-2设有纵向的第四凹槽5-4，所述第三凹槽5-3与第四凹槽5-4相对应设置。
优选地，所述第三凹槽5-3和第四凹槽5-4的宽度为1-3mm，本例为2mm。
优选地，所述第三凹槽5-3为两条，第四凹槽5-4为两条。
使用时，当左热封头1、右热封头2分别由动力机构驱动而相向移动合上时，左热封头1、右热封头2的压袋条对从上到下移动、处于左、右热封头压袋条之间的包装袋的上、下端的袋口进行横向热封处理，将包装袋的袋口通过被加热器件加热的压袋条加压、热合对包装袋进行封口，同时，第一狭缝3-1内的切断刀头4的刀刃将上、下热封头之间的包装袋薄膜切断，使原连为一体的包装薄膜被分割成单个的装了食品的包装袋，由于左热封头1、右热封头2相对应的第一下压条1-2、第二下压条2-2设置有纵向的第三凹槽5-3、第四凹槽5-4，热封时由于位于凹槽处的袋口薄膜未与两侧的第一下压条2-1、第二下压条2-2接触，因而未受到压合力，也没有被加热，因此加热压合后，凹槽外被第一下压条2-1、第二下压条2-2热压合的薄膜融合为一体，而第三凹槽5-3、第四凹槽5-4处未被热压合的薄膜形成连通袋内和袋外的通气通道，通过后续的真空包装机通过该通气通道将袋内的空气抽出，抽真空后，由真空包装机再次封口，把该通气通道封闭，使袋内呈真空状态，完成包装袋的封口过程。
实施例2这种结构的封口切断装置，由于第一下压条1-2、第二下压条2-2是位于第一上压条1-1、第二上压条2-1的下方，因此包装袋被切断刀头4切断后，通气通道是下面包装袋朝上的上端口处，袋内包装物质不会从通气通道流出，因此这种结构适合于包装流体物质、固体物质、固液混合物时使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式充填包装机的封口切断装置，包括热封头和切断刀头，
所述热封头包括压袋条和设置在压袋条内的加热器件；
所述热封头包括一对横向设置的相对应的左热封头和右热封头；
左热封头的前端为左压带条，左压带条中部设有横向设置的第一狭缝；第一狭缝将左压带条分为第一上压条和第一下压条；
右热封头的前端为右压带条，右压带条中部设有横向设置的第二狭缝；第二狭缝将右压带条分为第二上压条和第二下压条；
第一上压条与第二上压条相对应设置，第一下压条与第二下压条相对应设置，第一狭缝与第二狭缝相对应设置，切断刀头设置在第一狭缝中，切断刀头的刀刃朝向第二狭缝；
其特征在于，
所述第一上压条设有纵向的第一凹槽，第二上压条设有纵向的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相对应设置。
2.根据权利要求1所述的立式充填包装机的封口切断装置，其特征在于，所述第一凹槽和第二凹槽的宽度为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的立式充填包装机的封口切断装置，其特征在于，所述第一凹槽为两条，第二凹槽为两条。
4.一种立式充填包装机的封口切断装置，包括热封头和切断刀头，
所述热封头包括压袋条和设置在压袋条内的加热器件；
所述热封头包括一对横向设置的相对应的左热封头和右热封头；
左热封头的前端为左压带条，左压带条中部设有横向设置的第一狭缝；第一狭缝将左压带条分为第一上压条和第一下压条；
右热封头的前端为右压带条，右压带条中部设有横向设置的第二狭缝；第二狭缝将右压带条分为第二上压条和第二下压条；
第一上压条与第二上压条相对应设置，第一下压条与第二下压条相对应设置，第一狭缝与第二狭缝相对应设置，切断刀头设置在第一狭缝中，切断刀头的刀刃朝向第二狭缝；
其特征在于，
所述第一下压条设有纵向的第三凹槽，第二下压条设有纵向的第四凹槽，所述第三凹槽与第四凹槽相对应设置。
5.根据权利要求4所述的立式充填包装机的封口切断装置，其特征在于，所述第三凹槽和第四凹槽的宽度为1-3mm。
6.根据权利要求4所述的立式充填包装机的封口切断装置，其特征在于，所述第三凹槽为两条，第四凹槽为两条。
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| CN201922476845.9U CN211685887U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种立式充填包装机的封口切断装置 |
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| CN201922476845.9U CN211685887U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种立式充填包装机的封口切断装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113211868A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-06 | 浙江九腾包装材料有限公司 | 一种热收缩膜生产用收卷包装机 |
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2019
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| CN113211868A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-06 | 浙江九腾包装材料有限公司 | 一种热收缩膜生产用收卷包装机 |
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