CN213166912U - 口罩点焊机的翻带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是口罩点焊机的翻带装置，包括翻带工位，其特征在于，口罩输送路径两侧设有用于抬升口罩耳带的导向件和用于推动耳带进行翻带的推带件，所述推带件内部设有用于对耳带进行烫压定型的加热丝，所述推带件设于导向件的翻带部下侧，工况时，所述推带件由第一动力源驱动朝翻带工位中心位置移动。本实用新型实现了耳带翻带自动化，翻带效果好，效率高；通过导向件对耳带进行抬升，使得耳带位于推带件上方，推带件朝翻带工位中心位置移动时，将耳带向内折叠，通过加热丝对推带件进行加热，从而在推带的过程中对耳带进行烫压定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩点焊机，特别涉及口罩点焊机的翻带装置。
背景技术
在口罩的加工过程中，需要对口罩的耳带进行折叠，进而更加方便口罩的包装，减少口罩的占用空间，并且有效的防止耳带打结，方便口罩的取用，现有的口罩耳带折叠装置，具有操作方便、易于加工、灵活度高等优点，能够满足现有的外耳带口罩的耳带折叠加工的使用要求，然而对于现有的口罩耳带折叠装置而言，一方面，在对口罩的耳带进行折叠的加工工作时，大量的工作需要依靠人员完成，进而不利于提高生产效率，增加人工成本，另一方面，在生产加工过程中，需要大量的依靠空压机的压缩空气，进而增加空压机设备的投入量以及工作强度，并且空压机在工作时产生的噪音较大，不利于优化员工的工作环境。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种口罩点焊机的翻带装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：口罩点焊机的翻带装置，包括翻带工位，其特征在于，口罩输送路径两侧设有用于抬升口罩耳带的导向件和用于推动耳带进行翻带的推带件，所述推带件内部设有用于对耳带进行烫压定型的加热丝，所述推带件设于导向件的翻带部下侧，工况时，所述推带件由第一动力源驱动朝翻带工位中心位置移动。
所述翻带工位上侧设有用于压住口罩的压板，所述压板由第二动力源驱动进行上下升降运动。
所述推带件倾斜设置，所述推带件的推带端呈尖刀型，所述推带件的下端面呈水平设置，工况时，所述推带件由第一动力源驱动倾斜向下移动。
所述口罩输送路径上设有口罩输送带。
所述导向件依次设有上升部和翻带部，所述翻带部位于翻带工位上。
本实用新型实现了耳带翻带自动化，翻带效果好，效率高；通过导向件对耳带进行抬升，使得耳带位于推带件上方，推带件朝翻带工位中心位置移动时，将耳带向内折叠，通过加热丝对推带件进行加热，从而在推带的过程中对耳带进行烫压定型。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型侧视图。
具体实施方式
参照附图，口罩点焊机的翻带装置，包括翻带工位1，翻带工位也就是在口罩10上焊接耳带20之后对耳带进行向内折叠，口罩输送路径上设有口罩输送带，即口罩由口罩输送带进行输送，送至翻带工位时进行耳带翻带。
口罩输送路径两侧设有用于引导口罩耳带的导向件2和用于推动耳带进行翻带的推带件3，在本实施例中，所述导向件2依次设有上升部2a和翻带部2b，上升部2a用于将耳带进行抬高，所述翻带部2b位于翻带工位1上，翻带部2b用于支撑耳带，等待推带件3将耳带向内推动折叠，所述推带件3内部设有用于对耳带进行烫压定型的加热丝4，耳带本身的材质不容易进行折叠，常常出现折叠后弹开的问题，因此需要设置加热丝，相当于熨斗，将耳带进行熨烫，从而定型。
所述推带件3设于导向件2的翻带部下侧，使得推带件位于耳带下侧，工况时，所述推带件3由第一动力源5驱动朝翻带工位1中心位置移动，即推动耳带向内折叠。所述推带件3倾斜设置，所述推带件的推带端3a呈尖刀型，所述推带件的下端面呈水平设置，工况时，所述推带件由第一动力源驱动倾斜向下移动，倾斜从上向下移动使得推带件推料的过程中仅对耳带进行推动，而不会影响口罩，推带件下端面水平设置是为了对耳带进行烫压时充分接触耳带。
所述翻带工位1上侧设有用于压住口罩10的压板6，所述压板6由第二动力源7驱动进行上下升降运动，在翻带的过程中，需要将口罩压住，防止推带件推带时口罩位置发生偏移。
在本实施例中，所述第一动力源5和第二动力源7可采用气缸，也可以其他驱动器。
Claims (5)
1.口罩点焊机的翻带装置，包括翻带工位，其特征在于，口罩输送路径两侧设有用于抬升口罩耳带的导向件和用于推动耳带进行翻带的推带件，所述推带件内部设有用于对耳带进行烫压定型的加热丝，所述推带件设于导向件的翻带部下侧，工况时，所述推带件由第一动力源驱动朝翻带工位中心位置移动。
2.根据权利要求1所述的口罩点焊机的翻带装置，其特征在于，所述翻带工位上侧设有用于压住口罩的压板，所述压板由第二动力源驱动进行上下升降运动。
3.根据权利要求1所述的口罩点焊机的翻带装置，其特征在于，所述推带件倾斜设置，所述推带件的推带端呈尖刀型，所述推带件的下端面呈水平设置，工况时，所述推带件由第一动力源驱动倾斜向下移动。
4.根据权利要求1所述的口罩点焊机的翻带装置，其特征在于，所述口罩输送路径上设有口罩输送带。
5.根据权利要求1所述的口罩点焊机的翻带装置，其特征在于，所述导向件依次设有上升部和翻带部，所述翻带部位于翻带工位上。
Priority Applications (1)
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| CN202021981761.7U CN213166912U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 口罩点焊机的翻带装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021981761.7U CN213166912U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 口罩点焊机的翻带装置 |
Publications (1)
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| CN213166912U true CN213166912U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75774019
Family Applications (1)
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| CN202021981761.7U Active CN213166912U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 口罩点焊机的翻带装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113524778A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 安徽省伊贝雅纺织有限公司 | 一种口罩耳带定型装置 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021981761.7U patent/CN213166912U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113524778A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 安徽省伊贝雅纺织有限公司 | 一种口罩耳带定型装置 |
| CN113524778B (zh) * | 2021-07-14 | 2023-09-22 | 贵州骏江实业有限公司 | 一种口罩耳带定型装置 |
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