CN213166895U - 一种用于3d光固化打印的多参数快速打印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备，包括安装平台和打印平台，所述安装平台的顶部设有树脂槽，所述安装平台的底部四角位置均设有第一减震机构，且四个第一减震机构均包括滑动插接在安装平台上的支撑柱，所述支撑柱上套设有减震弹簧，且支撑柱的底端外壁焊接有内部中空的支撑块，所述安装平台的底部外壁焊接有固定杆，且固定杆的两侧均设有第二减震机构，两个所述第二减震机均构包括铰接在固定杆上的连杆，且连杆靠近支撑块的一端铰接有滑杆。本实用新型齿轮转动带动两个齿条移动，两个齿条移动带动两个扶正条相互靠近，这样能够将树脂槽的放置位置进行扶正，使其实现精准的水平放置，使得最终的打印质量提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备。
背景技术
经检索，中国专利公开号为CN205836019U的专利，公开了一种光固化3D打印装置，包括机架、打印平台、位于所述机架上的安装平台，所述安装平台包括安装树脂槽的定位板、以及与所述机架连接的固定板，所述定位板设置有多根穿设过所述固定板后通过紧固件连接的定位杆，所述定位板与所述固定板之间还设置有弹性件。本实用新型具有以下优点和效果：通过弹性件与定位杆的配合实现定位板与固定板的连接，以及树脂槽在受到打印平台的冲击时定位板能够自动下落，避免树脂槽受到冲击而损坏。
上述专利中的安装平台和树脂槽存在以下不足：上述专利中的安装平台缺少减震机构，人为的走动以及意外的接触碰撞后，会使得安装平台发生晃动，从而使得打印平台在进行工作时不稳定，影响打印的质量；上述专利中的树脂槽由于人工手动放置在安装平台上，无法实现精准的水平放置，导致安装位置容易发生偏移，从而使得最终的打印质量变差。因此，我们提出了一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于D光固化打印的多参数快速打印设备，包括安装平台和打印平台，所述安装平台的顶部设有树脂槽，所述安装平台的底部四角位置均设有第一减震机构，且四个第一减震机构均包括滑动插接在安装平台上的支撑柱，所述支撑柱上套设有减震弹簧，且支撑柱的底端外壁焊接有内部中空的支撑块，所述安装平台的底部外壁焊接有固定杆，且固定杆的两侧均设有第二减震机构，两个所述第二减震机构均包括铰接在固定杆上的连杆，且连杆靠近支撑块的一端铰接有滑杆，所述滑杆上套设有缓冲弹簧，所述支撑块的顶部和底部内壁焊接有同一个固定柱，所述安装平台的一边外壁焊接有正反转电机，且正反转电机的输出轴上套接有齿轮，所述齿轮上啮合有两个扶正夹持机构，且两个扶正机构均包括啮合在齿轮上的齿条，所述齿条靠近支撑柱的一端外壁焊接有L型连接杆，且L型连接杆的一侧外壁焊接有扶正条，两个所述齿条基于齿轮的中心处呈对称分布，所述安装平台的顶部内壁和底部内壁均设有限位机构，且两个限位机构均包括限位槽，所述限位槽的两侧内壁焊接有同一个限位柱，且限位柱上滑动套接有滑套，所述滑套的顶端焊接在齿条的底部外壁上，且滑套的底部外壁焊接有滚轮。
优选的，所述减震弹簧的顶端焊接在安装平台的底部外壁上，减震弹簧的底端焊接在支撑块的顶部外壁上，缓冲弹簧的一端焊接在固定柱上，且缓冲弹簧的另一端焊接在支撑块的一侧内壁上。
优选的，所述滚轮与限位槽的底部内壁形成滑动配合，且支撑柱的顶部焊接有限位螺帽。
优选的，所述滑杆的底部外壁焊接有滑块，支撑块的底部内壁开设有滑槽，且滑块的底部外壁与滑槽的底部内壁滑动连接。
优选的，所述固定柱和支撑块上均开设有滑孔，且滑杆远离固定杆的外壁分别与两个滑孔的内壁滑动连接。
优选的，所述打印平台通过导线连接有开关，且正反转电机通过导线连接有倒顺开关。
优选的，所述安装平台的中部为中空结构，安装平台的顶部开设有两个滑道，且两个L型连接杆的外壁分别与两个滑道的内壁滑动连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过减震弹簧、缓冲弹簧、固定杆、连杆和滑杆的配合使用，当安装平台在竖直方向上发生晃动时，四个减震弹簧均发生弹性形变，从而在竖直方向上进行减震，并且固定杆移动带动两个连杆转动，从而使得滑杆在水平方向上移动，且缓冲弹簧也随之发生弹性形变，从而又能在水平方向上进行减震，这样减震的效果好，使得打印平台在进行工作时更加稳定，提高打印的质量；
2、通过正反转电机、齿轮、齿条和扶正条的配合使用，正反转电机带动齿轮转动，齿轮转动带动两个齿条移动，从而两个齿条移动带动两个L型连接杆移动，从而两个扶正条相互靠近，这样能够将树脂槽的放置位置进行扶正，使其实现精准的水平放置，从而使得最终的打印质量提高，且两个扶正条能够将树脂槽进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备中支撑块内部的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备中齿条与滚轮之间连接处的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备中正反转电机与齿轮之间连接的侧视结构示意图。
图中：1安装平台、2打印平台、3树脂槽、4支撑柱、5减震弹簧、6支撑块、7固定杆、8连杆、9滑杆、10缓冲弹簧、11固定柱、12正反转电机、13齿轮、14齿条、15L型连接杆、16扶正条、17限位柱、18滑套、19滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备，包括安装平台1和打印平台2，所述安装平台1的顶部设有树脂槽3，所述安装平台1的底部四角位置均设有第一减震机构，且四个第一减震机构均包括滑动插接在安装平台1上的支撑柱4，所述支撑柱4上套设有减震弹簧5，且支撑柱4的底端外壁焊接有内部中空的支撑块6，所述安装平台1的底部外壁焊接有固定杆7，且固定杆7的两侧设有第二减震机构，所述第二减震机构包括铰接在固定杆7上的连杆8，且连杆8靠近支撑块6的一端铰接有滑杆9，所述滑杆9的底部外壁焊接有滑块，支撑块6的底部内壁开设有滑槽，且滑块的底部外壁与滑槽的底部内壁滑动连接，这样设计便于让滑杆9更好的在竖直方向上进行移动，所述滑杆9上套设有缓冲弹簧10，所述减震弹簧5的顶端焊接在安装平台1的底部外壁上，减震弹簧5的底端焊接在支撑块6的顶部外壁上，这样设计便于让减震弹簧5能够发生弹性形变，从而在竖直方向上进行减震，缓冲弹簧10的一端焊接在固定柱11上，且缓冲弹簧10的另一端焊接在支撑块6的一侧内壁上，这样设计便于让缓冲弹簧10能够发生弹性形变，从而在竖直方向上进行减震，所述支撑块6的顶部和底部内壁焊接有同一个固定柱11，所述安装平台1的一边外壁焊接有正反转电机12，且正反转电机12的输出轴上套接有齿轮13，所述齿轮13上啮合有两个扶正夹持机构，且两个扶正机构均包括啮合在齿轮13上的齿条14，所述齿条14靠近支撑柱4的一端外壁焊接有L型连接杆15，且L型连接杆15的一侧外壁焊接有扶正条16，所述安装平台1的中部为中空结构，安装平台1的顶部开设有两个滑道，且两个L型连接杆15的外壁分别与两个滑道的内壁滑动连接，这样设计便于两个L型连接杆15更好的移动，两个所述齿条14基于齿轮13的中心处呈对称分布，所述安装平台1的顶部内壁和底部内壁均设有限位机构，且两个限位机构均包括限位槽，所述限位槽的两侧内壁焊接有同一个限位柱17，且限位柱17上滑动套接有滑套18，所述滑套18的顶端焊接在齿条14的底部外壁上，且滑套18的底部外壁焊接有滚轮19，所述滚轮19与限位槽的底部内壁形成滑动配合，且支撑柱4的顶部焊接有限位螺帽，所述打印平台2通过导线连接有开关，且正反转电机12通过导线连接有倒顺开关，这样设计便于让打印平台2和正反转电机12能够正常的启动和关闭，所述固定柱11和支撑块6上均开设有滑孔，且滑杆9远离固定杆7的外壁分别与两个滑孔的内壁滑动连接，这样设计便于让滑杆9更好的在水平方向上进行滑动。
工作原理：首先在使用该打印设备时，先启动正反转电机12，正反转电机12带动齿轮13转动，齿轮13转动带动两个齿条14移动，由于两个齿条14对称分布，从而两个齿条14移动带动两个L型连接杆15移动，从而最终两个扶正条16在两个滑道内滑动并相互靠近，这样能够将树脂槽3的放置位置进行扶正，使其实现精准的水平放置，从而使得最终的打印质量提高，且两个扶正条16能够将树脂槽3进行夹持固定，当树脂槽3的放置位置调整好后，关闭正反转电机12，启动打印平台2进行打印，当安装平台1在竖直方向上发生晃动时，四个减震弹簧5均发生弹性形变，从而在竖直方向上进行减震，并且固定杆7移动带动两个连杆8转动，从而使得两个滑杆9在水平方向上移动，且缓冲弹簧10也随之发生弹性形变，从而又能在水平方向上进行减震，这样减震的效果好，使得打印平台2在进行工作时更加稳定，提高打印的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备，包括安装平台(1)和打印平台(2)，所述安装平台(1)的顶部设有树脂槽(3)，其特征在于，所述安装平台(1)的底部四角位置均设有第一减震机构，且四个第一减震机构均包括滑动插接在安装平台(1)上的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上套设有减震弹簧(5)，且支撑柱(4)的底端外壁焊接有内部中空的支撑块(6)，所述安装平台(1)的底部外壁焊接有固定杆(7)，且固定杆(7)的两侧均设有第二减震机构，两个所述第二减震机构均包括铰接在固定杆(7)上的连杆(8)，且连杆(8)靠近支撑块(6)的一端铰接有滑杆(9)，所述滑杆(9)上套设有缓冲弹簧(10)，所述支撑块(6)的顶部和底部内壁焊接有同一个固定柱(11)，所述安装平台(1)的一边外壁焊接有正反转电机(12)，且正反转电机(12)的输出轴上套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)上啮合有两个扶正夹持机构，且两个扶正夹持机构均包括啮合在齿轮(13)上的齿条(14)，所述齿条(14)靠近支撑柱(4)的一端外壁焊接有L型连接杆(15)，且L型连接杆(15)的一侧外壁焊接有扶正条(16)，两个所述齿条(14)基于齿轮(13)的中心处呈对称分布，所述安装平台(1)的顶部内壁和底部内壁均设有限位机构，且两个限位机构均包括限位槽，所述限位槽的两侧内壁焊接有同一个限位柱(17)，且限位柱(17)上滑动套接有滑套(18)，所述滑套(18)的顶端焊接在齿条(14)的底部外壁上，且滑套(18)的底部外壁焊接有滚轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备，其特征在于，所述减震弹簧(5)的顶端焊接在安装平台(1)的底部外壁上，减震弹簧(5)的底端焊接在支撑块(6)的顶部外壁上，缓冲弹簧(10)的一端焊接在固定柱(11)上，且缓冲弹簧(10)的另一端焊接在支撑块(6)的一侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备，其特征在于，所述滚轮(19)与限位槽的底部内壁形成滑动配合，且支撑柱(4)的顶部焊接有限位螺帽。
4.根据权利要求1所述的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备，其特征在于，所述滑杆(9)的底部外壁焊接有滑块，支撑块(6)的底部内壁开设有滑槽，且滑块的底部外壁与滑槽的底部内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备，其特征在于，所述固定柱(11)和支撑块(6)上均开设有滑孔，且滑杆(9)远离固定杆(7)的外壁分别与两个滑孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备，其特征在于，所述打印平台(2)通过导线连接有开关，且正反转电机(12)通过导线连接有倒顺开关。
7.根据权利要求1所述的一种用于3D光固化打印的多参数快速打印设备，其特征在于，所述安装平台(1)的中部为中空结构，安装平台(1)的顶部开设有两个滑道，且两个L型连接杆(15)的外壁分别与两个滑道的内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021406996.3U CN213166895U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种用于3d光固化打印的多参数快速打印设备 |
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2020
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