CN213166609U - 一种塑胶制品注塑用模具 - Google Patents
一种塑胶制品注塑用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213166609U CN213166609U CN202021810820.4U CN202021810820U CN213166609U CN 213166609 U CN213166609 U CN 213166609U CN 202021810820 U CN202021810820 U CN 202021810820U CN 213166609 U CN213166609 U CN 213166609U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- groove
- injection molding
- lower die
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 5
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑胶制品注塑用模具,包括下模座,所述下模座的上表面中部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有成型筒,所述成型筒的圆周外部设置有散热鳍片,所述凹槽的内部下底面设置为倾斜底面,所述下模座靠近倾斜底面高端的一侧设置有进水口,且下模座靠近凹槽低端的一侧设置有出杂口,所述进水口的内部安装有过滤网,所述成型筒的上表面外边缘处设置有密封垫,本实用新型通过进水口可向着凹槽的内部进行进水,一方面可给成型筒进行冷却,散热鳍片可使得冷却效果更佳,成型速度块,而多余的注塑液也可掉落在凹槽的内部,水流可将多余的注塑液与作业产生的灰渣从出杂口带走,保证装置的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体是一种塑胶制品注塑用模具。
背景技术
塑胶注塑模具是一种用于制作不同塑胶产品的模具,现有技术中的注塑模具一般通过上下模合闭后再进行注塑,但是注塑后冷却时间较长,并且多余的注塑液以及作业灰渣往往会残留在下模座上,洁净度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品注塑用模具,以解决现有技术中注塑后冷却时间较长,并且多余的注塑液以及作业灰渣往往会残留在下模座上,洁净度不够的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶制品注塑用模具,包括下模座,所述下模座的上表面中部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有成型筒,所述成型筒的圆周外部设置有散热鳍片,所述凹槽的内部下底面设置为倾斜底面,所述下模座靠近倾斜底面高端的一侧设置有进水口,且下模座靠近凹槽低端的一侧设置有出杂口。
优选的,所述进水口的内部安装有过滤网。
优选的,所述成型筒的上表面外边缘处设置有密封垫。
优选的,所述下模座的下表面安装有底座,且下模座的上表面四个拐角处均安装有导向柱,导向柱的上端插接有上模座。
优选的,所述导向柱上套设有弹簧,且弹簧的下端与下模座焊接。
优选的,所述上模座上与导向柱对应的位置开设有导向孔,所述导向柱的上端穿过导向孔,且导向柱的上端安装有限位板。
优选的,所述上模座的中部开设有进料口,且进料口的下端设置为锥形浇口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过进水口可向着凹槽的内部进行进水,一方面可给成型筒进行冷却,散热鳍片可使得冷却效果更佳,成型速度块,而多余的注塑液也可掉落在凹槽的内部,水流可将多余的注塑液与作业产生的灰渣从出杂口带走,保证装置的洁净度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的拆分图;
图2为本实用新型下模座的内部结构示意图;
图3为本实用新型上模座的结构示意图。
图中:1、底座;2、下模座;3、成型筒;31、散热鳍片;4、密封垫;5、凹槽;51、倾斜底面;6、弹簧;7、导向柱;8、上模座;9、进料口;91、锥形浇口;10、导向孔;11、出杂口;12、过滤网;13、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型实施例中,一种塑胶制品注塑用模具,包括下模座2,下模座2的下表面安装有底座1,底座1用于使得下模座2更加的稳定,且下模座2的上表面四个拐角处均安装有导向柱7,导向柱7的上端插接有上模座8,上模座8可沿着导向柱7上下运动,以便于使得上模座8能够垂直运动,不发生偏歪;
继续参照图1所示,导向柱7上套设有弹簧6,且弹簧6的下端与下模座2焊接,弹簧6对上模座8的竖直运动,起到一个缓冲作用;
结合图1和图3所示,上模座8上与导向柱7对应的位置开设有导向孔10,导向柱7的上端穿过导向孔10,在上模座8竖直运动时,导向柱7与导向孔10之间发生相对运动,且导向柱7的上端安装有限位板,限位板可限制上模座8脱离导向柱7,进而限制上模座8的行程;
继续参照图1和图3所示,上模座8的中部开设有进料口9,且进料口9的下端设置为锥形浇口91,注塑原料经过进料口9进入,然后通过锥形浇口91进行注塑;
结合图1和图2所示,下模座2的上表面中部开设有凹槽5,凹槽5的内部设置有成型筒3,成型筒3的内部空间作为成型场所,这里的凹槽5内部可容纳多余掉掉落的注塑液体以及灰渣;
继续参照图1和图2所示,成型筒3的圆周外部设置有散热鳍片31,凹槽5的内部下底面设置为倾斜底面51,下模座2靠近倾斜底面51高端的一侧设置有进水口13,且下模座2靠近凹槽5低端的一侧设置有出杂口11,通过进水口13进行进水,一方面可给成型筒3进行冷却,散热鳍片31可使得冷却效果更佳,而多余的注塑液也可掉落在凹槽5的内部,水流可将多余的注塑液与灰渣从出杂口11带走;
如图2所示,进水口13的内部安装有过滤网12,过滤网12可给水中杂质进行过滤;
结合图1和图2所示,成型筒3的上表面外边缘处设置有密封垫4,可减少注塑液从成型筒3中的溢出量。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,上模座8向下运动,压缩弹簧6,直至上模座8压紧密封垫4,然后注塑原料经过进料口9进入,然后通过锥形浇口91进行注塑,注塑液进入成型筒3的内部,通过进水口13进行进水,一方面可给成型筒3进行冷却,散热鳍片31可使得冷却效果更佳,而多余的注塑液也可掉落在凹槽5的内部,水流可将多余的注塑液与灰渣从出杂口11带走。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶制品注塑用模具,包括下模座(2),其特征在于:所述下模座(2)的上表面中部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内部设置有成型筒(3),所述成型筒(3)的圆周外部设置有散热鳍片(31),所述凹槽(5)的内部下底面设置为倾斜底面(51),所述下模座(2)靠近倾斜底面(51)高端的一侧设置有进水口(13),且下模座(2)靠近凹槽(5)低端的一侧设置有出杂口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品注塑用模具,其特征在于:所述进水口(13)的内部安装有过滤网(12)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品注塑用模具,其特征在于:所述成型筒(3)的上表面外边缘处设置有密封垫(4)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品注塑用模具,其特征在于:所以下模座(2)的下表面安装有底座(1),且下模座(2)的上表面四个拐角处均安装有导向柱(7),导向柱(7)的上端插接有上模座(8)。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶制品注塑用模具,其特征在于:所述导向柱(7)上套设有弹簧(6),且弹簧(6)的下端与下模座(2)焊接。
6.根据权利要求4所述的一种塑胶制品注塑用模具,其特征在于:所述上模座(8)上与导向柱(7)对应的位置开设有导向孔(10),所述导向柱(7)的上端穿过导向孔(10),且导向柱(7)的上端安装有限位板。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶制品注塑用模具,其特征在于:所述上模座(8)的中部开设有进料口(9),且进料口(9)的下端设置为锥形浇口(91)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021810820.4U CN213166609U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种塑胶制品注塑用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021810820.4U CN213166609U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种塑胶制品注塑用模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213166609U true CN213166609U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75767779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021810820.4U Active CN213166609U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种塑胶制品注塑用模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213166609U (zh) |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202021810820.4U patent/CN213166609U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209409178U (zh) | 一种便于脱模的拉链头注塑模具 | |
CN213166609U (zh) | 一种塑胶制品注塑用模具 | |
CN211566771U (zh) | 一种注塑成型质量好的注塑模具 | |
CN208529593U (zh) | 一种生产手机壳盖的注塑模具 | |
CN213055848U (zh) | 一种顶出倒装注塑模具结构 | |
CN209504773U (zh) | 一种快速冷却成型的注塑模具 | |
CN203371737U (zh) | 一种绝热式热流道注射模具 | |
CN208305707U (zh) | 一种用于加工防水壳模具 | |
CN217553046U (zh) | 一种精密恒温注塑模具 | |
CN218985655U (zh) | 一种可快速降温的橡胶加工用冷却成型装置 | |
CN208946568U (zh) | 一种压力螺盖加工装置 | |
CN205969746U (zh) | 一种波形模具 | |
CN220946547U (zh) | 一种瓶盖注塑成型模具 | |
CN213797824U (zh) | 一种用于制造垃圾桶下桶的注塑模具 | |
CN207630421U (zh) | 一种泵头盖注塑模具 | |
CN218053836U (zh) | 一种注塑机用快速成型注塑模具 | |
CN219381479U (zh) | 一种防溢出的注塑合模装置 | |
CN210910884U (zh) | 一种eva注射成型机 | |
CN208730235U (zh) | 一种微型大水口注塑模具 | |
CN215237716U (zh) | 一种能够快速脱模的五金加工用模具 | |
CN108481658A (zh) | 逐层注塑式模具成型结构 | |
CN208826943U (zh) | 优化周期与缩水温度控制技术模具 | |
CN212554797U (zh) | 一种稳定性高的模具排位结构 | |
CN217258023U (zh) | 一种用于生产冰箱门把手的注塑模具 | |
CN203650870U (zh) | 一种堵塞器前端盖注塑模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 201700, 1st Floor, Building 1, No. 800 Songda Road, Qingpu District, Shanghai Patentee after: SHANGHAI ZENNER PRECISION DIE Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 201702 1st floor of Building 2, 1st floor of building 4, No. 6558, Yinggang East Road, Qingpu District, Shanghai Patentee before: SHANGHAI ZENNER PRECISION DIE Co.,Ltd. Country or region before: China |