CN213165875U - 立式镂铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了立式镂铣床，包括床体以及驱动盒，所述驱动盒位于床体外壁，所述驱动盒内设置有辅助支撑结构，所述床体底部具有夹紧结构，所述夹紧结构上设置有连接结构；所述夹紧结构包含：双活塞气缸、一对紧固板以及一对连接板；本实用新型涉及镂铣床技术领域。本技术方案提供一种具有自动对工件进行固定的设备，该设备可对于不同形状的材料进行快速固定，从而有效的解决了背景技术中提及的技术问题。

Description

立式镂铣床

技术领域

本实用新型涉及镂铣床技术领域，具体为立式镂铣床。

背景技术

木工镂铣机常用于家具厂,音箱厂,主要作用是镂孔,可以按自己要求的形状做模具镂孔。

木工镂铣机分为吊镂机(刀头自上而下)，立铣机(刀头身下而上刚)，镂铣机操作原理：利用模板可以进行木制品零部件的刨光、倒角、仿形(仿形开圆孔、椭圆孔、不规则孔及仿形铣简单浮雕) 等。

立铣机分为立式单轴木工镂铣机与立轴式木工镂铣机系列：立式单轴木工镂铣机，可安装各种镂铣刀具，对工件进行倒角、截口开直槽、起线、拉桌滑道、开T形槽等加工，是当今实木、板式家具生产首选机种。

立轴式木工镂铣机系列主要用于对木制品零件的平面，弯曲表面的刨光，倒角，起线，仿形等加工用途。该机床刀轴的旋转速度较高，通过转换接线方式，可以实现刀轴正转或逆向旋转以配合不同方向的切削刀具使用，根据实际情况，建议以8000r/mi n为机床的最高转速，有利于延长机床的使用寿命。

传统的式镂铣床在对工件进行固定的时候，需要人工利用外部结构对工件进行固定，对于不同大小的工件，则需要选择不同的定位夹具，因此较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了立式镂铣床，解决了传统的式镂铣床在对工件进行固定的时候，需要人工利用外部结构对工件进行固定，对于不同大小的工件，则需要选择不同的定位夹具，因此较为麻烦的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：立式镂铣床，包括床体以及驱动盒，所述驱动盒位于床体外壁，所述驱动盒内设置有辅助支撑结构，所述床体底部具有夹紧结构，所述夹紧结构上设置有连接结构；

所述夹紧结构包含：双活塞气缸、一对紧固板以及一对连接板；

所述双活塞气缸位于床体内部，床体的操作台面开设有条形开口，所述一对连接板上端穿过条形开口，下端位于床体内部，并分别与双活塞气缸的活塞端进行连接，所述一对紧固板与一对连接板进行连接。

优选的，所述辅助支撑结构包含：伸缩电机、连接块以及支撑靠板；

所述伸缩电机位于驱动盒中，伸缩电机的驱动端贯穿驱动盒以及床体外壁后与连接块连接，所述支撑靠板与连接块进行连接。

优选的，所述连接结构包含：一对连接杆、中心杆、一对弹簧以及一对卡紧件；

所述一对中心杆两端插装于一对连接杆内部，所述一对弹簧分别位于一对连接杆中，且一端于中心杆的一端连接，另一端与连接杆内部连接，所述一对卡紧件分别与一对连接杆进行连接，所述紧固板的外壁开设有卡槽，该卡槽可将卡紧件扣入。

优选的，所述双活塞气缸与床体之间设置有气缸架。

优选的，所述驱动盒与伸缩电机之间设置有电机架。

优选的，所述一对紧固板的相对壁面设置有橡胶接触垫。

有益效果

本实用新型提供了立式镂铣床。具备以下有益效果,本技术方案提供一种具有自动对工件进行固定的设备，该设备可对于不同形状的材料进行快速固定，从而有效的解决了背景技术中提及的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述立式镂铣床的结构示意图。

图2为本实用新型所述立式镂铣床的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述立式镂铣床的侧视结构示意图。

图中：1-床体；2-驱动盒；3-双活塞气缸；4-紧固板；5-连接板；6-伸缩电机；7-连接块；8-支撑靠板；9-连接杆；10-中心杆； 11-弹簧；12-卡紧件；13-气缸架；14-电机架；15-橡胶接触垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：立式镂铣床。

实施例：请参阅附图1，它包括床体1以及驱动盒2，驱动盒2 位于床体1外壁，驱动盒2内设置有辅助支撑结构，床体1底部具有夹紧结构，夹紧结构上设置有连接结构；

需要说明的是，上述中由驱动盒2内部的辅助支撑结构对工件进行辅助支撑，通过床体1底部的夹紧结构来实现对工件的定位，夹紧结构上具有连接结构，通过该连接结构，来对夹紧结构进一步的进行锁止，同时也一定程度上的对工件进行限制移动

具体的，夹紧结构包含：双活塞气缸3、一对紧固板4以及一对连接板5；

双活塞气缸3位于床体1内部，床体1的操作台面开设有条形开口，一对连接板5上端穿过条形开口，下端位于床体1内部，并分别与双活塞气缸3的活塞端进行连接，一对紧固板4与一对连接板5进行连接。

需要说明的是，当工件放置于床体1上后，控制双活塞气缸3 来对一对连接板5进行驱动，一对连接板5则可以带着一对紧固板 4来对工件进行固定，同时可以通过辅助支撑结构来有效的对工件后端部位进行支撑，防止在加工中工件出现向后位移。

具体的，辅助支撑结构包含：伸缩电机6、连接块7以及支撑靠板8；

伸缩电机位于驱动盒2中，伸缩电机6的驱动端贯穿驱动盒2 以及床体1外壁后与连接块7连接，支撑靠板8与连接块7进行连接。

需要说明的是，本技术方案中是通过伸缩电机6对连接块7进行驱动，推动连接块7前进，连接块7带着支撑靠板8靠近，并与工件后端部位进行接触，从而实现限位目的，为了防止工件像前移动，该技术方案利用连接结构来对工件的进行限制。

具体的，连接结构包含：一对连接杆9、中心杆10、一对弹簧 11以及一对卡紧件12；

一对中心杆10两端插装于一对连接杆9内部，一对弹簧11分别位于一对连接杆9中，且一端于中心杆10的一端连接，另一端与连接杆9内部连接，一对卡紧件12分别与一对连接杆9进行连接，紧固板4的外壁开设有卡槽，该卡槽可将卡紧件12扣入。

需要说明的是，本技术方案通过

作为优选方案，更进一步的，双活塞气缸3与床体之间设置有气缸架13。

作为优选方案，更进一步的，驱动盒2与伸缩电机6之间设置有电机架14。

作为优选方案，更进一步的，一对紧固板4的相对壁面设置有橡胶接触垫15。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.立式镂铣床，包括床体(1)以及驱动盒(2)，其特征在于，所述驱动盒(2)位于床体(1)外壁，所述驱动盒(2)内设置有辅助支撑结构，所述床体(1)底部具有夹紧结构，所述夹紧结构上设置有连接结构；

所述夹紧结构包含：双活塞气缸(3)、一对紧固板(4)以及一对连接板(5)；

所述双活塞气缸(3)位于床体(1)内部，床体(1)的操作台面开设有条形开口，所述一对连接板(5)上端穿过条形开口，下端位于床体(1)内部，并分别与双活塞气缸(3)的活塞端进行连接，所述一对紧固板(4)与一对连接板(5)进行连接。

2.根据权利要求1所述的立式镂铣床，其特征在于，所述辅助支撑结构包含：伸缩电机(6)、连接块(7)以及支撑靠板(8)；

所述伸缩电机(6)位于驱动盒(2)中，伸缩电机(6)的驱动端贯穿驱动盒(2)以及床体(1)外壁后与连接块(7)连接，所述支撑靠板(8)与连接块(7)进行连接。

3.根据权利要求1所述的立式镂铣床，其特征在于，所述连接结构包含：一对连接杆(9)、中心杆(10)、一对弹簧(11)以及一对卡紧件(12)；

所述一对中心杆(10)两端插装于一对连接杆(9)内部，所述一对弹簧(11)分别位于一对连接杆(9)中，且一端与中心杆(10)的一端连接，另一端与连接杆(9)内部连接，所述一对卡紧件(12)分别与一对连接杆(9)进行连接，所述紧固板(4)的外壁开设有卡槽，该卡槽可将卡紧件(12)扣入。

4.根据权利要求1所述的立式镂铣床，其特征在于，所述双活塞气缸(3)与床体之间设置有气缸架(13)。

5.根据权利要求2所述的立式镂铣床，其特征在于，所述驱动盒(2)与伸缩电机(6)之间设置有电机架(14)。

6.根据权利要求1所述的立式镂铣床，其特征在于，所述一对紧固板(4)的相对壁面设置有橡胶接触垫(15)。

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