CN213560161U - 一种壳体加工用刨床紧固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种壳体加工用刨床紧固机构。所述壳体加工用刨床紧固机构包括：工作台；驱动箱，所述驱动箱固定安装在工作台的底部；操作箱，所述操作箱固定安装在工作台的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在驱动箱的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上；两个矩形箱，两个所述矩形箱均固定安装在工作台的底部；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个矩形箱内。本实用新型提供的壳体加工用刨床紧固机构具有使用方便，能够有效的对壳体进行紧固，同时能够对在对壳体进行紧固时进行缓冲和对壳体的表面进行保护的优点。

Description

一种壳体加工用刨床紧固机构

技术领域

本实用新型属于刨床技术领域，尤其涉及一种壳体加工用刨床紧固机构。

背景技术

和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动，在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大，用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。

但是，现有技术中，现有的壳体加工用刨床紧固机构，在对壳体的胫紧固效果一般，现有的壳体加工用刨床紧固机构在对壳体夹持过程中缺乏对壳体的缓冲和保护，造成壳体的表面受损，造成不必要的浪费。

因此，有必要提供一种新的壳体加工用刨床紧固机构解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够有效的对壳体进行紧固，同时能够对在对壳体进行紧固时进行缓冲和对壳体的表面进行保护的壳体加工用刨床紧固机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的壳体加工用刨床紧固机构包括：工作台；驱动箱，所述驱动箱固定安装在工作台的底部；操作箱，所述操作箱固定安装在工作台的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在驱动箱的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上；两个矩形箱，两个所述矩形箱均固定安装在工作台的底部；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个矩形箱内；两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定安装在两个螺纹杆上，两个所述第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮相啮合；两个矩形滑块，两个所述矩形滑块分别螺纹安装在两个螺纹杆上，两个所述矩形滑块的顶部均延伸至工作台的上方；两个固定块，两个所述固定块分别固定固定安装在两个矩形滑块的顶部；两个缓冲组件，两个所述缓冲组件分别设置在两个固定块上。

作为本实用新型的进一步方案，所述缓冲组件包括固定安装在固定块一侧外壁上的凹型块，所述凹型块的两侧内壁均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的一侧内壁上固定安装有强力弹簧，所述凹型块内滑动安装有矩形块，所述矩形块的两侧外壁上均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形凹槽内，所述支撑板的一侧外壁与强力弹簧的一端固定连接，所述矩形块的一侧外壁上固定安装有纵向夹持板。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述纵向夹持板相互靠近一侧外壁上均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧外壁上开设有弧形凹槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的顶部位于两个矩形滑块之间固定安装有矩形放置板，所述矩形放置板的顶部开设有弧形卡槽。

作为本实用新型的进一步方案，四个所述矩形凹槽的一侧外壁上均开设有第一滑槽，四个所述支撑板的一侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧分别延伸至对应的第一滑槽内并与第一滑槽的内壁滑动连接，两个所述矩形滑块的底部均固定安装有第二滑块，两个所述矩形箱的底部内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑块的底部延伸至对应的第二滑槽内并与第二滑奥的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的底部四角均固定安装有支撑脚，所述支撑脚在工作台的底部呈水平设置，所述支撑脚的底部固定安装有橡胶块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的壳体加工用刨床紧固机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种壳体加工用刨床紧固机构：

1、通过驱动电机、第一锥形齿轮、矩形箱、螺纹杆、第二锥形齿轮的相配合，使两个矩形滑块和固定块相互靠近，进而对矩形放置板上方的壳体进行紧固；

2、通过强力弹簧对矩形块两侧的支撑板的相配合，对两个固定块向内的压力进行缓冲，避免对壳体的表面造成损坏。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的壳体加工用刨床紧固机构的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中固定块、凹型块、矩形凹槽、强力弹簧、矩形块、支撑板和纵向夹持板的装配图。

图中：1、工作台；2、驱动箱；3、操作箱；4、第一锥形齿轮；5、矩形箱；6、螺纹杆；7、第二锥形齿轮；8、矩形滑块；9、固定块；10、凹型块；11、矩形凹槽；12、强力弹簧；13、矩形块；14、支撑板；15、纵向夹持板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的壳体加工用刨床紧固机构的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中固定块、凹型块、矩形凹槽、强力弹簧、矩形块、支撑板和纵向夹持板的装配图。壳体加工用刨床紧固机构包括：工作台1；驱动箱2，所述驱动箱2固定安装在工作台1的底部；操作箱3，所述操作箱3固定安装在工作台1的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在驱动箱2的底部内壁上；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在驱动电机的输出轴上；两个矩形箱5，两个所述矩形箱5均固定安装在工作台1的底部；两个螺纹杆6，两个所述螺纹杆6分别转动安装在两个矩形箱5内；两个第二锥形齿轮7，两个所述第二锥形齿轮7分别固定安装在两个螺纹杆6上，两个所述第二锥形齿轮7均与第一锥形齿轮4相啮合；两个矩形滑块8，两个所述矩形滑块8分别螺纹安装在两个螺纹杆6上，两个所述矩形滑块8的顶部均延伸至工作台1的上方；两个固定块9，两个所述固定块9分别固定安装在两个矩形滑块8的顶部；两个缓冲组件，两个所述缓冲组件分别设置在两个固定块9上。

所述缓冲组件包括固定安装在固定块9一侧外壁上的凹型块10，所述凹型块10的两侧内壁均开设有矩形凹槽11，所述矩形凹槽11的一侧内壁上固定安装有强力弹簧12，所述凹型块10内滑动安装有矩形块13，所述矩形块13的两侧外壁上均固定安装有支撑板14，两个所述支撑板14相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形凹槽11内，所述支撑板14的一侧外壁与强力弹簧12的一端固定连接，所述矩形块13的一侧外壁上固定安装有纵向夹持板15。

两个所述纵向夹持板15相互靠近的一侧外壁上均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧外壁上开设有弧形凹槽。

所述工作台1的顶部位于两个矩形滑块8之间固定安装有矩形放置板，所述矩形放置板的顶部开设有弧形卡槽。

四个所述矩形凹槽11的一侧外壁上均开设有第一滑槽，四个所述支撑板14的一侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧分别延伸至对应的第一滑槽内并与第一滑槽的内壁滑动连接，两个所述矩形滑块8的底部均固定安装有第二滑块，两个所述矩形箱5的底部内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑块的底部延伸至对应的第二滑槽内并与第二滑奥的内壁滑动连接。

所述工作台1的底部四角均固定安装有支撑脚，所述支撑脚在工作台1的底部呈水平设置，所述支撑脚的底部固定安装有橡胶块。

本实用新型提供的壳体加工用刨床紧固机构的工作原理如下：

当需要对壳体进行紧固时，首先将壳体放置在工作台1顶部的矩形放置板的上方，随后启动驱动箱2内的驱动电机，驱动电机的输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动两个第二锥形齿轮7转动，随后两个第二锥形齿轮7分别带动两个螺纹杆6转动，在螺纹杆6的转动下带动两个矩形滑块8相互靠近；

在螺纹杆6慢慢的运移动下，两个固定块9一侧的缓冲组件与壳体进行接触，进而对矩形放置板上方的壳体进行紧固，在纵向夹持板15和橡胶垫与壳体接触时，能够对壳体的表面进行保护。

与相关技术相比较，本实用新型提供的壳体加工用刨床紧固机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种壳体加工用刨床紧固机构，通过驱动电机、第一锥形齿轮4、矩形箱5、螺纹杆6、第二锥形齿轮7的相配合，使两个矩形滑块8和固定块9相互靠近，进而对矩形放置板上方的壳体进行紧固；通过强力弹簧12对矩形块13两侧的支撑板14的相配合，对两个固定块9向内的压力进行缓冲，避免对壳体的表面造成损坏。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种壳体加工用刨床紧固机构，其特征在于，包括：

工作台；

驱动箱，所述驱动箱固定安装在工作台的底部；

操作箱，所述操作箱固定安装在工作台的顶部；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在驱动箱的底部内壁上；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上；

两个矩形箱，两个所述矩形箱均固定安装在工作台的底部；

两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个矩形箱内；

两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定安装在两个螺纹杆上，两个所述第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮相啮合；

两个矩形滑块，两个所述矩形滑块分别螺纹安装在两个螺纹杆上，两个所述矩形滑块的顶部均延伸至工作台的上方；

两个固定块，两个所述固定块分别固定固定安装在两个矩形滑块的顶部；

两个缓冲组件，两个所述缓冲组件分别设置在两个固定块上。

2.根据权利要求1所述的壳体加工用刨床紧固机构，其特征在于，所述缓冲组件包括固定安装在固定块一侧外壁上的凹型块，所述凹型块的两侧内壁均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的一侧内壁上固定安装有强力弹簧，所述凹型块内滑动安装有矩形块，所述矩形块的两侧外壁上均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形凹槽内，所述支撑板的一侧外壁与强力弹簧的一端固定连接，所述矩形块的一侧外壁上固定安装有纵向夹持板。

3.根据权利要求2所述的壳体加工用刨床紧固机构，其特征在于，两个所述纵向夹持板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧外壁上开设有弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的壳体加工用刨床紧固机构，其特征在于，所述工作台的顶部位于两个矩形滑块之间固定安装有矩形放置板，所述矩形放置板的顶部开设有弧形卡槽。

5.根据权利要求2所述的壳体加工用刨床紧固机构，其特征在于，四个所述矩形凹槽的一侧外壁上均开设有第一滑槽，四个所述支撑板的一侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧分别延伸至对应的第一滑槽内并与第一滑槽的内壁滑动连接，两个所述矩形滑块的底部均固定安装有第二滑块，两个所述矩形箱的底部内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑块的底部延伸至对应的第二滑槽内并与第二滑奥的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的壳体加工用刨床紧固机构，其特征在于，所述工作台的底部四角均固定安装有支撑脚，所述支撑脚在工作台的底部呈水平设置，所述支撑脚的底部固定安装有橡胶块。

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