CN213165662U - 一种切片均匀的中药饮片切片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工技术领域，且公开了一种切片均匀的中药饮片切片设备，解决了切片厚度不均以及中药材出现偏移的现象而造成切片药材质量低的问题，其包括底座，所述底座的底端四周均设有支撑腿，底座的顶端设有支撑架，底座的顶端设有位于支撑架内底端的切割台，底座的顶端开设有凹槽，凹槽的内部设有位于切割台一侧的收纳盒，支撑架外部的顶端中间位置设有电机；通过切片间距调节机构对药材的一端边缘进行止挡来控制切割刀与边缘挡板之间的间距，进而可以实现对中药材切片厚度的控制，有效避免切片厚度不均的情况，配合按压机构对药材的按压，可以有效的避免中药材出现偏移现象，可以提高中药材切割面的平整度。

Description

一种切片均匀的中药饮片切片设备

技术领域

本实用新型属于中药材加工技术领域，具体为一种切片均匀的中药饮片切片设备。

背景技术

切片机就是一种能将中草药切成片状或块状的设备，在药材被应用在医疗之前，需要将药材进行初步的加工，一些药材需要进行切片，因此，切片机在药材加工过程中被应用广泛，并得到广大人们的接受。

然而传统的切片机在对中药材进行切割时，不能保证切片厚度的一致，进而导致中药切片厚度不均的情况，同时在切割的过程中存在药材偏移的现象，进而导致切割面不平整，影响中药材的切割质量和切割进度，进而降低了切割效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种切片均匀的中药饮片切片设备，有效的解决了上述背景技术中切片厚度不均以及中药材出现偏移的现象而造成切片药材质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切片均匀的中药饮片切片设备，包括底座，所述底座的底端四周均设有支撑腿，底座的顶端设有支撑架，底座的顶端设有位于支撑架内部底端的切割台，底座的顶端开设有凹槽，凹槽的内部设有位于切割台一侧的收纳盒，支撑架外部的顶端中间位置设有电机，支撑架的顶端中间位置开设有通槽，电机的输出轴与丝杆连接，且丝杆贯穿通槽并延伸至支撑架的内部，丝杆与通槽的连接处通过轴承连接，丝杆上套设有滑块，滑块的一侧设有固定板，固定板上设有切片间距调节机构，滑块的两侧对称设有滑杆，两个滑杆的端部均延伸至支撑架内壁的滑槽中，固定板的底端一侧设有按压机构，固定板的底端中间位置设有切割机构。

优选的，所述按压机构包括伸缩杆和按压板，伸缩杆的顶端与固定板的底端连接，按压板与伸缩杆的底端连接。

优选的，所述切割机构包括电动伸缩杆、安装板、衔接板、固定座和切割刀，电动伸缩杆的顶端与固定板的底端连接，安装板与电动伸缩杆的输出轴连接，衔接板可拆卸连接于安装板的底端，两个固定座固定安装在衔接板的底端两侧，切割刀位于两个固定座之间，且切割刀与两个固定座之间通过螺栓连接。

优选的，所述滑杆的一端设有位于滑槽内部的滚珠。

优选的，所述固定板的内部设有容纳槽，且容纳槽的两侧均设有开口。

优选的，所述切片间距调节机构包括活动板、边缘挡板、螺纹槽、旋转杆、螺纹块、卡块、卡槽和旋钮，活动板位于容纳槽的内部，且活动板的一端贯穿其中一个开口并延伸至固定板的外部，边缘挡板的一侧顶端与活动板的一端连接，活动板的内部开设有螺纹槽，螺纹块位于活动板的内部并与螺纹槽啮合连接，旋转杆的一端与螺纹块的侧壁连接且贯穿另一个开口，且旋转杆的一端与位于活动板外部的旋钮连接，两个卡块对称安装于活动板的一端，且卡块的一端均延伸至容纳槽内壁的卡槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有电机、丝杆，滑块、滑杆和滑槽，可以保证滑块稳定上下移动，进而带动切片间距调节机构、按压机构和切割机构的上下升降；通过切片间距调节机构对药材的一端边缘进行止挡来控制切割刀与边缘挡板之间的间距，进而可以实现对中药材切片厚度的控制，有效避免切片厚度不均的情况，配合按压机构对药材的按压，可以有效的避免中药材出现偏移现象，可以提高中药材切割面的平整度，进而提高了中药材的切片质量，同时本设计有效的提高了切片效率，为大批量生产带来便利；

(2)、工作人员将中药材放置在切割台的顶端，进而启动电机正转，使得电机带动丝杆旋转，通过丝杆与滑块的连接关系以及配合滑槽与滑杆的卡接关系，可以保证滑块下移，进而滑块带动固定板并带动按压机构、切割机构和切片间距调节机构下移，当边缘挡板下移并靠近切割台的顶面时，旋转旋钮进行正转，旋钮带动旋转杆旋转，旋转杆带动螺纹块旋转，通过螺纹块与螺纹槽的螺纹连接关系，并配合卡块与卡槽的卡接作用，可以使活动板移动并带动边缘挡板向远离切割刀方向移动，进而可以有效的增大切割刀与边缘挡板的间距，当需要缩小边缘挡板与切割刀的间距可以反向旋转旋钮，进而使边缘挡板与中药材的端面重合，并控制伸缩杆的长度，使得按压板按压药材，进而启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动安装板、衔接板和固定座下移，进而使得切割刀下移并对中药材进行切割，进而完成重复切片操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的切割机构的放大示意图；

图3为本实用新型滑槽侧视图；

图4为本实用新型图1中B处的切片间距调节机构的放大示意图；

图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑架；4、切割台；5、凹槽；6、收纳盒；7、电机；8、通槽；9、丝杆；10、轴承；11、滑块；12、固定板；13、切片间距调节机构；14、滑杆；15、伸缩杆；16、按压板；17、滑槽；18、电动伸缩杆；19、安装板；20、衔接板；21、固定座；22、切割刀；23、容纳槽；24、活动板；25、边缘挡板；26、螺纹槽；27、旋转杆；28、螺纹块；29、卡块；30、卡槽；31、旋钮；32、按压机构；33、切割机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的底端四周均设有支撑腿2，这里需要注意的是，支撑腿2的底端设有防护垫，底座1的顶端设有支撑架3，支撑架3为倒置的U形结构，底座1的顶端设有位于支撑架3内部底端的切割台4，底座1的顶端开设有凹槽5，凹槽5的内部设有位于切割台4一侧的收纳盒6，支撑架3外部的顶端中间位置设有电机7，这里需要注意的是，电机7为正反电机，支撑架3的顶端中间位置开设有通槽8，电机7的输出轴与丝杆9连接，且丝杆9贯穿通槽8并延伸至支撑架3的内部，丝杆9与通槽8的连接处通过轴承10连接，丝杆9上套设有滑块11，滑块11的一侧设有固定板12，固定板12上设有切片间距调节机构13，滑块11的两侧对称设有滑杆14，两个滑杆14的端部均延伸至支撑架3内壁的滑槽17中，很明显，通过滑杆14与滑槽17的设置可以保证滑块11平稳的进行上下移动，固定板12的底端一侧设有按压机构32，固定板12的底端中间位置设有切割机构33。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，按压机构32包括伸缩杆15和按压板16，伸缩杆15的顶端与固定板12的底端连接，按压板16与伸缩杆15的底端连接,从而可以对药材在切割的过程中进行按压操作，有效的避免药材出现偏移的现象。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，切割机构33包括电动伸缩杆18、安装板19、衔接板20、固定座21和切割刀22，电动伸缩杆18(电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置)的顶端与固定板12的底端连接，安装板19与电动伸缩杆18的输出轴连接，衔接板20可拆卸连接于安装板19的底端，两个固定座21固定安装在衔接板20的底端两侧，切割刀22位于两个固定座21之间，且切割刀22与两个固定座21之间通过螺栓连接，从上述设计不难看出，切割机构33的设计可以有效的实现对药材的切割，同时便于对切割刀22进行更换和清洗，进而提高切割效率并保证切割边缘的平整度。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，滑杆14的一端设有位于滑槽17内部的滚珠，滚珠的设计可以有效的减小摩擦力。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，固定板12的内部设有容纳槽23，且容纳槽23的两侧均设有开口，容纳槽23和开口的设计便于对切片间距调节机构13的工作带来方便。

实施例六，在实施例五的基础上，由图1、图3和图4给出，切片间距调节机构13包括活动板24、边缘挡板25、螺纹槽26、旋转杆27、螺纹块28、卡块29、卡槽30和旋钮31，活动板24位于容纳槽23的内部，且活动板24的一端贯穿其中一个开口并延伸至固定板12的外部，边缘挡板25的一侧顶端与活动板24的一端连接，活动板24的内部开设有螺纹槽26，螺纹块28位于活动板24的内部并与螺纹槽26啮合连接，旋转杆27的一端与螺纹块28的侧壁连接且贯穿另一个开口，且旋转杆27的一端与位于活动板24外部的旋钮31连接，两个卡块29对称安装于活动板24的一端，且卡块29的一端均延伸至容纳槽23内壁的卡槽30中，从而可以有效的调节边缘挡板25与切割刀22之间的距离，通过螺纹槽26与螺纹块28的螺纹自锁原理，可以固定边缘挡板25与切割刀22之间的距离。

本实施例中：电机7采用ZGA37-3530型号的正反转电机。

工作原理：工作时，工作人员将中药材放置在切割台4的顶端，进而启动电机7正转，使得电机7带动丝杆9旋转，通过丝杆9与滑块11的连接关系以及配合滑槽17与滑杆14的卡接关系，可以保证滑块11下移，进而滑块11带动固定板12并带动按压机构32、切割机构33和切片间距调节机构13下移，当边缘挡板25下移并靠近切割台4的顶面时，旋转旋钮31进行正转，旋钮31带动旋转杆27旋转，旋转杆27带动螺纹块28旋转，通过螺纹块28与螺纹槽26的螺纹连接关系，并配合卡块29与卡槽30的卡接作用，可以使活动板24移动并带动边缘挡板25向远离切割刀22方向移动，进而可以有效的增大切割刀22与边缘挡板25的间距，当需要缩小边缘挡板25与切割刀22的间距可以反向旋转旋钮31，进而使边缘挡板25与中药材的端面重合，并控制伸缩杆15的长度，使得按压板16按压药材，进而启动电动伸缩杆18，使得电动伸缩杆18带动安装板19、衔接板20和固定座21下移，进而使得切割刀22下移并对中药材进行切割，进而完成重复切片操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切片均匀的中药饮片切片设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端四周均设有支撑腿(2)，底座(1)的顶端设有支撑架(3)，底座(1)的顶端设有位于支撑架(3)内部底端的切割台(4)，底座(1)的顶端开设有凹槽(5)，凹槽(5)的内部设有位于切割台(4)一侧的收纳盒(6)，支撑架(3)外部的顶端中间位置设有电机(7)，支撑架(3)的顶端中间位置开设有通槽(8)，电机(7)的输出轴与丝杆(9)连接，且丝杆(9)贯穿通槽(8)并延伸至支撑架(3)的内部，丝杆(9)与通槽(8)的连接处通过轴承(10)连接，丝杆(9)上套设有滑块(11)，滑块(11)的一侧设有固定板(12)，固定板(12)上设有切片间距调节机构(13)，滑块(11)的两侧对称设有滑杆(14)，两个滑杆(14)的端部均延伸至支撑架(3)内壁的滑槽(17)中，固定板(12)的底端一侧设有按压机构(32)，固定板(12)的底端中间位置设有切割机构(33)。

2.根据权利要求1所述的一种切片均匀的中药饮片切片设备，其特征在于：所述按压机构(32)包括伸缩杆(15)和按压板(16)，伸缩杆(15)的顶端与固定板(12)的底端连接，按压板(16)与伸缩杆(15)的底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种切片均匀的中药饮片切片设备，其特征在于：所述切割机构(33)包括电动伸缩杆(18)、安装板(19)、衔接板(20)、固定座(21)和切割刀(22)，电动伸缩杆(18)的顶端与固定板(12)的底端连接，安装板(19)与电动伸缩杆(18)的输出轴连接，衔接板(20)可拆卸连接于安装板(19)的底端，两个固定座(21)固定安装在衔接板(20)的底端两侧，切割刀(22)位于两个固定座(21)之间，且切割刀(22)与两个固定座(21)之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种切片均匀的中药饮片切片设备，其特征在于：所述滑杆(14)的一端设有位于滑槽(17)内部的滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种切片均匀的中药饮片切片设备，其特征在于：所述固定板(12)的内部设有容纳槽(23)，且容纳槽(23)的两侧均设有开口。

6.根据权利要求5所述的一种切片均匀的中药饮片切片设备，其特征在于：所述切片间距调节机构(13)包括活动板(24)、边缘挡板(25)、螺纹槽(26)、旋转杆(27)、螺纹块(28)、卡块(29)、卡槽(30)和旋钮(31)，活动板(24)位于容纳槽(23)的内部，且活动板(24)的一端贯穿其中一个开口并延伸至固定板(12)的外部，边缘挡板(25)的一侧顶端与活动板(24)的一端连接，活动板(24)的内部开设有螺纹槽(26)，螺纹块(28)位于活动板(24)的内部并与螺纹槽(26)啮合连接，旋转杆(27)的一端与螺纹块(28)的侧壁连接且贯穿另一个开口，且旋转杆(27)的一端与位于活动板(24)外部的旋钮(31)连接，两个卡块(29)对称安装于活动板(24)的一端，且卡块(29)的一端均延伸至容纳槽(23)内壁的卡槽(30)中。

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