CN213164971U - 一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，它涉及拼装机技术领域。固定底板的上表面设置有挡板，挡板的一个拐角与固定底板之间形成有凹槽，凹槽的两侧槽壁上和挡板中与槽壁对应的两侧板体上均设置有轴孔，轴孔的孔壁上焊接有轴承，挡板上通过轴孔安装有两个夹持固定装置；夹持固定装置包括有驱动电机、丝杆、滑座、第一液压缸、第一压板，驱动电机固定安装在挡板上，丝杆与驱动电机的输出轴相连，丝杆穿过轴承，丝杆上安装有滑座，滑座的顶面上安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩轴末端与第一压板固定相连。本实用新型能对部件进行多方位的夹持固定，方便拼装操作，同时也给使用者带来便利，应用前景广阔。

Description

一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机

技术领域

本实用新型涉及的是拼装机技术领域，具体涉及一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机。

背景技术

不锈钢管道是常见的液体输送管道，拼装机是用来对零部件进行固定并协助工作人员完成拼装的设备，在对不锈钢管道进行拼装时也需要用到对应的拼装机，但是目前常规的拼装机上未设置有带多个不同方位夹持的固定机构，在使用时，不能对部件进行多方位的夹持固定，这就给拼装操作带来不便，同时也给使用者带来不便。

为了解决上述问题，设计一种新型的带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机尤为必要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，结构简单，设计合理，能对部件进行多方位的夹持固定，方便拼装操作，同时也给使用者带来便利，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，包括固定底板、挡板、凹槽、夹持固定装置，固定底板的上表面上设置有挡板，挡板的其中一个拐角处与固定底板之间形成有直角凹槽，凹槽的两侧槽壁上和挡板中与槽壁对应的两侧板体上均设置有与外界相连通的轴孔，各轴孔的孔壁上焊接有轴承，挡板上通过轴孔安装有两个夹角为90°的夹持固定装置；所述的夹持固定装置包括有驱动电机、丝杆、滑座、第一液压缸、第一压板，驱动电机固定安装在挡板上，丝杆的一端固定安装在驱动电机的输出轴上，丝杆的另一端穿过轴承，丝杆设置在相互正对的两个轴承之间，丝杆上安装有滑座，滑座的顶面上安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩轴末端与第一压板固定相连。

作为优选，所述的滑座的底面固定有两个相互对称的滑块，所述的固定底板的上表面安装有与滑块相对应的滑槽，滑槽正对滑块的位置设置，滑块位于滑槽内，滑座通过滑块滑动设置在滑槽上，保证滑座在移动的时候更加稳定顺利。

作为优选，所述的滑座内设置有与外界相连通的螺纹孔，丝杆穿设螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，方便丝杆转动的时候，带动滑座移动。

作为优选，所述的丝杆焊接固定在驱动电机的输出轴上，丝杆与驱动电机的输出轴同心设置。

作为优选，所述的第一液压缸上设置有固定支座，固定支座内和滑座顶面与之相对应的位置均设有螺纹安装孔，第一液压缸的固定支座通过紧固螺栓固定安装在滑座上，方便对第一液压缸进行安装和拆卸操作。

作为优选，所述的驱动电机上设置有固定底座，固定底座内和挡板与之相对应的位置均设有螺纹安装孔，驱动电机的固定底座通过紧固螺栓固定安装在挡板上，方便对驱动电机进行安装和拆卸操作。

作为优选，所述的固定底板上安装有两个夹角为90°的第二液压缸，每个第二液压缸的伸缩轴末端与第二压板固定相连，方便对部件进行进一步的夹持固定操作。

作为优选，所述的固定底板的底面四个拐角部位处均固定有呈竖直状设置的支撑腿，便于对固定底板进行稳定的支撑。

本实用新型的有益效果：本装置能对部件进行多方位的夹持固定，且固定牢固性好，大大方便拼装操作，同时给使用者带来便利，可靠性高，应用前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型夹持固定装置的分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，包括固定底板1、挡板2、凹槽3、夹持固定装置4，固定底板1的上表面上焊接固定有挡板2，该挡板2由多块板体首尾相连且呈中空矩形状，挡板2的其中一个拐角处与固定底板1之间形成有直角凹槽3，凹槽3的两侧槽壁上和挡板2中与槽壁对应的两侧板体上均设置有与外界相连通的轴孔5，各轴孔5的孔壁上焊接有轴承6，挡板2上通过轴孔5安装有两个夹角为90°的夹持固定装置4；所述的夹持固定装置4包括有驱动电机401、丝杆402、滑座403、第一液压缸404、第一压板405，驱动电机401固定安装在挡板2上，丝杆402的一端固定安装在驱动电机401的输出轴上，丝杆402的另一端穿过轴承6，丝杆402设置在相互正对的两个轴承6之间，丝杆402上安装有滑座403，滑座403的顶面上安装有第一液压缸404，第一液压缸404的伸缩轴末端焊接固定有第一压板405，便于在使用时，利用第一液压缸404的伸缩轴运动带动第一压板405运动，将部件抵紧在挡板2上；所述的滑座403的底面固定有两个相互对称、一体成型的滑块406，所述的固定底板1的上表面安装有与滑块406相对应的滑槽7，滑槽7正对滑块406的位置设置，滑块406位于滑槽7内，滑座403通过滑块406与滑槽7滑动连接，保证滑座403在移动的时候更加稳定顺利。

值得注意的是，所述的丝杆402焊接固定在驱动电机401的输出轴上，丝杆402与驱动电机401的输出轴同心设置，丝杆402上螺纹连接有滑座403，所述的滑座403内设置有与外界相连通的螺纹孔407，丝杆402穿设螺纹孔407并与螺纹孔407螺纹连接，方便丝杆402转动的时候，带动与之螺纹连接的滑座403沿丝杆402移动。

值得注意的是，所述的第一液压缸404上设置有固定支座，固定支座内和滑座403顶面与之相对应的位置均设有螺纹安装孔，第一液压缸404的固定支座通过紧固螺栓固定安装在滑座403上，方便对第一液压缸404进行安装和拆卸操作。

此外，所述的驱动电机401上设置有固定底座，固定底座内和挡板2与之相对应的位置均设有螺纹安装孔，驱动电机401的固定底座通过紧固螺栓固定安装在挡板2上，方便对驱动电机401进行安装和拆卸操作。

本具体实施方式在固定底板1上还安装有两个夹角为90°的第二液压缸8，各第二液压缸8的伸缩轴的夹角也为90°，每个第二液压缸8的伸缩轴末端焊接固有第二压板9，方便对部件进行进一步的夹持固定操作。另外，固定底板1的底面四个拐角部位处均固定有呈竖直状设置的支撑腿10，实现对固定底板1稳定的支撑效果。

本具体实施方式的工作原理为：使用时，将需要拼装的部件放置在固定底板1上，并处在挡板2的内部，接着直接启动第二液压缸8，其上的伸缩轴伸长带动第二压板9将拼装部件压紧在挡板2上，同时也可以将驱动电机401接通外界电源并使其工作，驱动电机401上的输出轴顺向转动或者逆向转动带动丝杆402转动，进而带动与其螺纹连接的滑座403沿着丝杆402向前或者向后移动，调整滑座403的位置，滑座403的位置调整后实现调整第一液压缸404的位置，再启动第一液压缸404，第一液压缸404工作，其上的伸缩轴伸长带动第一压板405将对应的部件压紧在挡板2上，再进行拼装操作，操作完成后，继续启动第二液压缸8和第一液压缸404并使其工作，其上的伸缩轴缩短分别带动第二压板9和第一压板405回到初始位置。

本具体实施方式解决了传统未带多个不同方位夹持固定机构的拼装机上使用时无法实现对部件多方位的夹持固定、给拼装操作带来不便也给使用者带来不便的问题，其技术优势在于：通过设置的夹持固定装置保证在使用时，能够利用两个不同方位的第一液压缸工作，带动第一压板运动，实现对部件两个方位的夹持固定，且通过设置的挡板能够利用第一压板将部件抵紧在挡板上，另外通过设置的驱动电机、丝杆和滑座的联动，也便于调整两个第一液压缸的位置，方便使用；同时该装置通过设置的两个不同方位的第二液压缸，并在第二液压缸上设置有第二压板，保证在使用时，能够将部件固定得更加牢固，大大提高可靠性，具有广阔的市场应用前景。

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，其特征在于，包括固定底板(1)、挡板(2)、凹槽(3)、夹持固定装置(4)，固定底板(1)的上表面上设置有挡板(2)，挡板(2)的其中一个拐角处与固定底板(1)之间形成有直角凹槽(3)，凹槽(3)的两侧槽壁上和挡板(2)中与槽壁对应的两侧板体上均设置有与外界相连通的轴孔(5)，各轴孔(5)的孔壁上焊接有轴承(6)，挡板(2)上通过轴孔(5)安装有两个夹角为90°的夹持固定装置(4)；所述的夹持固定装置(4)包括有驱动电机(401)、丝杆(402)、滑座(403)、第一液压缸(404)、第一压板(405)，驱动电机(401)固定安装在挡板(2)上，丝杆(402)的一端固定安装在驱动电机(401)的输出轴上，丝杆(402)的另一端穿过轴承(6)，丝杆(402)设置在相互正对的两个轴承(6)之间，丝杆(402)上安装有滑座(403)，滑座(403)的顶面上安装有第一液压缸(404)，第一液压缸(404)的伸缩轴末端与第一压板(405)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，其特征在于，所述的滑座(403)的底面固定有两个相互对称的滑块(406)，所述的固定底板(1)的上表面安装有与滑块(406)相对应的滑槽(7)，滑槽(7)正对滑块(406)的位置设置，滑块(406)位于滑槽(7)内，滑座(403)通过滑块(406)滑动设置在滑槽(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，其特征在于，所述的滑座(403)内设置有与外界相连通的螺纹孔(407)，丝杆(402)穿设螺纹孔(407)并与螺纹孔(407)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，其特征在于，所述的第一液压缸(404)上设置有固定支座，固定支座内和滑座(403)顶面与之相对应的位置均设有螺纹孔，第一液压缸(404)的固定支座通过紧固螺栓固定安装在滑座(403)上。

5.根据权利要求1所述的一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，其特征在于，所述的驱动电机(401)上设置有固定底座，固定底座内和挡板(2)与之相对应的位置均设有螺纹孔，驱动电机(401)的固定底座通过紧固螺栓固定安装在挡板(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，其特征在于，所述的丝杆(402)焊接固定在驱动电机(401)的输出轴上，丝杆(402)与驱动电机(401)的输出轴同心设置。

7.根据权利要求1所述的一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，其特征在于，所述的固定底板(1)上安装有两个夹角为90°的第二液压缸(8)，每个第二液压缸(8)的伸缩轴末端与第二压板(9)固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种带多个不同方位夹持固定机构的不锈钢管道拼装机，其特征在于，所述的固定底板(1)的底面四个拐角部位处均固定有呈竖直状设置的支撑腿(10)。

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