CN213164484U - 一种管制品加工数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管制品加工数控车床，包括工作台，所述工作台下方设有钢架，所述钢架下方设有底座，所述工作台两侧设有滑块槽，所述滑块槽一侧设有滑动块，所述滑动块上方设有支架，所述支架上方设有横杆，所述横杆两侧设有升降槽，所述工作台上方一侧设有电机箱，所述电机箱两侧设有条形卡扣，所述电机箱内部设有转动轴承，所述转动轴承下方设有固定杆，所述转动轴承前端设有子母轮，所述转动轴承两侧设有转动电机，所述转动电机上设有履带，所述电机箱前端设有固定套，所述固定套一侧设有卡扣，所述固定套上方设有转动螺栓，所述固定套内部设有圆管；该一种管制品加工数控车床通过设置转动螺栓和模具槽，可以达到稳固固定、精确打磨的目的。

Description

一种管制品加工数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种管制品加工数控车床。

背景技术

过去金属管制品需要进行加工比较困难，随着加工技术的提高，管制品加工数控机床的使用已经十分普遍，管制品加工数控机床在加工机械部件时会产生大量的碎屑，需要及时清理，以便保持数控机床的正常使用。现有技术的自动排屑大多通过皮带或螺旋杆将碎屑推出，但管制品加工时产生的金属碎屑大小不一，现有的管制品加工数控机床将大小不一的金属碎屑进行分离装置结构复杂，成本高，分离效果差，造成碎屑回收利用的不便，为此，我们提出一种管制品加工数控车床。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的管制品加工，通过电机带动转轴进行打磨，手动打磨精确度不高容易导致误差；

2、通常的数控车床，使用夹取的固定方式，固定方法不稳定，在高速转动的情况下容易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种管制品加工数控车床，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管制品加工数控车床，包括工作台，所述工作台下方设有钢架，所述钢架下方设有底座，所述工作台两侧设有滑块槽，所述滑块槽一侧设有滑动块，所述滑动块上方设有支架，所述支架上方设有横杆，所述横杆两侧设有升降槽，所述工作台上方一侧设有电机箱，所述电机箱两侧设有条形卡扣，所述电机箱内部设有转动轴承，所述转动轴承下方设有固定杆，所述转动轴承前端设有子母轮，所述转动轴承两侧设有转动电机，所述转动电机上设有履带，所述电机箱前端设有固定套，所述固定套一侧设有卡扣，所述固定套上方设有转动螺栓，所述固定套内部设有圆管，所述横杆下方设有滑道，所述滑道下方设有固定块，所述固定块下方设有模具槽，所述模具槽与固定块连接处设有插销。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钢架的数量为四组，所述钢架分布于底座上方四角，所述底座通过钢架与工作台固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动块的数量为两组，所述滑动块分布于工作台两侧，所述滑动块通过滑块槽与工作台滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述条形卡扣的数量为两组，所述条形卡扣分布于电机箱两侧，所述电机箱通过条形卡扣与工作台固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述履带的数量为两组，所述履带分布于子母轮两侧，所述转动电机通过履带与子母轮转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡扣的数量为两组，所述卡扣分布于固定套一侧两端，所述固定套通过卡扣与转动轴承固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降槽的数量为两组，所述升降槽分布于横杆两侧，所述横杆通过升降槽与支架滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述插销的数量为两组，所述插销分布于模具槽上方两侧，所述模具槽通过插销与固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管制品加工数控车床，具备以下有益效果：

1、该一种管制品加工数控车床，通过设置转动螺栓，所述卡扣分布于固定套一侧两端，所述固定套通过卡扣与转动轴承固定连接，所述固定套上方设有转动螺栓，所述固定套内部设有圆管，将所需要加工的圆管插入固定套，通过转动螺栓进行固定，不会因为转动导致脱落；

2、该一种管制品加工数控车床，通过设置模具槽，所述升降槽分布于横杆两侧，所述横杆通过升降槽与支架滑动连接，所述插销分布于模具槽上方两侧，所述模具槽通过插销与固定块固定连接，通过更换模具槽，进行不同形状的打磨。

附图说明

图1为本实用新型一种管制品加工数控车床整体示意图；

图2为本实用新型一种管制品加工数控车床电机箱连接图；

图3为本实用新型一种管制品加工数控车床固定套结构图；

图4为本实用新型一种管制品加工数控车床模具槽连接图。

图中：1、工作台；2、钢架；3、底座；4、滑动块；5、支架；6、横杆；7、电机箱；8、条形卡扣；9、滑块槽；10、转动轴承；11、子母轮；12、转动电机；13、履带；14、固定杆；15、卡扣；16、固定套；17、转动螺栓；18、圆管；19、固定块；20、插销；21、模具槽；22、滑道；23、升降槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种管制品加工数控车床，包括工作台1，工作台1下方设有钢架2，钢架2下方设有底座3，工作台1两侧设有滑块槽9，滑块槽9一侧设有滑动块4，滑动块4上方设有支架5，支架5上方设有横杆6，横杆6两侧设有升降槽23，工作台1上方一侧设有电机箱7，电机箱7两侧设有条形卡扣8，电机箱7内部设有转动轴承10，转动轴承10下方设有固定杆14，转动轴承10前端设有子母轮11，转动轴承10两侧设有转动电机12，所述转动电机12的型号为：Y801M-1，转动电机12上设有履带13，电机箱7前端设有固定套16，固定套16一侧设有卡扣15，固定套16上方设有转动螺栓17，固定套16内部设有圆管18，横杆6下方设有滑道22，滑道22下方设有固定块19，固定块19下方设有模具槽21，模具槽21与固定块19连接处设有插销20。

本实施例中，钢架2的数量为四组，钢架2分布于底座3上方四角，底座3通过钢架2与工作台1固定连接，通过钢架2固定工作台1，滑动块4的数量为两组，滑动块4分布于工作台1两侧，滑动块4通过滑块槽9与工作台1滑动连接，通过滑动块4调整打磨距离，条形卡扣8的数量为两组，条形卡扣8分布于电机箱7两侧，电机箱7通过条形卡扣8与工作台1固定连接，通过条形卡扣8固定电机箱7，履带13的数量为两组，履带13分布于子母轮11两侧，转动电机12通过履带13与子母轮11转动连接，通过履带13带动转动轴承10转动，卡扣15的数量为两组，卡扣15分布于固定套16一侧两端，固定套16通过卡扣15与转动轴承10固定连接，通过卡扣15固定固定套16转动，升降槽23的数量为两组，升降槽23分布于横杆6两侧，横杆6通过升降槽23与支架5滑动连接，通过升降槽23调节打磨高度，插销20的数量为两组，插销20分布于模具槽21上方两侧，模具槽21通过插销20与固定块19固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种管制品加工数控车床，底座3通过钢架2与工作台1固定连接，通过钢架2固定工作台1，滑动块4通过滑块槽9与工作台1滑动连接，通过滑动块4调整打磨距离，通过设置转动螺栓17，卡扣15分布于固定套16一侧两端，固定套16通过卡扣15与转动轴承10固定连接，固定套16上方设有转动螺栓17，固定套16内部设有圆管18，将所需要加工的圆管18插入固定套16，通过转动螺栓17进行固定，不会因为转动导致脱落，通过设置模具槽21，升降槽23分布于横杆6两侧，横杆6通过升降槽23与支架5滑动连接，插销20分布于模具槽21上方两侧，模具槽21通过插销20与固定块19固定连接，通过更换模具槽21，进行不同形状的打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管制品加工数控车床，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)下方设有钢架(2)，所述钢架(2)下方设有底座(3)，所述工作台(1)两侧设有滑块槽(9)，所述滑块槽(9)一侧设有滑动块(4)，所述滑动块(4)上方设有支架(5)，所述支架(5)上方设有横杆(6)，所述横杆(6)两侧设有升降槽(23)，所述工作台(1)上方一侧设有电机箱(7)，所述电机箱(7)两侧设有条形卡扣(8)，所述电机箱(7)内部设有转动轴承(10)，所述转动轴承(10)下方设有固定杆(14)，所述转动轴承(10)前端设有子母轮(11)，所述转动轴承(10)两侧设有转动电机(12)，所述转动电机(12)上设有履带(13)，所述电机箱(7)前端设有固定套(16)，所述固定套(16)一侧设有卡扣(15)，所述固定套(16)上方设有转动螺栓(17)，所述固定套(16)内部设有圆管(18)，所述横杆(6)下方设有滑道(22)，所述滑道(22)下方设有固定块(19)，所述固定块(19)下方设有模具槽(21)，所述模具槽(21)与固定块(19)连接处设有插销(20)。

2.根据权利要求1所述的一种管制品加工数控车床，其特征在于：所述钢架(2)的数量为四组，所述钢架(2)分布于底座(3)上方四角，所述底座(3)通过钢架(2)与工作台(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管制品加工数控车床，其特征在于：所述滑动块(4)的数量为两组，所述滑动块(4)分布于工作台(1)两侧，所述滑动块(4)通过滑块槽(9)与工作台(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管制品加工数控车床，其特征在于：所述条形卡扣(8)的数量为两组，所述条形卡扣(8)分布于电机箱(7)两侧，所述电机箱(7)通过条形卡扣(8)与工作台(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管制品加工数控车床，其特征在于：所述履带(13)的数量为两组，所述履带(13)分布于子母轮(11)两侧，所述转动电机(12)通过履带(13)与子母轮(11)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管制品加工数控车床，其特征在于：所述卡扣(15)的数量为两组，所述卡扣(15)分布于固定套(16)一侧两端，所述固定套(16)通过卡扣(15)与转动轴承(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种管制品加工数控车床，其特征在于：所述升降槽(23)的数量为两组，所述升降槽(23)分布于横杆(6)两侧，所述横杆(6)通过升降槽(23)与支架(5)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种管制品加工数控车床，其特征在于：所述插销(20)的数量为两组，所述插销(20)分布于模具槽(21)上方两侧，所述模具槽(21)通过插销(20)与固定块(19)固定连接。

Images