CN213164456U - 一种新型铣刀研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铣刀研磨机，包括有前斜角定位座；所述前斜角定位座包括有设置在其中间的第一圆形通孔和设置在其端面上的多个定位销，该新型铣刀研磨机还包括有用于与铣刀和所述前斜角定位座配合的夹套和固定套；所述固定套包括有一个四刃固定套、一个三刃固定套和一个二刃固定套；该新型铣刀研磨机还包括有多个分别对应地与所述固定套配合的且能够安装在所述前斜角定位座的端面上的环形垫片；在每个所述环形垫片上均设有多个与所述定位销对应的定位孔。本实用新型不仅大幅地把固定套的成本降低，并且有效简化了机器的操作，降低用户因拿错固定套而导致的生产时间浪费，因此创造了一定的经济效益和社会效益。

Description

一种新型铣刀研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体是涉及一种新型铣刀研磨机。

背景技术

铣刀研磨机是常用的一种对使用过的切削刃口已磨损的铣刀进行再研磨，使铣刀可以反复研磨使用的设备，其大大延长铣刀的使用寿命。

实用新型专利公告号CN201405227Y公开了一种端铣刀研磨机，包括有一圆盘型马达固定底盘，圆盘型马达固定底盘底部固定一马达，上部固定有一砂轮面罩，在砂轮面罩与马达固定底盘之间形成有空腔。空腔内设有一与马达2的输出轴连接的砂轮，砂轮与马达固定底盘平行；砂轮为圆柱型，包括两个小段相对的圆锥台、连接在两圆锥台之间的第一圆柱体，及连接于一圆锥台外端面的第二圆柱体；在砂轮面罩上有四个大的圆孔，其中一个在腔体的侧面离腔体端面处稍远，圆孔朝向砂轮侧面锥度较大处的端面，一个圆孔在腔体的上面，圆孔朝向砂轮上表面，另一个圆孔在腔体的上面，圆孔朝向砂轮上部边缘；在每个圆孔外端均带有一与圆孔垂直的端面，在端面处分别固定有上后斜角定位座、下后斜角定位座、刀刃角定位座或前斜角定位座。这种设备虽然实用，但是也存在一定缺陷，例如：由于这种端铣刀研磨机为了研磨不同刃数的铣刀和不同直径的铣刀，其需要用到多种不同尺寸的固定套来对应铣刀使用(例如有八个四刃固定套、八个三刃固定套和八个二刃固定套)，这种使用方式不仅让用户感觉到麻烦，而且由于固定套的数量较多从而带来了巨大的资源浪费，成本较高。

为了改善这个缺陷，经过工作人员研究发现，不同直径的铣刀前斜角尺寸不同，而同一直径但是不同刃数的铣刀前斜角尺寸几乎没有差别；同时，在使用过程中，我们还通过测量分析发现，控制前斜角尺寸是靠固定套的一端面上的小凸台的高度来保证的。

因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型铣刀研磨机，其整体简单，能够大量减少固定套的数量，不仅大幅降低了固定套的成本，并且有效简化了机器操作，降低用户因拿错固定套而导致的生产时间浪费。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型铣刀研磨机，包括有前斜角定位座；所述前斜角定位座包括有设置在其中间的第一圆形通孔和设置在其端面上的多个定位销，该新型铣刀研磨机还包括有用于与铣刀和所述前斜角定位座配合的夹套和固定套；所述固定套包括有一个四刃固定套、一个三刃固定套和一个二刃固定套；该新型铣刀研磨机还包括有多个分别对应地与所述固定套配合的且能够安装在所述前斜角定位座的端面上的环形垫片；在每个所述环形垫片上均设有多个与所述定位销对应的定位孔。

作为一种具体的实施例，所述环形垫片设有四个，四个所述环形垫片对应用于Φ3mm的铣刀、Φ4～6mm的铣刀、Φ6～8mm的铣刀、Φ10～12mm的铣刀。

作为一种具体的实施例，所述夹套为圆柱体，在所述夹套的侧面上设有一螺丝孔，所述夹套的中间为与铣刀的外径配合的第二圆形通孔。

进一步地，所述四刃固定套、所述三刃固定套和所述二刃固定套均为圆柱体，中间有一与所述夹套配合的第三圆形通孔。

进一步地，所述四刃固定套的一端面上设有四个高度相等的第一小凸台。

进一步地，所述三刃固定套的一端面上设有三个高度相等的第二小凸台。

进一步地，所述二刃固定套的一端面上设有两个高度相等的第三小凸台。

作为一种具体的实施例，该新型铣刀研磨机还包括有底座、固定在所述底座内的马达、固定在所述底座上部的且带有内腔的砂轮面罩和设置在所述内腔中且与所述马达的输出轴连接的砂轮，所述前斜角定位座设置在所述砂轮面罩上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过简化固定套的数量，使固定套包括一个四刃固定套、一个三刃固定套和一个二刃固定套，让相同刃数的铣刀可共用一种固定套，接着再配合不同尺寸的环形垫片的使用来起到类似于增加固定套上的小凸台(如第一小凸台、第二小凸台和第三小凸台)的高度的效果，从而可以根据不同直径的铣刀利用环形垫片来达到控制铣刀前斜角的尺寸；在使用时，根据铣刀刃数选择好对应刃数的固定套，再根据铣刀的直径选择对应尺寸的环形垫片和夹套即可；本实用新型不仅大幅地把固定套的成本降低，并且有效简化了机器的操作，降低用户因拿错固定套而导致的生产时间浪费，因此创造了一定的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型在使用时的爆炸图；

图2是本实用新型的四刃固定套的结构示意图；

图3是本实用新型的三刃固定套的结构示意图；

图4是本实用新型的二刃固定套的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、砂轮面罩；3、前斜角定位座；4、第一圆形通孔；5、定位销；6、夹套；7、固定套；71、四刃固定套；711、第一小凸台；72、三刃固定套；721、第二小凸台；73、二刃固定套；731、第三小凸台；8、环形垫片；81、定位孔；9、螺丝孔；10、第二圆形通孔；100、铣刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。

如图1-图4所示，一种新型铣刀研磨机，包括有底座1、固定在底座1内的马达、固定在底座1上部的且带有内腔的砂轮面罩2和设置在该内腔中且与马达的输出轴连接的砂轮，在砂轮面罩上设有前斜角定位座3，该前斜角定位座3包括有设置在其中间的第一圆形通孔4和设置在其端面上的多个定位销5，该新型铣刀研磨机还包括有用于与铣刀100和前斜角定位座3配合的夹套6和固定套7；具体的，固定套7包括有一个四刃固定套71、一个三刃固定套72和一个二刃固定套73；该新型铣刀研磨机还包括有多个分别对应地与固定套7配合的且能够安装在前斜角定位座3的端面上的环形垫片8；在环形垫片8上设有多个与定位销5对应的定位孔81。当然，该新型铣刀研磨机还设有其他诸如对刀机构、上后斜角定位座、下后斜角定位座和刀刃角定位座等，但这些均为现有技术，这里不再具体赘述。

其中，夹套6为圆柱体，在所述夹套的侧面上设有一螺丝孔9，夹套6的中间为与铣刀100的外径配合的第二圆形通孔10。

四刃固定套71、三刃固定套72和二刃固定套73均为圆柱体，且中间有一与夹套6配合的第三圆形通孔。优选的，在四刃固定套71的一端面上设有四个高度相等的第一小凸台711；优选的，在三刃固定套72的一端面上设有三个高度相等的第二小凸台721；优选的，在二刃固定套73的一端面上设有两个高度相等的第三小凸台731。当然，在四刃固定套71、三刃固定套72和二刃固定套73上还设有其他的结构，但由于四刃固定套71、三刃固定套72和二刃固定套73的结构均为现有技术，这里不再具体赘述。

在本实施例中，该四刃固定套71、三刃固定套72和二刃固定套73均以对应用于φ3mm铣刀的固定套为基准；环形垫片8设有四个且四个环形分别对应用于φ3mm的铣刀、φ4～5mm的铣刀、φ6～8mm的铣刀、φ10～12mm的铣刀。具体的，环形垫片8中间的通孔与第一圆形通孔4对应。通过以上设置能够方便人们在研磨不同直径和不同刃数的铣刀时对应选择不同的环形垫片8和不同的固定套7，例如在需要研磨四刃的铣刀时选择四刃固定套71，需要研磨三刃的铣刀时选择三刃固定套72，需要研磨二刃的铣刀时选择二刃固定套73，再根据铣刀的直径来选择对应的环形垫片8即可，大大地方便了选择和使用。

而夹套6设有七个且七个夹套6对应用于φ3mm的铣刀、φ4mm的铣刀、φ5mm的铣刀、φ6mm的铣刀、φ8mm的铣刀、φ10mm的铣刀、φ12mm的铣刀。由于夹套6也为现有技术，这里不再具体赘述。

在本实施例中，定位销5为三条且三条定位销5分别为第一定位销51、第二定位销52和第三定位销53。

下面介绍本实用新型的使用原理，以便了解本实用新型：在使用时，根据待研磨的铣刀的刃数和直径选择适当的固定套7、夹套6和环形垫片8。在铣刀100研磨前，可通过对刀机构将铣刀100固定在对应的夹套6内，且夹套6固定在对应的固定套7内；接着将环形垫片8利用定位孔81对应地套设在定位销5上，使环形垫片8安装好在前斜角定位座3的端面上。下面以研磨四刃铣刀为例介绍本实用新型，当铣刀100为四刃铣刀时，将对刀完成的铣刀100放入前斜角定位座11中，使四刃固定套71的第一小凸台711的端面与环形垫片8的上端面接触，夹套6的外侧面与前斜角定位座3的第一圆形通孔4相配合，四刃固定套71的第一平面712与第一定位销51接触，接着顺时针转动四刃固定套71，使四刃固定套71的第二平面713与第二定位销52接触，转动时需保持四刃固定套71的第一小凸台711的端面与环形垫片8的上端面接触，通过砂轮对前斜角的研磨，铣刀100的一个前斜角加工完成，取出四刃固定套71，并将四刃固定套71旋转90度，再放入前斜角定位座3中，共旋转三次，依次研磨其他三个刃的前斜角，四刃铣刀100的前斜角加工完成。

通过第一定位销51、第二定位销52和第三定位销53的位置设置及四刃固定套71、三刃固定套72和二刃固定套73的相关位置设置，使固定套7放入前斜角定位座3时，四刃固定套71只有四个固定的铣刀前斜角研磨位置可以放入，三刃固定套72只有三个固定的铣刀前斜角研磨位置可以放入，二刃固定套73只有两个固定的铣刀前斜角研磨位置可以放入，其他位置放入时会与定位销5发生干涉，无法放入，从而避免操作不当，将固定套7放错位置；同时，环形垫片8的尺寸设计是在充分考虑不同固定套7的尺寸设计及不同直径铣刀前斜角的尺寸要求的基础上，后期做出不同厚度的环形垫片进行大量的磨刀测试才确定的，完全能够保证铣刀前斜角的尺寸精度控制。

同理，当研磨三刃铣刀或二刃铣刀时也根据刃数和直径选择对应的固定套7、夹套6和环形垫片8，其研磨方法与研磨四刃铣刀时的方法类似，且由于三刃固定套72和二刃固定套73与定位销5之间的配合结构也为现有技术，这里也不再具体赘述。

综上所述，本实用新型通过简化固定套7的数量，使固定套7包括一个四刃固定套71、一个三刃固定套72和一个二刃固定套73，让相同刃数的铣刀可共用一种固定套，接着再配合不同尺寸的环形垫片8的使用来起到类似于增加固定套7上的小凸台(如第一小凸台711、第二小凸台721和第三小凸台731)的高度的效果，从而可以根据不同直径的铣刀利用环形垫片8来达到控制铣刀前斜角的尺寸；在使用时，根据铣刀刃数选择好对应刃数的固定套7，再根据铣刀的直径选择对应尺寸的环形垫片8和夹套6即可；本实用新型不仅大幅地把固定套7的成本降低，并且有效简化了机器的操作，降低用户因拿错固定套而导致的生产时间浪费，因此创造了一定的经济效益和社会效益。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种新型铣刀研磨机，包括有前斜角定位座；所述前斜角定位座包括有设置在其中间的第一圆形通孔和设置在其端面上的多个定位销，该新型铣刀研磨机还包括有用于与铣刀和所述前斜角定位座配合的夹套和固定套，其特征在于：

所述固定套包括有一个四刃固定套、一个三刃固定套和一个二刃固定套；该新型铣刀研磨机还包括有多个分别对应地与所述固定套配合的且能够安装在所述前斜角定位座的端面上的环形垫片；在每个所述环形垫片上均设有多个与所述定位销对应的定位孔。

2.根据权利要求1所述的新型铣刀研磨机，其特征在于：

所述环形垫片设有四个，四个所述环形垫片对应用于Φ3mm的铣刀、Φ4～6mm的铣刀、Φ6～8mm的铣刀、Φ10～12mm的铣刀。

3.根据权利要求1所述的新型铣刀研磨机，其特征在于：

所述夹套为圆柱体，在所述夹套的侧面上设有一螺丝孔，所述夹套的中间为与铣刀的外径配合的第二圆形通孔。

4.根据权利要求3所述的新型铣刀研磨机，其特征在于：

所述四刃固定套、所述三刃固定套和所述二刃固定套均为圆柱体，中间有一与所述夹套配合的第三圆形通孔。

5.根据权利要求4所述的新型铣刀研磨机，其特征在于：

所述四刃固定套的一端面上设有四个高度相等的第一小凸台。

6.根据权利要求4所述的新型铣刀研磨机，其特征在于：

所述三刃固定套的一端面上设有三个高度相等的第二小凸台。

7.根据权利要求4所述的新型铣刀研磨机，其特征在于：

所述二刃固定套的一端面上设有两个高度相等的第三小凸台。

8.根据权利要求1所述的新型铣刀研磨机，其特征在于：

该新型铣刀研磨机还包括有底座、固定在所述底座内的马达、固定在所述底座上部的且带有内腔的砂轮面罩和设置在所述内腔中且与所述马达的输出轴连接的砂轮，所述前斜角定位座设置在所述砂轮面罩上。

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