CN114932460A - 一种铣刀研磨机 - Google Patents

一种铣刀研磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN114932460A
CN114932460A CN202210671365.1A CN202210671365A CN114932460A CN 114932460 A CN114932460 A CN 114932460A CN 202210671365 A CN202210671365 A CN 202210671365A CN 114932460 A CN114932460 A CN 114932460A
Authority
CN
China
Prior art keywords
signal controller
metal
grinding
milling cutter
lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210671365.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈孔富
陈星焱
郑景志
叶官星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Yierfeng Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Taizhou Yierfeng Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Yierfeng Precision Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Taizhou Yierfeng Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN202210671365.1A priority Critical patent/CN114932460A/zh
Publication of CN114932460A publication Critical patent/CN114932460A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/02Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of milling cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/10Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving electrical means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铣刀研磨机,旨在提供一种铣刀研磨机,其技术方案要点是包括壳体、设置于壳体内的电机和设置于电机输出端的砂轮,壳体上设置有后斜角研磨座、前斜角研磨座和刀刃研磨座,砂轮上设置有金属碎屑检测装置,金属碎屑检测装置包括用于检测金属碎屑的电路板和设置于砂轮上的金属引线,金属碎屑检测装置还包括用于连接金属引线的信号控制器以及与信号控制器电性连接的电源电池,信号控制器用于接收输出信号,电源电池用于向信号控制器输入电压,同时用于向金属引线输入电压,电路板为柔性电路板,电路板和信号控制器设置在砂轮的底部,金属引线内嵌于砂轮表面且围成同心圆形。

Description

一种铣刀研磨机
技术领域
本发明涉及研磨机领域,更具体地说,它涉及一种铣刀研磨机。
背景技术
铣刀研磨机是一种在工业上可以用来研磨修复铣刀的机器,可以研磨2刃、3刃、4刃等通用端铣刀,也可用钨棒直接开出刃口。是使铣刀恢复如新必不可少的小型工具磨床,目前市场的铣刀研磨机在对铣刀进行研磨时,部分金属碎屑会散落于壳体内,部分金属碎屑会残留于砂轮上,残留于砂轮上的金属碎屑会影响到铣刀的研磨,对铣刀造成损坏,且由于机器只能定期拆卸检测维修,当砂轮上金属碎屑积累过多清理不及时时,会严重影响铣刀的精度运作,因此亟需一种可以实时检测砂轮上残留金属碎屑残留量的铣刀研磨机。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种铣刀研磨机。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种铣刀研磨机,包括壳体、设置于壳体内的电机和设置于电机输出端的砂轮,壳体上设置有后斜角研磨座、前斜角研磨座和刀刃研磨座,砂轮上设置有金属碎屑检测装置,金属碎屑检测装置包括用于检测金属碎屑的电路板和设置于砂轮上的金属引线,金属碎屑检测装置还包括用于连接金属引线的信号控制器以及与信号控制器电性连接的电源电池,信号控制器用于接收输出信号,电源电池用于向信号控制器输入电压,同时用于向金属引线输入电压。
本发明进一步设置为:金属引线包括第一引线组和第二引线组,信号控制器包括第一信号控制器和第二信号控制器,第一引线组和第二引线组用于接收不同方向的电压。
本发明进一步设置为:金属引线包括第三引线组,信号控制器包括第三信号控制器,第三引线组用于接收交变电压且向第三引线组中相邻的金属引线输入不同方向的电压。
本发明进一步设置为:电路板为柔性电路板。
本发明进一步设置为:电路板和信号控制器设置在砂轮的底部,金属引线内嵌于砂轮表面且围成同心圆形。
通过采用上述技术方案,将物料插入壳体上设置的研磨座内,后斜角研磨座、前斜角研磨座和刀刃研磨座通过设置于壳体上不同方位实现对铣刀刀头不同角度的打磨,后斜角研磨座设置有不同精度的插孔,针对加工不同精度的铣刀。
通过在砂轮上设置金属引线,并结合信号控制器、电源电池以构成金属碎屑检测装置,该金属碎屑检测装置利用金属碎屑的导电性,对金属碎屑进行检测,当碎屑于砂轮上积攒过量时,金属引线形成的闭合回路内电流值发生变化,由信号控制器检测出起变化,检测工序简单易行。
附图说明
图1为本发明一种铣刀研磨机实施例的结构示意图;
图2为第一引线组和第二引线组结构示意图;
图3为第三引线组结构示意图;
图4为砂轮侧视图;
图中附图标记:1、壳体;2、砂轮;3、后斜角研磨座;4、前斜角研磨座;5、刀刃研磨座;6、电路板;7、金属引线;71、第一引线组;72、第二引线组;73、第三引线组;81、第一信号控制器;82、第二信号控制器;83、第三信号控制器。
具体实施方式
参照图1至图4对本发明一种铣刀研磨机实施例做进一步说明。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
一种铣刀研磨机,包括壳体1、设置于壳体1内的电机和设置于电机输出端的砂轮2,壳体1上设置有后斜角研磨座3、前斜角研磨座4和刀刃研磨座5,砂轮2内设置有金属碎屑检测装置,金属碎屑检测组织包括用以检测金属掩膜版所脱落的金属碎屑的电路板6和设置于砂轮2上的金属引线7,金属碎屑检测装置还包括用于连接金属引线7的信号控制器以及与信号控制器电性连接的电源电池,金属碎屑检测装置可应用于检测研磨铣刀时砂轮2上残留的、附着的金属碎屑,金属引线7包括第一引线组71和第二引线组72,信号控制器包括第一信号控制器81和第二信号控制器82,电源电池用于向引线组内输入电压,信号控制器用于检测与接收通电电流,第一信号控制器81和第二信号控制器82分别设置于砂轮2上相对的两端,信号控制器的位置及设置方式可以根据具体应用环境进行设置。
第一引线组71包括多条内嵌于砂轮2的同心圆形引线,其端口通过第一信号控制器81电性连接于电源电池,第二引线组72包括多条内嵌于砂轮2的同心圆形引线,其端口通过第二信号控制器82固定电性连接于电源电池,第一引线组71和第二引线组72相互交替且不重叠设置于砂轮2内,第一引线组71内嵌深度大于第二引线组72内嵌深度,即可保证第一引线组71和第二引线组72同时设置于砂轮2表面且金属引线7不会相互接触,第一引线组71和第二引线组72的端口相向设置于砂轮2边缘,第一引线组71和第二引线组72排列的方式可根据不同精度需求转变,并根据具体环境应用设置不同的间距范围,此方案下金属引线7设置的间距范围为2um-10um,相邻两金属引线7间距可根据应用环境进行设置,且单条金属引线7的宽度设置为2um-3um,当有金属碎屑掉落至电路板6上,且连接到相邻的金属引线7时,会使得金属引线7之间导通,从而产生电流,第一信号控制器81和第二信号控制器82中至少一个信号控制器会通过检测到该电流,信号控制器会检测到此电流,并输出反馈信号,金属碎屑检测装置可检测出宽度仅有几个微米的金属碎屑,其检测精度较高,连接于金属碎屑检测装置有显示屏,可实时监控电路中的电流值,从而直观的监控金属碎屑散落聚集程度。
第三引线组73包括多条内嵌于砂轮2的同心圆形引线,其端口通过第三信号控制器83电性连接于电源电池,第三信号控制器83设置于砂轮2边缘任意一侧,第三信号控制器83的设置方式可以根据具体应用环境进行设置,在金属碎屑检测装置工作时,通过第三控制器向第三引线组73输入交变电压,当有金属碎屑掉落至电路板6上,且连接到相邻的金属引线7时,会使得金属引线7之间导通,从而产生电流,信号控制器会检测到此电流,并输出反馈信号,相较于第一引线组71和第二引线组72同时工作,此金属碎屑检测装置减少了一个信号控制装置及一个电源电池的用量,有利于节省金属碎屑检测装置的成本。
铣刀研磨机外壳上设置有安装盘,安装盘上设置有研磨外壳,电机设置于外壳内,外壳底部还设置有用于储存铣刀的储物箱,砂轮2设置于研磨外壳内,研磨外壳上设置有后斜角研磨座3、前斜角研磨座4和刀刃研磨座5,前斜角研磨座4设置于研磨外壳顶端,后斜角研磨座3和刀刃研磨座5设置于研磨外壳周侧,后斜角研磨座3数量设置为两个,其精度不同,适用于不用精度需求的铣刀,当对铣刀进行研磨时,依次将铣刀插入研磨座内,对铣刀进行不同角度,不同部位的研磨,电路板6设置为柔性电路板可保证金属引线7的配线密度高,同时柔性电路板重量轻,厚度薄,易于安装于砂轮2上,与砂轮2贴合后随砂轮2旋转,减小自身的离心力,从而不易脱落。
金属碎屑检测装置的原理为:在金属碎屑检测装置工作时,通过信号控制器向第一引线组输入电压,并通过信号控制器向第二引线组输入电压,且向第一引线组和第二引线组输入的电压方向相反,当有金属碎屑掉落至砂轮上设置的金属引线所围成的区域时,金属碎屑连接位于其掉落位置的相邻的引线,从而使得金属引线导通产生到通电流,信号控制器检测出该电流,第一信号控制器和第二信号控制器中至少一个信号控制器会通过检测到该电流,当金属碎屑连接了多个金属引线时,对于金属碎屑检测装置同样适用,可以于信号控制器上安装报警提示装置,报警提示装置在接收到反馈信号后,触发提醒动作,以提醒相关人员及时清理金属碎屑,从而减少金属碎屑对铣刀造成的磨损伤害。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铣刀研磨机,包括壳体(1)、设置于壳体(1)内的电机和设置于电机输出端的砂轮(2),其特征在于:所述壳体(1)上设置有后斜角研磨座(3)、前斜角研磨座(4)和刀刃研磨座(5),所述砂轮(2)上设置有金属碎屑检测装置,所述金属碎屑检测装置包括用于检测金属碎屑的电路板(6)和设置于砂轮(2)上的金属引线(7),所述金属碎屑检测装置还包括用于连接金属引线(7)的信号控制器以及与信号控制器电性连接的电源电池,所述信号控制器用于接收输出信号,所述电源电池用于向信号控制器输入电压,同时用于向金属引线(7)输入电压。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀研磨机,其特征在于:所述金属引线(7)包括第一引线组(71)和第二引线组(72),所述信号控制器包括第一信号控制器(81)和第二信号控制器(82),所述第一引线组(71)和第二引线组(72)用于接收不同方向的电压。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀研磨机,其特征在于:所述金属引线(7)包括第三引线组(73),所述信号控制器包括第三信号控制器(83),所述第三引线组(73)用于接收交变电压且向第三引线组(73)中相邻的金属引线(7)输入不同方向的电压。
4.根据权利要求1所述的一种铣刀研磨机,其特征在于:所述电路板(6)为柔性电路板。
5.根据权利要求2或3所述的一种铣刀研磨机,其特征在于:所述电路板(6)和信号控制器设置在砂轮(2)的底部,所述金属引线(7)内嵌于砂轮(2)表面且围成同心圆形。
CN202210671365.1A 2022-06-15 2022-06-15 一种铣刀研磨机 Pending CN114932460A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210671365.1A CN114932460A (zh) 2022-06-15 2022-06-15 一种铣刀研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210671365.1A CN114932460A (zh) 2022-06-15 2022-06-15 一种铣刀研磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114932460A true CN114932460A (zh) 2022-08-23

Family

ID=82866220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210671365.1A Pending CN114932460A (zh) 2022-06-15 2022-06-15 一种铣刀研磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114932460A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0994337A2 (en) * 1998-10-09 2000-04-19 General Electric Company Electric chip detector
CN201405226Y (zh) * 2009-03-31 2010-02-17 冯雨勤 铣刀研磨砂轮
CN201405227Y (zh) * 2009-04-30 2010-02-17 冯雨勤 端铣刀研磨机
JP2017127936A (ja) * 2016-01-21 2017-07-27 株式会社ディスコ 研削装置
CN207480301U (zh) * 2017-12-06 2018-06-12 安徽科凌仪器有限公司 一种金相磨抛机
CN108335989A (zh) * 2018-01-29 2018-07-27 京东方科技集团股份有限公司 金属碎屑检测装置及金属掩膜版搬送装置
CN207656375U (zh) * 2017-12-20 2018-07-27 台州美日新能源有限公司 新型铣刀研磨机
CN108580628A (zh) * 2018-01-05 2018-09-28 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具
CN208697005U (zh) * 2018-08-02 2019-04-05 东莞市千岛机械制造有限公司 一种便携式大铣刀研磨机
CN213164456U (zh) * 2020-09-14 2021-05-11 东莞市蓝博机械工具有限公司 一种新型铣刀研磨机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0994337A2 (en) * 1998-10-09 2000-04-19 General Electric Company Electric chip detector
CN201405226Y (zh) * 2009-03-31 2010-02-17 冯雨勤 铣刀研磨砂轮
CN201405227Y (zh) * 2009-04-30 2010-02-17 冯雨勤 端铣刀研磨机
JP2017127936A (ja) * 2016-01-21 2017-07-27 株式会社ディスコ 研削装置
CN207480301U (zh) * 2017-12-06 2018-06-12 安徽科凌仪器有限公司 一种金相磨抛机
CN207656375U (zh) * 2017-12-20 2018-07-27 台州美日新能源有限公司 新型铣刀研磨机
CN108580628A (zh) * 2018-01-05 2018-09-28 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种冲压自动生产线用模具粘连碎屑检测工具
CN108335989A (zh) * 2018-01-29 2018-07-27 京东方科技集团股份有限公司 金属碎屑检测装置及金属掩膜版搬送装置
CN208697005U (zh) * 2018-08-02 2019-04-05 东莞市千岛机械制造有限公司 一种便携式大铣刀研磨机
CN213164456U (zh) * 2020-09-14 2021-05-11 东莞市蓝博机械工具有限公司 一种新型铣刀研磨机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
伊东谊编;吕伯诚译: "《现代机床基础技术》", 机械工业出版社, pages: 216 - 219 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8133092B2 (en) System and method for improved hand tool operation
CN104369056A (zh) 一种全自动钻针研磨设备
CN105522459A (zh) 一种数控外圆磨床
CN114932460A (zh) 一种铣刀研磨机
CN103962958A (zh) 加工装置
JP6704256B2 (ja) 研削装置
CN201505850U (zh) 一种磨切机用自动对刀装置
CN208427124U (zh) 一种超声波监控的石英砂研磨机
EP2901165B1 (en) System and method for identification of implement motion in a power tool
CN215464962U (zh) 一种具有“错位交叉”型多组刀片结构的转轴机构
CN212552855U (zh) 一种数控加工机床圆盘刀库
CN214132061U (zh) 一种具有“xv”型多组刀片结构的转轴机构
CN208375057U (zh) 一种刀具检测装置
CN106217281A (zh) 一种砂轮修整机
JPH0288169A (ja) 数値制御研削盤
CN205888873U (zh) 一种研磨监控装置
CN213498491U (zh) 一种全自动四盘自动研磨装置
CN215201013U (zh) 一种刀片用磨刀机
CN213731173U (zh) 一种机械零件加工用平面磨床
CN213351767U (zh) 一种金属加工用铣刀研磨机
CN104551962B (zh) 一种螺丝球头面抛光机
JPH02256461A (ja) 砥石の管理装置
TW201410384A (zh) 研磨機之檢測裝置
CN208408564U (zh) 一种基于机电一体化的数控车床
CN212095937U (zh) 一种砂轮自动修整装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination