CN213164083U - 一种钢管家具制造数控化连线生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管家具制造数控化连线生产线，包括工作平台、输送带、液压缸和激光焊接头，所述工作平台上设置有输送带，且工作平台上螺栓固定有液压缸、微动开关和激光焊接头，并且工作平台上焊接固定有折弯板、固定板、导向杆和固定筒，所述折弯板上开设有折弯槽，且折弯板外壁上焊接连接有限位板，所述固定板的壁体上贯穿有与其直线轴承连接的T型杆，且T型杆的底端位于微动开关的正上方，所述导向杆从横板上穿过并与横板直线轴承活动连接，且横板的底面焊接连接有折弯块。该钢管家具制造数控化连线生产线，可以进行钢管家具的连续生产，大大的缩短的生产流程，提高了工作效率，有利于大规模生产制造，实用性强。

Description

一种钢管家具制造数控化连线生产线

技术领域

本实用新型涉及钢管家具制造技术领域，具体为一种钢管家具制造数控化连线生产线。

背景技术

钢管家具是由钢管制成的，钢管在制成家具之前，需要进行折弯、焊接和打孔等加工操作，每一项加工操作都由单独的生产线进行作业，导致无法进行连续生产，降低整体的生产效率，不利于大规模生产，使用效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管家具制造数控化连线生产线，以解决上述背景技术中提出的无法进行连续生产，降低整体的生产效率，不利于大规模生产，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管家具制造数控化连线生产线，包括工作平台、输送带、液压缸和激光焊接头，所述工作平台上设置有输送带，且工作平台上螺栓固定有液压缸、微动开关和激光焊接头，并且工作平台上焊接固定有折弯板、固定板、导向杆和固定筒，所述折弯板上开设有折弯槽，且折弯板外壁上焊接连接有限位板，所述固定板的壁体上贯穿有与其直线轴承连接的T型杆，且T型杆的底端位于微动开关的正上方，所述导向杆从横板上穿过并与横板直线轴承活动连接，且横板的底面焊接连接有折弯块，所述液压缸的活塞杆端与横板的底面焊接连接，并且横板的底面中心处焊接连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端插入至螺纹套筒内，且螺纹杆与螺纹套筒内壁螺旋合连接，所述螺纹套筒和打孔头的底端均与工作平台滚动轴承活动连接，且螺纹套筒与打孔头上均焊接连接有第一齿轮，并且两者上的第一齿轮套有第一链条，所述打孔头呈等间距分布，且打孔头上焊接连接有第二齿轮，并且第二齿轮上套有与其啮合的第二链条，所述固定筒内部插入有竖杆，且竖杆的底端通过第一弹力弹簧与固定筒的内壁焊接连接，所述T型杆上套有第二弹力弹簧，且第二弹力弹簧的两端与固定板和T型杆之间均为焊接连接，所述微动开关和激光焊接头电线连接。

进一步的，所述输送带纵向和横向均分布有两个，且输送带、折弯板和固定板三者顶面齐平。

进一步的，所述折弯板两个为一组设置有两组，且固定板设置有两个，折弯板的横截面呈“匚”状，固定板的纵截面呈“凵”状。

进一步的，所述打孔头和竖杆的顶端表面位于折弯板底端表面上方，且打孔头、竖杆和折弯板三者处于同一垂直面上。

进一步的，所述T型杆底端与微动开关的间距与固定板内的T型杆部分长度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管家具制造数控化连线生产线设置有折弯板，当钢管被输送至折弯板内后，下行的折弯块可以将钢管折弯，并将钢管加工，折弯的同时，打孔头可以对钢管进行打孔；

设置有固定板，当钢管被输送至固定板内后，会带动激光焊接头运行，这样激光焊接头可以将此钢管与折弯后的钢管焊接连接，这样本装置将折弯、焊接和打孔集中为一体，可以进行钢管家具的连续生产，大大的缩短的生产流程，提高了工作效率，有利于大规模生产制造，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是本实用新型折弯板和打孔头的正视结构示意图；

图3是本实用新型折弯板和固定板的正视纵剖结构示意图；

图4是本实用新型折弯板和固定板侧视结构示意图。

图中：1、工作平台；2、输送带；3、限位板；4、折弯板；5、折弯槽；6、固定板；7、横板；8、折弯块；9、导向杆；10、液压缸；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、第一齿轮；14、第一链条；15、打孔头；16、第二齿轮；17、第二链条；18、竖杆；19、固定筒；20、第一弹力弹簧；21、T型杆；22、第二弹力弹簧；23、微动开关；24、激光焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管家具制造数控化连线生产线，包括工作平台1、输送带2、液压缸10和激光焊接头24，工作平台1上设置有输送带2，且工作平台1上螺栓固定有液压缸10、微动开关23和激光焊接头24，并且工作平台1上焊接固定有折弯板4、固定板6、导向杆9和固定筒19，折弯板4上开设有折弯槽5，且折弯板4外壁上焊接连接有限位板3，固定板6的壁体上贯穿有与其直线轴承连接的T型杆21，且T型杆21的底端位于微动开关23的正上方，导向杆9从横板7上穿过并与横板7直线轴承活动连接，且横板7的底面焊接连接有折弯块8，液压缸10的活塞杆端与横板7的底面焊接连接，并且横板7的底面中心处焊接连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端插入至螺纹套筒12内，且螺纹杆11与螺纹套筒12内壁螺旋合连接，螺纹套筒12和打孔头15的底端均与工作平台1滚动轴承活动连接，且螺纹套筒12与打孔头15上均焊接连接有第一齿轮13，并且两者上的第一齿轮13套有第一链条14，打孔头15呈等间距分布，且打孔头15上焊接连接有第二齿轮16，并且第二齿轮16上套有与其啮合的第二链条17，固定筒19内部插入有竖杆18，且竖杆18的底端通过第一弹力弹簧20与固定筒19的内壁焊接连接，T型杆21上套有第二弹力弹簧22，且第二弹力弹簧22的两端与固定板6和T型杆21之间均为焊接连接，微动开关23和激光焊接头24电线连接。

进一步的，输送带2纵向和横向均分布有两个，且输送带2、折弯板4和固定板6三者顶面齐平，这样横向两个输送带2输送的钢管可以掉落至固定板6中，纵向分布的两个输送带2输送的钢管可以移动两个折弯板4上，这样实现定向送料，配合限位板3，可以使得钢管在输送过程中，避免发生偏斜，确保钢管可以落入至固定板6内以及移动至折弯板4上。

进一步的，折弯板4两个为一组设置有两组，且固定板6设置有两个，折弯板4的横截面呈“匚”状，固定板6的纵截面呈“凵”状，折弯板4的结构设计，使得下行的折弯块8，可以将钢管压入至折弯槽5内，进而可以对钢管进行折弯，固定板6的结构设计，使得钢管可以落入到其内部，结构合理。

进一步的，打孔头15和竖杆18的顶端表面位于折弯板4底端表面上方，且打孔头15、竖杆18和折弯板4三者处于同一垂直面上，这样打孔头15可以与折弯板4内部折弯后的钢管接触，并对钢管进行打孔。

进一步的，T型杆21底端与微动开关23的间距与固定板6内的T型杆21部分长度一致，这样钢管落入到固定板6内后，钢管的重力带动T型杆21，这样T型杆21下行后其底端与微动开关23接触，进而使得微动开关23与激光焊接头24处于连通状态，激光焊接头24通电运行。

工作原理：横向的输送带2输送钢管前行，并将钢管输送至固定板6内，纵向的输送带2输送钢管前行，并将钢管输送至两个折弯板4上，液压缸10通电运行后，可以带动横板7顺着导向杆9垂直向下移动，这样横板7带动折弯块8和螺纹杆11同步移动，折弯块8配合折弯槽5可以对折弯板4上的钢管进行折弯，可以将钢管加工呈钢管椅的椅腿；

螺纹杆11下行时，由于其与螺纹套筒12上旋合的螺纹呈轴向，这样螺纹杆11的竖直向下移动，转变为螺纹套筒12的轴向旋转，螺纹套筒12转动时，通过第一齿轮13和第一链条14带动打孔头15转动，多个打孔头15之间通过第二齿轮16和第二链条17可以同步转下，这样折弯块8向下挤压并折弯钢管的同时，旋转的打孔头15可以对钢管进行打孔，折弯板4上的钢管在向下折弯过程中，会向下挤压竖杆18，竖杆18在固定筒19上下行并压缩第一弹力弹簧20；

钢管落入到固定板6内后，会下压T型杆21，进而T型杆21下行时，会触碰到微动开关23，进而使得微动开关23与激光焊接头24之间处于通路状态，从而激光焊接头24通电运行，激光焊接头24可以对折弯板4上折弯后的钢管与固定板6内的钢管进行焊接连接，焊接结束后，液压缸10带动横板7复位，竖杆18在第一弹力弹簧20弹力作用下服务，并可以将加工的钢管件向上顶起，便于人们卸料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢管家具制造数控化连线生产线，包括工作平台(1)、输送带(2)、液压缸(10)和激光焊接头(24)，其特征在于：所述工作平台(1)上设置有输送带(2)，且工作平台(1)上螺栓固定有液压缸(10)、微动开关(23)和激光焊接头(24)，并且工作平台(1)上焊接固定有折弯板(4)、固定板(6)、导向杆(9)和固定筒(19)，所述折弯板(4)上开设有折弯槽(5)，且折弯板(4)外壁上焊接连接有限位板(3)，所述固定板(6)的壁体上贯穿有与其直线轴承连接的T型杆(21)，且T型杆(21)的底端位于微动开关(23)的正上方，所述导向杆(9)从横板(7)上穿过并与横板(7)直线轴承活动连接，且横板(7)的底面焊接连接有折弯块(8)，所述液压缸(10)的活塞杆端与横板(7)的底面焊接连接，并且横板(7)的底面中心处焊接连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底端插入至螺纹套筒(12)内，且螺纹杆(11)与螺纹套筒(12)内壁螺旋合连接，所述螺纹套筒(12)和打孔头(15)的底端均与工作平台(1)滚动轴承活动连接，且螺纹套筒(12)与打孔头(15)上均焊接连接有第一齿轮(13)，并且两者上的第一齿轮(13)套有第一链条(14)，所述打孔头(15)呈等间距分布，且打孔头(15)上焊接连接有第二齿轮(16)，并且第二齿轮(16)上套有与其啮合的第二链条(17)，所述固定筒(19)内部插入有竖杆(18)，且竖杆(18)的底端通过第一弹力弹簧(20)与固定筒(19)的内壁焊接连接，所述T型杆(21)上套有第二弹力弹簧(22)，且第二弹力弹簧(22)的两端与固定板(6)和T型杆(21)之间均为焊接连接，所述微动开关(23)和激光焊接头(24)电线连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管家具制造数控化连线生产线，其特征在于：所述输送带(2)纵向和横向均分布有两个，且输送带(2)、折弯板(4)和固定板(6)三者顶面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种钢管家具制造数控化连线生产线，其特征在于：所述折弯板(4)两个为一组设置有两组，且固定板(6)设置有两个，折弯板(4)的横截面呈“匚”状，固定板(6)的纵截面呈“凵”状。

4.根据权利要求1所述的一种钢管家具制造数控化连线生产线，其特征在于：所述打孔头(15)和竖杆(18)的顶端表面位于折弯板(4)底端表面上方，且打孔头(15)、竖杆(18)和折弯板(4)三者处于同一垂直面上。

5.根据权利要求1所述的一种钢管家具制造数控化连线生产线，其特征在于：所述T型杆(21)底端与微动开关(23)的间距与固定板(6)内的T型杆(21)部分长度一致。

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