CN213163853U - 一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具，包括主框架，所述主框架上固定连接有一对导轨，一对所述导轨上均滑动连接有一对滑动件，位于不同导轨上且相邻的一对所述滑动件之间连接有模具本体，所述模具本体包括平行分布的若干第一限位板和平行分布的若干第二限位板，所述第一限位板和第二限位板垂直交错分布，所述第一限位板上开设有第一限位缺口，所述第二限位板上开设有第二限位缺口，所述第一限位缺口和第二限位缺口均用于对钢筋的限位。本实用新型通过为待焊钢筋提供放置的模具，大幅减少了摆放待焊钢筋所需的时间，而且焊接过程钢筋不易发生移位，便于提升效率并保证钢筋网成品品质的一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋网焊接技术领域，具体涉及一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具。
背景技术
煤矿井下用钢筋网一般是由垂直交错分布的钢筋焊接而成的，相邻钢筋之间的距离一般有一定的要求，为提升效率，钢筋一般弯折为U形再进行焊接，具体形状参图5所示的待焊钢筋，相当于一次可摆放2根钢筋，现有技术中的加工方式一般由操作工人按一定的距离和要求摆放好钢筋，然后再对钢筋进行焊接。
上述的焊接方式不仅仅需要较长的时间对钢筋进行摆放，而且在焊接的过程中还容易出现钢筋的移位，严重影响生产的效率，而且难以保证生产出钢筋网的品质一致性。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具，以解决上述的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具，包括主框架，所述主框架上固定连接有一对导轨，一对所述导轨上均滑动连接有一对滑动件，位于不同导轨上且相邻的一对所述滑动件之间连接有模具本体；
所述模具本体包括平行分布的若干第一限位板和平行分布的若干第二限位板，所述第一限位板和第二限位板垂直交错分布，所述第一限位板上开设有第一限位缺口，所述第二限位板上开设有第二限位缺口，所述第一限位缺口和第二限位缺口均用于对钢筋的限位。
作为实用新型的进一步改进，所述模具本体还包括一对固定杆，所述第一限位板的两端分别固定安装在一对固定杆上，所述第一限位板与第二限位板固定连接。
作为实用新型的进一步改进，所述滑动件上固定安装有与固定杆相匹配的固定框，所述固定杆位于固定框内，所述固定框上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有锁紧螺钉。
作为实用新型的进一步改进，所述第一限位板和第二限位板的上端面位于同一水平面，所述第一限位缺口和第二限位缺口均位于第一限位板和第二限位板的非交点处。
作为实用新型的进一步改进，所述导轨上滑动连接有分隔板，所述分隔板位于一对滑动件之间。
作为实用新型的进一步改进，所述主框架的下端固定安装有若干支撑架。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过为待焊钢筋提供放置的模具，大幅减少了摆放待焊钢筋所需的时间，而且焊接过程钢筋不易发生移位，便于提升效率并保证钢筋网成品品质的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具的结构示意图一；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具的主视图；
图4为本实用新型一实施例中一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具的结构示意图二；
图5为本实用新型一实施例中一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具的局部爆炸图。
图中：1.主框架、2.支撑架、3.导轨、4.滑动件、5.固定框、501.螺纹孔、6.固定杆、7.第一限位板、701.第一限位缺口、8.第二限位板、801.第二限位缺口、9.锁紧螺钉、10.分隔板。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型一实施例公开的一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具，参图1～图5所示，包括主框架1，主框架1的下端固定安装有若干支撑架2，支撑架2的高度可根据使用者的习惯的身高进行选择，特殊情况下也可选择不安装支撑架2。
参图1～图3所示，主框架1上固定连接有一对导轨3，一对导轨3上均滑动连接有一对滑动件4，位于不同导轨3上且相邻的一对滑动件4之间连接有模具本体，即导轨3上滑动连接有两组滑动件4，每组滑动件4上均安装有模具本体，可实现个模具本体同时施工，便于节约空间，提高效率。
参图1、图2结合图5所示，模具本体包括平行分布的若干第一限位板7和平行分布的若干第二限位板8，第一限位板7和第二限位板8垂直交错分布，模具本体还包括一对固定杆6，第一限位板7的两端分别固定安装在一对固定杆6上，第一限位板7与第二限位板8固定连接，第一限位板7与第二限位板8、固定杆6与第一限位板7之间均为焊接。
优选地，第一限位板7和第二限位板8的上端面位于同一水平面，便于焊接工作的进行，也便于摆放待焊钢筋。
参图2结合图4所示，第一限位板7上开设有第一限位缺口701，第二限位板8上开设有第二限位缺口801，第一限位缺口701和第二限位缺口801均用于对钢筋的限位，第一限位缺口701和第二限位缺口801的深度均大于待焊钢筋直径的二倍，第一限位缺口701和第二限位缺口801均位于第一限位板7和第二限位板8的非交点处，可保证钢筋的交点不位于第一限位板7和第二限位板8上，焊接时不会接触第一限位板7和第二限位板8，更便于焊接的进行。
参图2结合图5所示，滑动件4上固定安装有与固定杆6相匹配的固定框5，固定杆6位于固定框5内，固定框5上开设有螺纹孔501，螺纹孔501上螺纹连接有锁紧螺钉9，为保证固定杆6能从固定框5中取出，固定框5与固定杆6之间有一定的间隙，锁紧螺钉9用于对固定杆6的固定，且需要拆卸时可拆卸更换，可满足不同规格模板的安装。
参图1～图5所示，导轨3上滑动连接有分隔板10，分隔板10位于一对滑动件4之间，分隔板10具有分隔的作用，便于两人同时施工，相互不易造成影响，同时分隔板10可移动，可根据实际情况调整分隔板10的位置。
使用时，参图1～图2所示，将待焊钢筋依次放置在第一限位缺口701和第二限位缺口801内，即可自动形成需要焊接的钢筋交叉点，且在第一限位缺口701和第二限位缺口801的限位作用下钢筋不会发生位移，可直接进行焊接。
在焊接的过程中，由于便于的钢筋交叉点可能不方便操作，可拉动滑动件4在导轨3上进行一定范围内的移动，即可实现更方便的焊接，具体的，导轨3与滑动件4之间有一定的阻尼，正常的焊接操作不会导致滑动件4的移动，在外力作用下滑动件4会移动。
焊接完毕后，参图4左部分所示，可将钢筋网成品取出，拿取钢筋网时根据相关的操作规范应戴手套，防止余热烫伤，随时可在另一个模具上摆放待焊钢筋，参图4右部分所示，待焊钢筋应分层放置。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过为待焊钢筋提供放置的模具，大幅减少了摆放待焊钢筋所需的时间，而且焊接过程钢筋不易发生移位，便于提升效率并保证钢筋网成品品质的一致性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具，其特征在于，包括主框架(1)，所述主框架(1)上固定连接有一对导轨(3)，一对所述导轨(3)上均滑动连接有一对滑动件(4)，位于不同导轨(3)上且相邻的一对所述滑动件(4)之间连接有模具本体；
所述模具本体包括平行分布的若干第一限位板(7)和平行分布的若干第二限位板(8)，所述第一限位板(7)和第二限位板(8)垂直交错分布，所述第一限位板(7)上开设有第一限位缺口(701)，所述第二限位板(8)上开设有第二限位缺口(801)，所述第一限位缺口(701)和第二限位缺口(801)均用于对钢筋的限位。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具，其特征在于，所述模具本体还包括一对固定杆(6)，所述第一限位板(7)的两端分别固定安装在一对固定杆(6)上，所述第一限位板(7)与第二限位板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具，其特征在于，所述滑动件(4)上固定安装有与固定杆(6)相匹配的固定框(5)，所述固定杆(6)位于固定框(5)内，所述固定框(5)上开设有螺纹孔(501)，所述螺纹孔(501)上螺纹连接有锁紧螺钉(9)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具，其特征在于，所述第一限位板(7)和第二限位板(8)的上端面位于同一水平面，所述第一限位缺口(701)和第二限位缺口(801)均位于第一限位板(7)和第二限位板(8)的非交点处。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具，其特征在于，所述导轨(3)上滑动连接有分隔板(10)，所述分隔板(10)位于一对滑动件(4)之间。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具，其特征在于，所述主框架(1)的下端固定安装有若干支撑架(2)。
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| CN202021670297.XU CN213163853U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具 |
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| CN202021670297.XU CN213163853U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具 |
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| CN202021670297.XU Active CN213163853U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种煤矿井下用钢筋网焊接用模具 |
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| CN (1) | CN213163853U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113427190A (zh) * | 2021-06-26 | 2021-09-24 | 河南省鼎鼎实业有限公司 | 一种带肋钢筋焊接网加工用定位装置 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021670297.XU patent/CN213163853U/zh active Active
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